一种轴承座用铸件加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种轴承座用铸件加工设备，包括底板；底板上固定连接有支撑板；支撑板上设有固定组件；固定组件包括与支撑板转动连接的转轴；两个转轴相互靠近的端面上设有开口；开口内设有与转轴固定连接的电动伸缩杆；电动伸缩杆上固定连接有夹环；两个夹环通过限位件连接；限位件包括设在其中一个夹环端头的限位槽、与限位槽适配的固定连接在另一个夹环端头的限位板；支撑板上固定连接有电机；电机输出端与其中一个转轴固定连接；支撑板上固定连接有顶板；顶板上设有打磨组件；底板上设有吸尘组件；底板上设有设在两个支撑板之间的支撑组件，便于对轴承座进行双面打磨，并且可以很好的收集灰尘。很好的收集灰尘。很好的收集灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座用铸件加工设备


[0001]本技术涉及轴承座加工
，特别涉及一种轴承座用铸件加工设备。

技术介绍

[0002]轴承座是一种主要对轴承进行外支撑并可以接受综合载荷的机械零部件。在大批量生产轴承座过程中，会通过铸造即把冶炼好的液态金属，用浇铸等方法注入预先准备好的铸型中，冷却后得到金属成型物件。对铸件的打磨则是加工后处理中重要的工序之一。
[0003]公开(公告)号：CN215470297U，申请号：CN202122091455.7，公开了一种轴承座用铸件加工设备，包括工作台，工作台上两侧对称安装有侧板，侧板之间顶部架设有顶板，侧板之间设置有支撑座，支撑座中间设置有放置槽，放置槽四周均设置有夹板，工作台内设置有移动腔，移动腔内安装有移动杆，移动杆中间安装有顶杆，顶杆顶部从放置槽底部穿出，放置槽上方设置有打磨板，本技术多个夹板配合伸缩弹簧实现对不同尺寸大小的轴承座进行夹紧固定，升降伸缩杆和电动滑块的设置，有利于对打磨板进行调整，但是上述专利不便于对轴承座进行双面打磨，并且打磨后的灰尘不便于收集，因此，我们提出一种轴承座用铸件加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种轴承座用铸件加工设备，结构简单，使用方便，便于对轴承座进行双面打磨，并且可以很好的收集灰尘。
[0005]本技术提供的一种轴承座用铸件加工设备，包括底板；所述底板上固定连接有支撑板；所述支撑板上设有固定组件；固定组件便于对轴承座进行固定；所述固定组件包括与支撑板转动连接的转轴；两个所述转轴相互靠近的端面上设有开口；所述开口内设有与转轴固定连接的电动伸缩杆；所述电动伸缩杆上固定连接有夹环；两个所述夹环通过限位件连接；限位件便于夹环转动时带动另一个夹环转动；所述限位件包括设在其中一个夹环端头的限位槽、与限位槽适配的固定连接在另一个夹环端头的限位板；所述支撑板上固定连接有电机；所述电机输出端与其中一个转轴固定连接；所述支撑板上固定连接有顶板；所述顶板上设有打磨组件；打磨组件便于对轴承座进行打磨；所述底板上设有吸尘组件；吸尘组件便于把灰尘吸入到吸尘箱内；所述底板上设有设在两个支撑板之间的支撑组件；支撑组件便于对轴承座进行拿放。
[0006]所述支撑组件包括固定连接在底板上的第二电动伸缩杆；所述第二电动伸缩杆上固定连接有第二撑板；撑板便于把轴承座进行支撑拿放。
[0007]所述打磨组件包括与顶板固定连接的第三电动伸缩杆；所述第三电动伸缩杆下端固定连接有撑板；所述撑板上端面上固定连接有第二电机；所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴；所述第二转轴上固定连接有打磨盘；打磨组件对轴承座进行打磨。
[0008]所述吸尘组件包括设在底板上的吸尘箱；所述支撑板上固定连接有风机；所述风机出风口上连通有与吸尘箱相通连接的导管；所述风机进风口处连通有第二导管；所述第
二导管远离风机的端头连接有吸嘴；吸尘组件便于对灰尘进行吸取。
[0009]所述第二导管上连通有分管；所述分管上连通有多个集气管；所述集气管上设有第二吸嘴。
[0010]所述底板下端面上设有防潮垫。
[0011]所述第三电动伸缩杆以第二电机的中心位置为基准左右对称设有两个。
[0012]本技术的有益效果：本技术提供的一种轴承座用铸件加工设备，结构简单，使用方便，便于对轴承座进行双面打磨，并且可以很好的收集灰尘。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种轴承座用铸件加工设备的剖面图。
[0014]图2为本技术的一种轴承座用铸件加工设备的两个夹环的位置图。
[0015]图3为本技术的一种轴承座用铸件加工设备的A处的放大图。
