一种可快速拼接式的铝型材制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材技术领域，且公开了一种可快速拼接式的铝型材，包括数量为两个的铝型材体，两个所述铝型材体呈左右对称分布且其相对侧贴合，左侧所述铝型材体的右侧设置有第一安装槽。该可快速拼接式的铝型材，通过挤压按压块来带动滑块上移，进而带动移动块和齿条上移，齿条在移动的过程中则会通过齿轮带动转轴旋转，进而通过牵引绳带动移动板向右移动，而移动板在移动的过程中则会通过牵引杆带动两个延伸块和两个定位块相对移动，此时便可将延伸块和定位块整体延伸至第一安装槽的内部，而或是将延伸块和定位块整体从第一安装槽的内部取出，从而实现两个铝型材体之间的快速拼接和拆卸。拼接和拆卸。拼接和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拼接式的铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，具体为一种可快速拼接式的铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材是通过将铝锭挤压而得到的一种长条状金属板材，具有质量轻、导热及导电性能好等优点，因为铝型材的表面易形成致密的氧化保护膜，能阻止内部金属的进一步氧化，因此具有优秀的抗大气腐蚀性能，广泛应用于各行各业当中。
[0003]但是现有铝型材在拼接过程中，一般都是将两个铝型材体进行对位，使两个铝型材体在端部设置的螺口相互进行对准，然后通过螺丝进行连接，导致连接过程较为麻烦，需要多次拧动螺丝才能够完成拼接，费时费力，故而提出一种可快速拼接式的铝型材。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可快速拼接式的铝型材，具备便于拼接和拆卸等优点，解决了现有铝型材在拼接过程中，一般都是将两个铝型材体进行对位，使两个铝型材体在端部设置的螺口相互进行对准，然后通过螺丝进行连接，导致连接过程较为麻烦，需要多次拧动螺丝才能够完成拼接，费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于拼接和拆卸目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速拼接式的铝型材，包括数量为两个的铝型材体，两个所述铝型材体呈左右对称分布且其相对侧贴合，左侧所述铝型材体的右侧设置有第一安装槽，所述第一安装槽的内壁上下两侧均连通有设置在左侧铝型材体上的第一定位槽，右侧所述铝型材体的内部设置有安装腔，所述安装腔的内壁上下两侧之间设置有一端延伸至第一安装槽和第一定位槽内部的定位组件，所述安装腔的内壁上下两侧之间设置有一端与定位组件右侧活动连接的牵引组件，所述安装腔的内壁前后两侧之间设置有一端与牵引组件固定连接的传动组件，右侧所述铝型材体的底部设置有位于安装腔右侧的滑槽，所述滑槽的内部设置有一端延伸至安装腔内部且与传动组件啮合的驱动组件，左侧所述铝型材体的底部设置有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁左右两侧均连通有设置在左侧铝型材体上的第二定位槽。
[0008]优选的，所述定位组件包括滑杆，所述安装腔的内壁上下两侧之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧活动安装有数量为两个且呈上下对称分布的延伸块，所述延伸块的一端延伸至第一安装槽的内部，两个所述延伸块的相背侧均固定安装有一端分别延伸至两个第一定位槽内部的定位块，两个所述延伸块之间固定安装有套在滑杆外侧的定位弹簧。
[0009]优选的，所述牵引组件包括移动板，所述安装腔的内壁上下两侧之间活动安装有位于延伸块右侧的移动板，两个所述延伸块的右侧均活动安装有一端与移动板左侧活动连接的牵引杆，所述安装腔的内壁上下两侧均固定安装有位于移动板右侧的固定块，所述固定块的左侧固定安装有一端与移动板右侧固定连接的复位弹簧。
[0010]优选的，所述传动组件包括转轴，所述安装腔的内壁前后两侧之间活动安装有位于两个固定块之间的转轴，所述转轴的外侧固定安装有齿轮，所述转轴的外侧缠绕有位于齿轮前侧且一端与移动板右侧固定连接的牵引绳。
[0011]优选的，所述驱动组件包括移动块，所述安装腔的内壁右侧活动安装有位于齿轮右侧的移动块，所述移动块的左侧固定安装有与齿轮啮合的齿条，所述移动块的右侧固定安装有一端延伸至滑槽内部且与滑槽内壁右侧活动连接的滑块，所述滑槽的内壁左右两侧之间活动安装有位于滑块下方的按压块，所述按压块的顶部固定安装有一端与滑块底部固定连接的连接块。
[0012]优选的，所述安装腔与滑槽之间连通有开设在右侧铝型材体上且与滑块移动轨迹相适配的条形孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可快速拼接式的铝型材，具备以下有益效果：
