本申请涉及一种管道疏通机底罩冲模装置，涉及磨削的领域，其包括：支撑板；放置板，设于所述支撑板的上侧，所述放置板设有供罩体放置的放置槽；下压机构，设于所述支撑板的上侧，以将罩体压紧于所述放置板上；水平冲板，沿水平方向滑移连接于所述支撑板上；水平驱动源，设于所述支撑板上且输出端与所述水平冲板连接，以驱使所述水平冲板冲刮第一水平面与第二竖直面；竖直冲板，数量为两个且沿竖直方向滑移连接于所述支撑板上；以及竖直驱动机构，设于所述支撑板上，以驱使所述竖直冲板冲刮第一竖直面与第二竖直面。本申请具有实现了第一水平面、第一竖直面与第二竖直面上毛刺的自动去除的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种管道疏通机底罩冲模装置
[0001]本申请涉及磨削的领域，尤其是涉及一种管道疏通机底罩冲模装置。
技术介绍
[0002]如图1所示，为一种管道疏通机底罩，包括罩体10，罩体10上开设有两个通孔11，两个通孔11对称设于罩体10的两侧，通孔11具有一第一竖直面111、一第一水平面112以及连接第一竖直面111端部与第一水平面112端部的第二竖直面113，第二竖直面113与第一竖直面111、第一水平面112互相垂直。
[0003]相关技术中，管道疏通机底罩都是通过铝合金浇筑而成。管道疏通机底罩在浇筑成型之后，第一竖直面111、第一水平面112与第二竖直面113会有毛刺或者凸起，影响管道疏通机底罩的使用。现有技术中，第一竖直面111、第一水平面112与第二竖直面113的毛刺与凸起的去除由人工通过锉刀或者砂布打磨完成。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为第一竖直面、第一水平面与第二竖直面的毛刺与凸起的去除由人工通过锉刀或者砂布打磨完成，打磨质量难以控制，尚有改进的空间。
技术实现思路
[0005]为了实现了第一水平面、第一竖直面与第二竖直面上毛刺的自动去除，本申请提供一种管道疏通机底罩冲模装置。
[0006]本申请提供的一种管道疏通机底罩冲模装置，采用如下的技术方案：一种管道疏通机底罩冲模装置，包括：支撑板；放置板，设于所述支撑板的上侧，所述放置板设有供罩体放置的放置槽；下压机构，设于所述支撑板的上侧，以将罩体压紧于所述放置板上；水平冲板，沿水平方向滑移连接于所述支撑板上；水平驱动源，设于所述支撑板上且输出端与所述水平冲板连接，以驱使所述水平冲板冲刮第一水平面与第二竖直面；竖直冲板，数量为两个且沿竖直方向滑移连接于所述支撑板上；以及竖直驱动机构，设于所述支撑板上，以驱使所述竖直冲板冲刮第一竖直面与第二竖直面。
[0007]通过采用上述技术方案，罩体放置于放置板的放置槽中，下压机构将罩体压紧固定于放置板上，以方便水平驱动源驱使水平冲板插入通孔中，竖直驱动机构驱使竖直冲板插入通孔中，对通孔的第一水平面、第一竖直面与第二竖直面去毛刺，实现了第一水平面、第一竖直面与第二竖直面上毛刺的自动去除。
[0008]可选的，所述竖直驱动机构包括竖直驱动源。
[0009]可选的，所述支撑板上固定有导向板，所述导向板上设有与通孔对准的导向孔，所述水平冲板穿设于所述导向孔中且与所述导向板滑移连接。
[0010]通过采用上述技术方案，将水平冲板沿水平方向滑移连接于支撑板上。
[0011]可选的，所述下压机构包括：固定板，设于所述支撑板的上侧；压块，设于所述固定板与所述放置板之间，所述压块的两侧设有供所述水平冲板穿过的穿设槽；下压驱动源，设于所述固定板上且相对所述固定板固定，所述下压驱动源的输出端与所述压块连接，以驱使所述压块将罩体压紧于所述放置板上。
[0012]通过采用上述技术方案，下压驱动源的输出端伸出驱使压块下降将罩体压紧于放置板上，实现了罩体的自动夹持固定。
[0013]可选的，所述水平冲板的数量为两个，两个所述水平冲板分别设于所述放置板的两侧，所述水平驱动源与所述水平冲板一一对应。
[0014]通过采用上述技术方案，相对通过一个水平冲板依次对两个通孔的第一水平面与第二竖直面去毛刺，通过两个水平冲板使得两个通孔的去毛刺效果一致，同时提高了水平冲板的使用寿命。
[0015]可选的，所述支撑板的下侧设有底座，所述固定板相对所述底座固定，所述底座上固定有支撑柱，所述支撑柱的上侧固定有导向柱，所述支撑板套设于所述导向柱上且与所述导向柱滑移连接，所述导向柱上套设有第一弹性件，所述第一弹性件使得所述支撑板保持有远离所述底座的趋势，所述导向柱的上端设有阻挡件；所述竖直驱动机构包括：联动块，设于所述支撑板的下侧且与两所述竖直冲板固定；引导柱，竖直固定于所述支撑板的下侧，所述联动块套设于所述引导柱上且与所述引导柱滑移连接；以及拉绳，与两所述水平冲板一一对应，所述拉绳具有第一端和第二端，所述第一端与所述水平驱动源的输出端固定连接，所述第二端与所述联动块连接，所述联动块随所述第二端沿竖直方向滑移。
[0016]通过采用上述技术方案，实现了水平驱动源即可驱使水平冲板插入罩体的通孔中，又可驱使竖直冲板插入罩体的通孔中，节省了动力成本，节省了能源。
[0017]可选的，所述竖直驱动机构还包括：第一滑轮，转动连接于所述支撑板的上侧；以及第二滑轮，转动连接于所述支撑板的下侧，所述拉绳从第一端至第二端依次绕过所述第一滑轮和所述第二滑轮，所述第一端呈水平设置，所述第二端呈竖直设置。