[0016](1、底板；2、支撑板；3、转轴；4、开口；5、电动伸缩杆；6、夹环；7、限位槽；8、限位板；9、电机；10、顶板；11、第二电动伸缩杆；12、第二撑板；13、第三电动伸缩杆；14、撑板；15、第二电机；16、第二转轴；17、打磨盘；18、吸尘箱；19、风机；20、导管；21、第二导管；22、吸嘴；23、分管；24、集气管；25、第二吸嘴)
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]根据图1、图2、图3所示一种轴承座用铸件加工设备，包括底板1；所述底板1上固定连接有支撑板2；所述支撑板2上设有固定组件；所述固定组件包括与支撑板2转动连接的转轴3；两个所述转轴3相互靠近的端面上设有开口4；所述开口4内设有与转轴3固定连接的电动伸缩杆5；所述电动伸缩杆5上固定连接有夹环6；两个所述夹环6通过限位件连接；所述限位件包括设在其中一个夹环6端头的限位槽7、与限位槽7适配的固定连接在另一个夹环6端头的限位板8；所述支撑板2上固定连接有电机9；所述电机9输出端与其中一个转轴3固定连接；所述支撑板2上固定连接有顶板10；所述顶板10上设有打磨组件；所述底板1上设有吸尘组件；所述底板1上设有设在两个支撑板2之间的支撑组件。
[0019]本技术所述支撑组件包括固定连接在底板1上的第二电动伸缩杆11；所述第二电动伸缩杆11上固定连接有第二撑板12。
[0020]本技术所述打磨组件包括与顶板10固定连接的第三电动伸缩杆13；所述第三电动伸缩杆13下端固定连接有撑板14；所述撑板14上端面上固定连接有第二电机15；所述第二电机15的输出端固定连接有第二转轴16；所述第二转轴16上固定连接有打磨盘17。
[0021]本技术所述吸尘组件包括设在底板1上的吸尘箱18；所述支撑板2上固定连接有风机19；所述风机19出风口上连通有与吸尘箱18相通连接的导管20；所述风机19进风口处连通有第二导管21；所述第二导管21远离风机19的端头连接有吸嘴22。
[0022]本技术所述第二导管21上连通有分管23；所述分管23上连通有多个集气管24；所述集气管24上设有第二吸嘴25。
[0023]本技术所述底板1下端面上设有防潮垫。
[0024]本技术所述第三电动伸缩杆13以第二电机15的中心位置为基准左右对称设
有两个。
[0025]本技术的原理：使用时，轴承座放在第二撑板12上，第二电动伸缩杆11启动，带动第二撑板12向上运动，电动伸缩杆5启动，带动夹环6相互靠近，限位板8进入到限位槽7中，两个夹环6对轴承座进行固定，第三电动伸缩杆13启动，带动撑板14向下运动，带动第二电机15向下运动，带动打磨盘17向下运动，调整到合适的高度，第二电机15启动，带动第二转轴16转动，带动打磨盘17转动，对轴承座进行打磨，打磨时，风机19启动，通过吸嘴22、第二吸嘴25对打磨时产生的碎屑进行吸收，需要对轴承座另一端面进行打磨时，电机9启动，带动转轴3转动，带动夹环6转动，通过限位件带动另一个夹环6转动，对轴承座进行翻面，便于对轴承座另一端面进行打磨，打磨完毕后，第二电动伸缩杆11向上运动，带动第二撑板12向上运动，电动伸缩杆5回缩，带动两个夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座用铸件加工设备，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)上固定连接有支撑板(2)；所述支撑板(2)上设有固定组件；所述固定组件包括与支撑板(2)转动连接的转轴(3)；两个所述转轴(3)相互靠近的端面上设有开口(4)；所述开口(4)内设有与转轴(3)固定连接的电动伸缩杆(5)；所述电动伸缩杆(5)上固定连接有夹环(6)；两个所述夹环(6)通过限位件连接；所述限位件包括设在其中一个夹环(6)端头的限位槽(7)、与限位槽(7)适配的固定连接在另一个夹环(6)端头的限位板(8)；所述支撑板(2)上固定连接有电机(9)；所述电机(9)输出端与其中一个转轴(3)固定连接；所述支撑板(2)上固定连接有顶板(10)；所述顶板(10)上设有打磨组件；所述底板(1)上设有吸尘组件；所述底板(1)上设有设在两个支撑板(2)之间的支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种轴承座用铸件加工设备，其特征在于：所述支撑组件包括固定连接在底板(1)上的第二电动伸缩杆(11)；所述第二电动伸缩杆(11)上固定连接有第二撑板(12)。3.根据权利要求1所述的一种轴承座用铸件加工设备，其特征在于：所述打磨组件包括与顶板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金子尧，刘昌敬，
申请(专利权)人：浙江启鸿机械铸造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：