[0015]该可快速拼接式的铝型材，通过用手指挤压按压块来带动连接块和滑块向上移动，进而带动移动块和齿条向上移动，齿条在移动的过程中则会通过齿轮带动转轴旋转，而转轴在旋转的过程中则会将牵引绳缠绕在其外侧，进而带动移动板压缩复位弹簧向右移动，而移动板在移动的过程中则会通过牵引杆带动两个延伸块压缩定位弹簧相对移动，进而带动两个定位块相对移动，此时便可将延伸块和定位块整体延伸至第一安装槽的内部，随后松开按压块，在复位弹簧和定位弹簧的弹力作用下则会带动两个定位块相背移动来分别延伸至两个第一定位槽的内部，从而完成两个铝型材体之间的水平拼接，而或是将延伸块和定位块整体从第一安装槽的内部取出，从而实现两个铝型材体之间的拆卸，同理，可将延伸块和定位块整体延伸至第二安装槽的内部，以此来实现两个铝型材体之间的垂直拼接，提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术两个铝型材体垂直拼接的示意图。
[0019]图中：1铝型材体、2第一安装槽、3第一定位槽、4安装腔、5定位组件、51滑杆、52延伸块、53定位块、54定位弹簧、6牵引组件、61移动板、62牵引杆、63固定块、64复位弹簧、7传动组件、71转轴、72齿轮、73牵引绳、8滑槽、9驱动组件、91移动块、92齿条、93滑块、94按压块、95连接块、10第二安装槽、11第二定位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可快速拼接式的铝型材，包括
数量为两个的铝型材体1，两个铝型材体1呈左右对称分布且其相对侧贴合，左侧铝型材体1的右侧开设有第一安装槽2，第一安装槽2的内壁上下两侧均连通有开设在左侧铝型材体1上的第一定位槽3，右侧铝型材体1的内部开设有安装腔4，安装腔4的内壁上下两侧之间固定安装有一端延伸至第一安装槽2和第一定位槽3内部的定位组件5，定位组件5包括滑杆51，安装腔4的内壁上下两侧之间固定安装有滑杆51，滑杆51的外侧活动安装有数量为两个且呈上下对称分布的延伸块52，延伸块52的一端延伸至第一安装槽2的内部，两个延伸块52的相背侧均固定安装有一端分别延伸至两个第一定位槽3内部的定位块53，两个延伸块52之间固定安装有套在滑杆51外侧的定位弹簧54。
[0022]安装腔4的内壁上下两侧之间活动安装有一端与定位组件5右侧活动连接的牵引组件6，牵引组件6包括移动板61，安装腔4的内壁上下两侧之间活动安装有位于延伸块52右侧的移动板61，两个延伸块52的右侧均活动安装有一端与移动板61左侧活动连接的牵引杆62，安装腔4的内壁上下两侧均固定安装有位于移动板61右侧的固定块63，固定块63的左侧固定安装有一端与移动板61右侧固定连接的复位弹簧64。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拼接式的铝型材，包括数量为两个的铝型材体(1)，两个所述铝型材体(1)呈左右对称分布且其相对侧贴合，其特征在于：左侧所述铝型材体(1)的右侧设置有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)的内壁上下两侧均连通有设置在左侧铝型材体(1)上的第一定位槽(3)，右侧所述铝型材体(1)的内部设置有安装腔(4)，所述安装腔(4)的内壁上下两侧之间设置有一端延伸至第一安装槽(2)和第一定位槽(3)内部的定位组件(5)，所述安装腔(4)的内壁上下两侧之间设置有一端与定位组件(5)右侧活动连接的牵引组件(6)，所述安装腔(4)的内壁前后两侧之间设置有一端与牵引组件(6)固定连接的传动组件(7)，右侧所述铝型材体(1)的底部设置有位于安装腔(4)右侧的滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部设置有一端延伸至安装腔(4)内部且与传动组件(7)啮合的驱动组件(9)，左侧所述铝型材体(1)的底部设置有第二安装槽(10)，所述第二安装槽(10)的内壁左右两侧均连通有设置在左侧铝型材体(1)上的第二定位槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种可快速拼接式的铝型材，其特征在于：所述定位组件(5)包括滑杆(51)，所述安装腔(4)的内壁上下两侧之间固定安装有滑杆(51)，所述滑杆(51)的外侧活动安装有数量为两个且呈上下对称分布的延伸块(52)，所述延伸块(52)的一端延伸至第一安装槽(2)的内部，两个所述延伸块(52)的相背侧均固定安装有一端分别延伸至两个第一定位槽(3)内部的定位块(53)，两个所述延伸块(52)之间固定安装有套在滑杆(51)外侧的定位弹簧(54)。3.根据权利要求2所述的一种可快速拼接式的铝型材...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建华，艾明文，
申请(专利权)人：任丘市新兴多彩铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：