本实用新型专利技术公开了一种天线加工装置，包括丝杠调节底座和防尘折布，所述防尘折布安装固定在丝杠调节底座的上端中间位置上，所述防尘折布的内侧位于丝杠调节底座上设置有转动滑块器，所述转动滑块器的右端内侧设置有天线管件，所述天线管件的右端位于丝杠调节底座上设置有限位夹持板，所述天线管件的外侧设置有可调节喷漆管，所述可调节喷漆管的上端中间设置有高度调节管，所述转动滑块器和丝杠调节底座与外部控制器电性连接，所述可调节喷漆管与喷漆泵管相连接。本实用新型专利技术公开的天线加工装置具有可调节整体喷漆加工范围，从而提高对天线整体进行喷漆的工作效率，使得对天线进行喷漆的过程更加高效的技术效果。的过程更加高效的技术效果。的过程更加高效的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种天线加工装置
[0001]本技术涉及天线加工装置
，尤其涉及一种天线加工装置。
技术介绍
[0002]天线是一种变换器，在无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统，凡是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线来进行工作。一般天线都具有可逆性，即同一副天线既可用作发射天线，也可用作接收天线。同一天线作为发射或接收的基本特性参数是相同的。天线在加工生产时，需要对天线的管件进行外侧喷漆，这样就需要用到喷漆旋转加工装置。
[0003]目前，现有天线加工装置在整体喷漆使用的时候，不能有效控制整体的喷漆范围，这样在喷漆使用时，需要人员手动调节改变喷漆的范围，降低了对天线整体进行喷漆的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术公开一种天线加工装置，旨在解决现有天线加工装置在整体喷漆使用的时候，不能有效控制整体的喷漆范围，导致降低了对天线整体进行喷漆的工作效率的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种天线加工装置，包括丝杠调节底座和防尘折布，所述防尘折布安装固定在丝杠调节底座的上端中间位置上，所述防尘折布的内侧位于丝杠调节底座上设置有转动滑块器，所述转动滑块器的右端内侧设置有天线管件，所述天线管件的右端位于丝杠调节底座上设置有限位夹持板，所述天线管件的外侧设置有可调节喷漆管，所述可调节喷漆管的上端中间设置有高度调节管，所述转动滑块器和丝杠调节底座与外部控制器电性连接，所述可调节喷漆管与喷漆泵管相连接。
[0007]通过设置有转动滑块器结构，从而丝杠调节底座在转动时便于带动天线管件进行转动，天线管件的右端因限位夹持板有效限位固定，使得天线管件在转动喷漆时更加方便，在喷漆不同长度天线管件时，转动滑块器因丝杠调节底座有效调节固定长度，而可调节喷漆管通过阀门有效控制整体的喷漆范围，使得便于根据加工需要进行调节喷漆使用，这样在喷漆的时候更加高效。
[0008]在一个优选的方案中，所述高度调节管包括锁紧螺栓、安装套管和内部伸缩管，所述安装套管的下端内侧设置有内部伸缩管，所述安装套管和内部伸缩管的连接处设置有锁紧螺栓，所述内部伸缩管固定连接在可调节喷漆管上。
[0009]通过设置有高度调节管结构，从而便于调节整体喷漆高度位置。
[0010]在一个优选的方案中，所述限位夹持板包括下侧凹板、上侧凹板、组装螺钉和夹持通孔，所述上侧凹板的下端设置有下侧凹板，所述下侧凹板和上侧凹板通过组装螺钉固定连接，所述下侧凹板和上侧凹板的连接内侧设置有夹持通孔，所述下侧凹板固定连接在丝
杠调节底座上。
[0011]通过设置有限位夹持板结构，这样便于限位夹持固定使用。
[0012]在一个优选的方案中，所述转动滑块器包括电机安装板、驱动电机、夹持管套、抵触螺栓和丝杠滑块，所述电机安装板的左端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外端设置有夹持管套，所述夹持管套的内侧设置有抵触螺栓，所述电机安装板的下端设置有丝杠滑块，所述丝杠滑块固定连接在丝杠调节底座上，所述夹持管套通过抵触螺栓固定连接在天线管件上。
[0013]通过设置有转动滑块器结构，使得便于移动调节位置，并且便于转动加工。
[0014]在一个优选的方案中，所述可调节喷漆管包括电磁控制阀、分液管道、喷漆管头和喷漆泵连接管，所述分液管道的右端设置有喷漆泵连接管，所述分液管道的下端设置有若干个电磁控制阀，所述电磁控制阀的下端设置有喷漆管头，所述分液管道固定连接在高度调节管上。
[0015]通过设置有可调节喷漆管结构，从而有效喷漆加工，并且可以有效调节喷漆范围。
