一种烟道平板式磁选分离含铁含锌烟尘铁粉锌粉装置制造方法及图纸

技术编号:36775146 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-08 21:59
本实用新型专利技术公开了一种烟道平板式磁选分离含铁含锌烟尘铁粉锌粉装置。属于尘泥固废治理领域。其特征在于本实用新型专利技术利用处理含铁含锌尘泥固废产生的烟尘含铁含锌粉尘在烟气中都处于悬浮分散流动状态,根据含铁粉尘和含锌粉尘的颗粒磁性不同的特点,在含铁含锌烟气管道上安装一种烟道平板式磁选分离含铁含锌烟尘铁粉锌粉装置,含铁含锌烟尘从分离装置通过,装置内磁铁板吸附烟尘中的含铁粉尘,清灰刮板或卸灰皮带将含铁粉灰清除落入灰斗,磁选分离得到含铁粉灰和含锌粉灰。铁锌烟尘磁选分离装置结构合理,磁铁板能够有效吸附悬浮、流动烟尘中的含铁粉尘,磁选分离去除含铁含锌烟尘中的含铁粉尘,分离铁粉效率较高,分离得到的含锌粉灰含锌量较高。的含锌粉灰含锌量较高。的含锌粉灰含锌量较高。

【技术实现步骤摘要】
一种烟道平板式磁选分离含铁含锌烟尘铁粉锌粉装置


[0001]本技术涉及一种烟道平板式磁选分离含铁含锌烟尘铁粉锌粉装置,属于含铁含锌固废治理领域,对处理固废产生的含铁含锌烟尘进行铁粉锌粉磁选分离,分别得到含铁粉灰和含锌粉灰的一种铁锌粉尘磁选分离装置。