[0018]通过采用上述技术方案，使得水平驱动源的水平拉力尽可能多的转换为对联动块于竖直方向的拉力，同时将水平驱动源输出端的水平位移等值转换为联动块的竖直位移。
[0019]可选的，所述竖直驱动机构还包括第二弹性件，所述第二弹性件套设于所述引导柱上，所述第二弹性件使得所述联动块保持有远离所述支撑板的趋势。
[0020]通过采用上述技术方案，水平驱动源的活塞杆伸出时，第二弹性件驱使两个竖直冲板滑出两个通孔，为水平驱动源的活塞杆收缩驱使两个竖直冲板再次插入两个通孔中做准备，辅助实现了通孔的第一竖直面与第二竖直面的两次冲刮去毛刺。
[0021]可选的，所述竖直驱动机构还包括：
调节板，设于所述联动块的下侧，两所述拉绳的第二端与所述调节板固定连接，所述调节板沿竖直方向与所述联动块滑移连接；以及外螺纹套，穿设于所述调节板上且与所述调节板螺纹连接，所述外螺纹套沿周向与所述联动块转动连接，所述外螺纹套沿轴向相对所述联动块静止。
[0022]通过采用上述技术方案，转动外螺纹套，即可通过外螺纹套与调节板的螺纹连接调节联动块与调节板之间的距离，进而调节竖直冲板于竖直方向上的行程。
[0023]可选的，所述联动块的下侧开设有转动槽，所述外螺纹套的上端插入所述转动槽中且于所述转动槽中转动。
[0024]通过采用上述技术方案，使得外螺纹套沿周向与联动块转动连接，同时使得外螺纹套沿水平方向相对联动块静止。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.罩体放置于放置板的放置槽中，下压机构将罩体压紧固定于放置板上，以方便水平驱动源驱使水平冲板插入通孔中，竖直驱动机构驱使竖直冲板插入通孔中，对通孔的第一水平面、第一竖直面与第二竖直面去毛刺，实现了第一水平面、第一竖直面与第二竖直面上毛刺的自动去除；2.实现了水平驱动源即可驱使水平冲板插入罩体的通孔中，又可驱使竖直冲板插入罩体的通孔中，节省了动力成本，节省了能源。
附图说明
[0026]图1是相关技术中的一种管道疏通机底罩的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例1的一种管道疏通机底罩冲模装置的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例1的支撑板与竖直驱动机构、压块、下压驱动源的结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例1的竖直冲板与竖直驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道疏通机底罩冲模装置，其特征在于，包括：支撑板（20）；放置板（30），设于所述支撑板（20）的上侧，所述放置板（30）设有供罩体放置的放置槽（31）；下压机构（40），设于所述支撑板（20）的上侧，以将罩体压紧于所述放置板（30）上；水平冲板（50），沿水平方向滑移连接于所述支撑板（20）上；水平驱动源（60），设于所述支撑板（20）上且输出端与所述水平冲板（50）连接，以驱使所述水平冲板（50）冲刮第一水平面（112）与第二竖直面（113）；竖直冲板（70），数量为两个且沿竖直方向滑移连接于所述支撑板（20）上；以及竖直驱动机构（80），设于所述支撑板（20）上，以驱使所述竖直冲板（70）冲刮第一竖直面（111）与第二竖直面（113）。2.根据权利要求1所述的管道疏通机底罩冲模装置，其特征在于：所述竖直驱动机构（80）包括竖直驱动源（81）。3.根据权利要求1所述的管道疏通机底罩冲模装置，其特征在于：所述支撑板（20）上固定有导向板（21），所述导向板（21）上设有与通孔（11）对准的导向孔（211），所述水平冲板（50）穿设于所述导向孔（211）中且与所述导向板（21）滑移连接。4.根据权利要求1所述的管道疏通机底罩冲模装置，其特征在于，所述下压机构（40）包括：固定板（41），设于所述支撑板（20）的上侧；压块（42），设于所述固定板（41）与所述放置板（30）之间，所述压块（42）的两侧设有供所述水平冲板（50）穿过的穿设槽（421）；下压驱动源（43），设于所述固定板（41）上且相对所述固定板（41）固定，所述下压驱动源（43）的输出端与所述压块（42）连接，以驱使所述压块（42）将罩体压紧于所述放置板（30）上。5.根据权利要求4所述的管道疏通机底罩冲模装置，其特征在于：所述水平冲板（50）的数量为两个，两个所述水平冲板（50）分别设于所述放置板（30）的两侧，所述水平驱动源（60）与所述水平冲板（50）一一对应。6.根据权利要求5所述的管道疏通机底罩冲模装置，其特征在于：所述支撑板（20）的下侧设有底座（22），所述固定板（41）相对所述底座（22）固定，所述底座（22）上固定有支撑柱（221），所述支撑柱（221）的上侧固定有导向柱（222），所述支撑板（20）套设于所述导向柱（222）上且与所述导向柱（222）滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：方学文，
申请(专利权)人：宁波联友精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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