[0016]在一个优选的方案中，所述丝杠调节底座包括安装底板、内部丝杠、丝杠机体和伺服电机，所述丝杠机体的下端设置有安装底板，所述丝杠机体的内侧设置有内部丝杠，所述内部丝杠的外端位于丝杠机体上设置有伺服电机。
[0017]通过设置有丝杠调节底座结构，这样便于驱动调节使用。
[0018]在一个优选的方案中，所述可调节喷漆管的最大喷漆范围大于转动滑块器和限位夹持板固定的最大长度。
[0019]通过设置有可调节喷漆管结构，从而便于对转动滑块器和限位夹持板之间进行喷漆加工。
[0020]由上可知，一种天线加工装置，包括丝杠调节底座和防尘折布，所述防尘折布安装固定在丝杠调节底座的上端中间位置上，所述防尘折布的内侧位于丝杠调节底座上设置有转动滑块器，所述转动滑块器的右端内侧设置有天线管件，所述天线管件的右端位于丝杠调节底座上设置有限位夹持板，所述天线管件的外侧设置有可调节喷漆管，所述可调节喷漆管的上端中间设置有高度调节管，所述转动滑块器和丝杠调节底座与外部控制器电性连接，所述可调节喷漆管与喷漆泵管相连接。本技术提供的天线加工装置具有可调节整体喷漆加工范围，从而提高对天线整体进行喷漆的工作效率的技术效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种天线加工装置的立体结构示意图。
[0022]图2为本技术提出的一种天线加工装置的可调节喷漆管和高度调节管结构示意图。
[0023]图3为本技术提出的一种天线加工装置的限位夹持板结构示意图。
[0024]图4为本技术提出的一种天线加工装置的转动滑块器结构示意图。
[0025]图5为本技术提出的一种天线加工装置的丝杠调节底座结构示意图。
[0026]附图中：1、转动滑块器；11、电机安装板；12、驱动电机；13、夹持管套；14、抵触螺栓；15、丝杠滑块；2、可调节喷漆管；21、电磁控制阀；22、分液管道；23、喷漆管头；24、喷漆泵连接管；3、丝杠调节底座；31、安装底板；32、内部丝杠；33、丝杠机体；34、伺服电机；4、天线
管件；5、防尘折布；7、限位夹持板；71、下侧凹板；72、上侧凹板；73、组装螺钉；74、夹持通孔；8、高度调节管；81、锁紧螺栓；82、安装套管；83、内部伸缩管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]参照图1
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图5，一种天线加工装置，包括丝杠调节底座3和防尘折布5，防尘折布5安装固定在丝杠调节底座3的上端中间位置上，防尘折布5的内侧位于丝杠调节底座3上设置有转动滑块器1，转动滑块器1的右端内侧设置有天线管件4，天线管件4的右端位于丝杠调节底座3上设置有限位夹持板7，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天线加工装置，包括丝杠调节底座(3)和防尘折布(5)，其特征在于，所述防尘折布(5)安装固定在丝杠调节底座(3)的上端中间位置上，所述防尘折布(5)的内侧位于丝杠调节底座(3)上设置有转动滑块器(1)，所述转动滑块器(1)的右端内侧设置有天线管件(4)，所述天线管件(4)的右端位于丝杠调节底座(3)上设置有限位夹持板(7)，所述天线管件(4)的外侧设置有可调节喷漆管(2)，所述可调节喷漆管(2)的上端中间设置有高度调节管(8)，所述转动滑块器(1)和丝杠调节底座(3)与外部控制器电性连接，所述可调节喷漆管(2)与喷漆泵管相连接。2.根据权利要求1所述的一种天线加工装置，其特征在于，所述高度调节管(8)包括锁紧螺栓(81)、安装套管(82)和内部伸缩管(83)，所述安装套管(82)的下端内侧设置有内部伸缩管(83)，所述安装套管(82)和内部伸缩管(83)的连接处设置有锁紧螺栓(81)，所述内部伸缩管(83)固定连接在可调节喷漆管(2)上。3.根据权利要求1所述的一种天线加工装置，其特征在于，所述限位夹持板(7)包括下侧凹板(71)、上侧凹板(72)、组装螺钉(73)和夹持通孔(74)，所述上侧凹板(72)的下端设置有下侧凹板(71)，所述下侧凹板(71)和上侧凹板(72)通过组装螺钉(73)固定连接，所述下侧凹板(71)和上侧凹板(72)的连接内侧设置有夹持通孔(74)，所述下侧凹板(71)固定连接在丝杠调节底座(3)上。4.根据权利要求1所述的一种天线加工装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云策，袁惠清，
申请(专利权)人：西安瑞霖电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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