技术介绍

[0002]钢铁工业在生产时会产生大量的含铁含锌等有害元素粉尘、污泥。通常,一些含铁粉尘、污泥作为烧结料得到利用,而另一些含铁粉尘、污泥因含有较高的锌、铅等有害元素,如直接配入烧结重复利用将使锌、铅等有害元素不断循环富集,高炉入炉的有害元素总量过高,造成焦炭热强度降低、高炉结瘤、炉衬损坏、高炉不顺,导致高炉产量下降、消耗升高、高炉寿命缩短,以致高炉煤气布袋除尘灰、转炉或电炉除尘灰等工业粉料不得不部分或全部外排,这些含有较高有害元素的含铁工业固体废料占用了场地,污染了环境,造成了铁、锌等资源的浪费。有些大型钢厂采用转底炉处理,有些尘泥含锌高的钢厂采用回转窑处理,尤其是在利用高炉主沟处理含锌尘泥团块时,还原挥发出来的锌蒸气再氧化后成为氧化锌粉,与高炉出铁时产生的含铁粉尘混合,形成了一种悬浮的含铁含锌粉尘混合烟尘,被引风机抽风进入后续的烟尘除尘系统,转底炉、回转窑火法处理含铁含锌固废时,也会产生含有一定量含铁粉尘的含锌烟尘,需要进行分离非含锌元素粉尘,以提高回收的含锌烟灰的含锌纯度。然而,烟尘中的各种粉尘极细,流动的烟尘中的粉尘分离非常困难,能够有效分离悬浮、流动的烟尘中的含铁粉尘,提高锌灰纯度的设备不多,通常的方法大多采用重力沉降、水洗等设备去除杂质,亦未见到有在悬浮、流动的含铁含锌烟尘中分离铁粉锌粉的装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的:为克服现有技术分离悬浮、流动的含铁含锌烟尘分离设备分离去除烟尘中含铁粉尘难的问题,本技术提供一种在含铁含锌固废治理领域,对处理含铁含锌固废产生的含铁含锌烟尘进行铁粉锌粉磁选分离,分别得到含铁粉灰和含锌粉灰的一种铁锌粉尘磁选分离装置。本技术利用处理含铁含锌尘泥固废产生的烟尘的含铁粉尘和含锌粉尘在烟气收集系统中都处于悬浮、分散、流动状态,根据含铁粉尘和含锌粉尘的颗粒磁性不同的特点,在含铁含锌烟尘管道上安装一种烟道平板式磁选分离含铁含锌烟尘铁粉锌粉装置,平板式磁铁板能够有效吸附悬浮、流动烟尘中的含铁粉尘,能够有效磁选分离去除含铁含锌烟尘中的含铁粉尘,经过含铁粉尘分离后的烟尘进入后续布袋除尘器,含锌粉尘最终由布袋除尘器回收,可以获得含锌量较高的含锌粉灰,布袋除尘器过滤后的净烟气排空。根据磁选分离出的含铁粉灰含锌量高低,可以将铁锌磁选分离装置分离出的低锌含铁粉灰返回压球或供烧结生产使用,而布袋除尘器收集的低铁含锌粉灰可以外销,从而达到了不但含铁含锌固废得到了处理,有害元素锌被脱除,而且处理固废的锌元素从挥发进入含铁含锌烟尘中得到分离回收利用,铁锌元素都得到了回收利用。
[0004]本技术的技术方案:一种烟道平板式磁选分离含铁含锌烟尘铁粉锌粉装置。磁选分离含铁含锌烟尘铁粉锌粉装置由三个部分组成:1、含铁含锌烟尘通过的分离器箱体设备,或称安装有磁选机的含铁含锌烟尘通过的烟道设备,2、磁选分离铁粉的磁选机设备,3、清除磁选机磁铁板上含铁粉灰设备的电气机械运行设备。
[0005]1、含铁含锌烟尘通过的分离器箱体设备。
[0006]含铁含锌烟尘通过的分离器箱体设备包括分离器箱体1、烟气入口2、烟气出口3和箱体下部的灰斗4,含铁含锌烟尘,或称含铁含锌烟气,通过烟气管道,引入分离器箱体1烟气入口2,含铁含锌烟尘经过分离器磁选机设备磁选分离含铁粉尘,之后分离去除部分含铁粉尘的烟气从烟气出口3排出,进入烟气管道布袋除尘器中,磁选分离出的含铁粉灰落入箱体下部的灰斗4,之后从卸灰阀排出,含锌粉灰在布袋除尘器中收集回收利用,最终干净的烟气由引风机、烟囱排空。
[0007]2、磁选分离铁粉的磁选机设备。
[0008]风力磁选分离是利用含铁粉尘具有磁性,而含锌粉尘没有磁性的特点,在烟气中的含铁粉尘和含锌粉尘都处于悬浮、流动、分散易分离状态的情况下,含铁粉尘经过磁选机的磁铁板5被吸附住,然后被清灰刮板7从磁铁面板上刮落下来,或被卸灰皮带19带离磁铁面板磁吸区进入无磁区后脱落,落入箱体下部的灰斗4中,而无磁性的含锌粉尘随烟气一同从分离器箱体1烟气出口3排出,最终进入到烟气管道上的布袋除尘器被收集,回收得到含锌粉灰。
[0009]悬浮、流动、分散易分离的含铁粉尘要被磁选机的磁铁板5有效吸附住,一是磁铁板5磁性要强,二是磁选机设备要做到含铁含锌烟气流速合理,悬浮、流动的含铁粉尘与磁铁板5有效接触,增加磁铁板5面板上含铁粉尘吸附数量。
[0010]分离器箱体1内安装有磁选分离铁粉的平板式磁选机设备,磁选机磁铁板5面板上吸附的含铁粉灰有两种清灰方式。采用清灰刮板清灰时,平板式磁选机由磁铁板5、磁铁板固定框架6、清灰刮板7、清灰刮板支撑架8、拉杆9构成,见图4,采用卸灰皮带清灰时,平板式磁选机由磁铁板5、磁铁板固定框架6、卸灰皮带19、卸灰皮带支撑架20、传动轮21、从动轮22构成,见图7。从分离器箱体1烟气入口2进入的含铁含锌烟尘,向磁选机磁铁板5正面流动,含铁粉尘被磁铁板5吸附住,附着在磁铁板5面板上,采用清灰刮板清灰时,清灰刮板7由升降机构控制周而复始周期性上下升降,将附着在磁铁板5面板上的含铁粉灰刮落,进入箱体下部的灰斗4中,采用卸灰皮带清灰时,卸灰皮带19由皮带机运行设备控制慢速向下运行,附着在磁铁板5上面卸灰皮带19之上的含铁粉灰随着皮带向下运行至下端,离开磁铁板5磁吸区进入最下端的无磁区域,含铁粉灰随后脱离皮带而向下脱落,进入箱体下部的灰斗4中。
