本发明专利技术公开了一种塑料管道定长环切装置，包括安装底座，安装底座的上端面设置有环切台，环切台的侧壁上开设有切割通槽，切割通槽内活动设置有切割转筒，切割转筒上设置有三个切割组件，每个切割组件的两侧均设置有安装板二，每个安装板二上均设置有抵触弧形板，每个抵触弧形板远离安装板二的一侧均转动设置有多个转动轮，切割转筒的侧壁上开设有多个配合抵触弧形板使用的抵触通槽，环切台上设置有清理组件；本发明专利技术在使用的过程中，通过设置的多个抵触弧形板，对塑料管道待切割的附近位置进行稳定夹持，保证塑料管道在切割过程中的平稳性，避免塑料管道在切割的过程中出现偏移，影响切割精度，影响对管道的定长切割。影响对管道的定长切割。影响对管道的定长切割。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管道定长环切装置
[0001]本专利技术涉及切割装置
，尤其涉及一种塑料管道定长环切装置。
技术介绍
[0002]根据专利文件CN108582196A公开的一种管道环切机，该环切机包括支撑底座、管道放置机构、环切机构和驱动环切机构转动的驱动机构，管道放置机构包括水平悬空固定于支撑底座上的支撑筒，支撑筒的一端外表面转动设置有环切机构，环切机构包括内圈与轴承的外圈固定且与支撑筒同心的从动齿轮，从动齿轮的一端向支撑筒外部延伸设置有与齿轮同心的安装环，安装环上设置有可靠近或者远离支撑筒的刀具安装座，刀具安装座内偏心转动有一转动方向与轴承转动方向同向的切割轮，支撑筒上设置有限位管件的限位机构，该管道环切机能够有效降低制造成本，降低操作人员的劳动强度，整体结构简单、紧凑、占地面积小。
[0003]该环切机在使用的过程中，存在一定的缺陷，例如该环切机在对管道进行切割时，没能对管道进行辅助夹持，管道在切割的过程中，容易存在晃动偏移的现象，从而会影响对管道的定长切割。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种塑料管道定长环切装置。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0006]一种塑料管道定长环切装置，包括安装底座，所述安装底座的上端面设置有环切台，环切台的侧壁上开设有切割通槽，切割通槽内活动设置有切割转筒，切割转筒上设置有三个切割组件，每个切割组件的两侧均设置有安装板二，每个安装板二上均设置有抵触弧形板，每个抵触弧形板远离安装板二的一侧均转动设置有多个转动轮，切割转筒的侧壁上开设有多个配合抵触弧形板使用的抵触通槽，环切台上设置有清理组件。
[0007]作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述安装板二的上端面均固定有四个导向杆，每个导向杆均活动贯穿对应的安装板二，每个导向杆的上端均固定有限位圆柱，每个安装板二与对应的抵触弧形板之间固定有四个抵触弹簧，每个抵触弹簧均活动套设在对应导向杆的外侧壁上。
[0008]作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述切割组件均包括设置在切割转筒外侧壁上的切割机，切割机的下端面转动设置有切割圆盘刀，切割转筒的侧壁上开设有多个配合切割圆盘刀使用的切割通槽。
[0009]作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述切割机的两侧均固定有安装板一，每个安装板一与切割转筒的外侧壁之间均固定有电推杆，安装板一与对应安装板二的侧壁固定连接。
[0010]作为本专利技术的进一步技术方案，所述切割转筒的外侧壁上对称固定有两个齿轮
圈，切割通槽的内壁上转动设置有多个配合齿轮圈使用的驱动齿轮，驱动齿轮与相邻的齿轮圈啮合连接，切割转筒的外侧壁上对称固定有两个限位圈，切割通槽的内壁上开设有两个配合限位圈使用的限位滑槽。
[0011]作为本专利技术的进一步技术方案，所述清理组件包括开设在切割通槽内底部的落料通槽，落料通槽贯穿至安装底座内，切割转筒的侧壁上开设有多个中间通槽，切割转筒的外侧壁上固定有多个连接板，每个连接板正对于对应的中间通槽，每个连接板的侧壁上均固定有毛刷层。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]1、当塑料管道穿过切割转筒并移动到待切割位置后，此时多个抵触弧形板在电推杆的作用下，靠近塑料管道的外侧壁，直至转动轮与塑料管道的外侧壁相抵接触，通过设置的多个抵触弧形板，对塑料管道待切割的附近位置进行稳定夹持，保证塑料管道在切割过程中的平稳性，避免塑料管道在切割的过程中出现偏移，影响切割精度，影响对管道的定长切割，通过设置的多个转动轮，使抵触弧形板可以在转动轮的配合下，贴合在管道的外侧壁上转动，在对管道施加夹紧力的同时，又不妨碍对管道的转动环切。