[0011]磁选机磁铁板5由磁铁块排列组合而成,磁铁板5面板为一块整体面板,固定在磁铁板固定框架6上,或磁铁板5面板为多块磁铁块面板组合而成,磁铁块面板之间留出一定缝隙的通烟间隙,固定在同一个磁铁板固定框架6平面上,见图11。
[0012]3、清除磁选机磁铁板上含铁粉灰设备的电气机械运行设备。
[0013]清除磁铁板上含铁粉灰有两种方式:一种是采用磁铁板上清灰刮板刮落含铁粉灰,一种是采用磁铁板上卸灰皮带将吸附的含铁粉灰带离磁吸区失去磁力脱落而达到清灰。采用清灰刮板清灰,清灰刮板有两种上下运行提升和降落方式,磁选机清灰刮板7由卷
扬升降机构控制清灰时,磁选机清灰刮板7升降机构由连接拉杆9的升降钢丝绳11、钢丝绳支撑转轮12、钢丝绳卷筒13、减速机14、电动机构成,见图1、图2,磁选机清灰刮板7由丝杆升降机构控制清灰时,磁选机清灰刮板7升降机构由连接拉杆9升降的丝杆17、驱动丝杆17上下升降的螺母18、减速机14、电动机15构成,见图3,由电动机运行控制器16控制清灰刮板7按要求周而复始周期性上下升降,将磁铁板5上含铁粉灰刮落,进入箱体下部的灰斗4中。采用卸灰皮带清灰,卸灰皮带19由传动轮21、从动轮22、减速机14、电动机15驱动运行,见图5、图6,由电动机运行控制器16控制皮带慢速向下运行,附着在卸灰皮带19上的含铁粉灰随着本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟道平板式磁选分离含铁含锌烟尘铁粉锌粉装置,其特征是:磁选分离含铁含锌烟尘铁粉锌粉装置由三个部分组成:含铁含锌烟尘通过的分离器箱体设备、磁选分离铁粉的磁选机设备、清除磁选机磁铁板上含铁粉灰设备的电气机械运行设备;1、含铁含锌烟尘通过的分离器箱体设备包括分离器箱体(1)、烟气入口(2)、烟气出口(3)和箱体下部的灰斗(4),含铁含锌烟尘从分离器箱体(1)烟气入口(2)进入,经过磁选机设备磁选分离含铁粉尘后,从烟气出口(3)排出,进入烟气管道布袋除尘器,磁选分离出的含铁粉灰在灰斗(4)收集,含锌粉灰在布袋除尘器中收集,干净的烟气由引风机、烟囱排空;2、磁选分离铁粉的磁选机设备,采用清灰刮板清灰时,平板式磁选机由磁铁板(5)、 磁铁板固定框架(6)、清灰刮板 (7)、清灰刮板支撑架(8)、拉杆(9)构成,采用卸灰皮带清灰时,平板式磁选机由磁铁板(5)、磁铁板固定框架(6)、卸灰皮带(19)、卸灰皮带支撑架(20)、传动轮(21)、从动轮(22)构成;3、清除磁选机磁铁板上含铁粉灰设备的电气机械运行设备,采用清灰刮板清灰时,磁选机清灰刮板(7) 升降机构由连接拉杆(9)的升降钢丝绳(11)、钢丝绳支撑转轮(12)、钢丝绳卷筒(13)、减速机(14)、电动机(15)构成,或由连接拉杆(9)升降的丝杆(17)、驱动丝杆(17)上下升降的螺母(18)、减速机(14)、电动机(15)构成,由电动机运行控制器(16)控制清灰刮板(7)按要求周而复始周期性上下升降,将磁铁板(5)上含铁粉灰刮落,进入箱体下部的灰斗(4)中,采用卸灰皮带清灰时,卸灰皮带(19)由传动轮(21)、从动轮(22)、减速机(14)、电动机(15)驱动,由电动机运行控制器(16)控制皮带向下运行,附着在卸灰皮带(19)上的含铁粉灰随着皮带向下运行至下端,离开磁铁板(5)磁吸区进入最下端的无磁区域,含铁粉灰随后脱离皮带而向下脱落,进入箱体下部的灰斗(4)中。2.根据权利要求1所述的一种烟道平板式磁选分离含铁含锌烟尘铁粉锌粉装置,其特征是:在一个或多个分离器箱体(1)内安装一台或多台有磁铁板(5)的磁选机,安装有磁选机磁铁板(5)的分离器箱体(1),或前后串联排列,含铁含锌烟尘先后通过串联排列的各个分离器箱体(1),或左右并联排列,含铁含锌烟尘分别从并联排列的各个分离器箱体(1)通过,或上下叠加排列,含铁含锌烟尘分别从上下叠加排列的各个分离器箱体(1)通过。3.根据权利要求1所述的一种烟道平板式磁选分离含铁含锌烟...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖慕之莫小文廖辉明李佳琦
申请(专利权)人:湖南建鑫冶金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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