[0014]2、在切割的过程中，会产生切割碎屑，为了避免切割碎屑在切割转筒内堆积，影响对塑料管道的定位，当管道完成环切后，总有一个中间通槽正对着落料通槽，将其前端从切割转筒的一侧拿出时，此时切割转筒内的切割碎屑通过该中间通槽落入到收集框中，完成对碎屑的收集处理，由于切割转筒在对管道进行环切时，是处于转动状态的，切割产生的碎屑也容易溅射到切割通槽内，为了避免该部分切割碎屑的堆积，影响切割转筒的转动精度，通过设置的连接板和毛刷层的配合，使毛刷层在跟随切割转筒转动的过程中，可以将位于切割通槽内的切割碎屑清理到落料通槽内，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的切割转筒的结构示意图一；
[0017]图3为本专利技术的切割转筒的结构示意图二；
[0018]图4为本专利技术的切割机与安装板一的连接示意图；
[0019]图5为本专利技术的环切台的内部结构示意图。
[0020]图中：1、安装底座；2、环切台；3、切割通槽；4、切割转筒；5、安装板二；6、抵触弧形板；7、抵触通槽；8、导向杆；9、切割机；10、切割圆盘刀；11、安装板一；12、电推杆；13、齿轮圈；14、驱动齿轮；15、限位圈；16、落料通槽；17、中间通槽；18、连接板；19、毛刷层。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]参照图1
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图5，一种塑料管道定长环切装置，包括安装底座1，安装底座1的上端面设置有环切台2，环切台2的侧壁上开设有切割通槽3，切割通槽3内活动设置有切割转筒4，切割转筒4上设置有三个切割组件，将待切割的塑料管道穿过切割转筒4，然后切割转筒4配合三个切割圆盘刀10旋转一定的角度，对塑料管道进行裁切。
[0023]每个切割组件的两侧均设置有安装板二5，每个安装板二5上均设置有抵触弧形板6，每个抵触弧形板6远离安装板二5的一侧均转动设置有多个转动轮，切割转筒4的侧壁上开设有多个配合抵触弧形板6使用的抵触通槽7，当塑料管道穿过切割转筒4并移动到待切割位置后，此时多个抵触弧形板6在电推杆12的作用下，靠近塑料管道的外侧壁，直至转动轮与塑料管道的外侧壁相抵接触，通过设置的多个抵触弧形板6，对塑料管道待切割的附近位置进行稳定夹持，保证塑料管道在切割过程中的平稳性，避免塑料管道在切割的过程中出现偏移，影响切割精度，影响对管道的定长切割，通过设置的多个转动轮，使抵触弧形板6可以在转动轮的配合下，贴合在管道的外侧壁上转动，在对管道施加夹紧力的同时，又不妨碍对管道的转动环切。
[0024]环切台2上设置有清理组件，每个安装板二5的上端面均固定有四个导向杆8，每个导向杆8均活动贯穿对应的安装板二5，每个导向杆8的上端均固定有限位圆柱，每个安装板二5与对应的抵触弧形板6之间固定有四个抵触弹簧，每个抵触弹簧均活动套设在对应导向杆8的外侧壁上，当电推杆12的伸缩端收缩时，会带动安装板二5靠近管道的外侧壁，在此过程中，安装板二5会通过抵触弹簧推动抵触弧形板6靠近管道，对管道进行稳固夹持，在此过程中，抵触弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管道定长环切装置，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)的上端面设置有环切台(2)，环切台(2)的侧壁上开设有切割通槽(3)，切割通槽(3)内活动设置有切割转筒(4)，切割转筒(4)上设置有三个切割组件，每个切割组件的两侧均设置有安装板二(5)，每个安装板二(5)上均设置有抵触弧形板(6)，每个抵触弧形板(6)远离安装板二(5)的一侧均转动设置有多个转动轮，切割转筒(4)的侧壁上开设有多个配合抵触弧形板(6)使用的抵触通槽(7)，环切台(2)上设置有清理组件。2.根据权利要求1所述的一种塑料管道定长环切装置，其特征在于，每个所述安装板二(5)的上端面均固定有四个导向杆(8)，每个导向杆(8)均活动贯穿对应的安装板二(5)，每个导向杆(8)的上端均固定有限位圆柱，每个安装板二(5)与对应的抵触弧形板(6)之间固定有四个抵触弹簧，每个抵触弹簧均活动套设在对应导向杆(8)的外侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种塑料管道定长环切装置，其特征在于，每个所述切割组件均包括设置在切割转筒(4)外侧壁上的切割机(9)，切割机(9)的下端面转动设置有切割圆盘刀(10)，切割转筒(4)的侧壁上开设有多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜俊杰，张玉勇，李伟，
申请(专利权)人：安徽超星新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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