无甲苯橡胶布生产设备制造技术

无甲苯橡胶布生产设备涉及机械领域。无甲苯橡胶布生产设备，包括硫化模具，下模具内嵌有加热元件，下模具的模腔内自上而下依次铺设有基布层、橡胶层；上模具的模腔内设有推板，所述推板的上端面通过弹簧连接到上模具的模腔的腔底上；上模具上开有高温气体进口、高温气体出口。使用时，橡胶层在高温硫化的同时，熔融后在高压下粘合在基布层上。后在高压下粘合在基布层上。后在高压下粘合在基布层上。

【技术实现步骤摘要】
无甲苯橡胶布生产设备


[0001]本技术涉及机械领域，具体涉及橡胶布生产设备。

技术介绍

[0002]现在的救生筏用橡胶布，基本上生产工艺都是用甲苯做为有机溶剂把橡胶溶解，然后在特定条件下把溶解的橡胶涂在基布上作为底浆，再根据工艺要求涂三到四遍，最后进行硫化操作。
[0003]众所周知，甲苯对环境有污染。而且，甲苯具有强烈毒性，长期处于高甲苯的环境下会对身体造成不良影响，直接接触甲苯更有可能中毒。当大量甲苯进入体内会造成中毒，急性中毒常表现为中枢神经麻醉，植物神经紊乱，慢性中毒会对肝肾，大脑造成严重的损害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种无甲苯橡胶布生产设备，以解决上述技术问题。
[0005]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0006]无甲苯橡胶布生产设备，包括硫化装置，所述硫化装置包括硫化模具，所述硫化模具包括上模具、下模具，其特征在于，所述下模具内嵌有加热元件，所述下模具的模腔内自上而下依次铺设有基布层、橡胶层；
[0007]所述上模具的模腔内设有推板，所述推板将所述上模具的模腔分割为上下两部分，分别是位于上方的第一腔室、位于下方的第二腔室，所述推板的上端面通过弹簧连接到上模具的模腔的腔底上；
[0008]所述上模具上开有高温气体进口、高温气体出口，所述高温气体进口、所述高温气体出口与所述第一腔室联通。
[0009]首先，本技术在使用时，通过加热元件、高温气体对模腔内的物料进行加热，同时，利用高温气体向推板施压，借助推板向物料施压，完成对物料的加压。橡胶层在高温硫化的同时，熔融后在高压下粘合在基布层上，从而代替甲苯溶剂涂覆工艺，进而避免产品中含有甲醛。其次，本技术还限定了物料的在模腔内的位置，通过让基布在上、橡胶在下，一方面，利用基布将熔融的橡胶和活动的推板进行了隔离，可以有效避免橡胶进入推板和上模具之间的间隙，造成推板活动不畅的问题，或者，橡胶黏连推板的问题，不便清理的问题；另一方面，基布起到一定的平衡推板作用力的作用，可使无甲苯橡胶布各处更为均匀、一致。
[0010]优选，所述推板上设有上下贯穿的通气孔。从而使高温气体可以穿过推板上的通气孔直接接触物料，从而提高物料上部的控温效果。
附图说明
[0011]图1为高温水蒸气的回路示意图；
[0012]图2为本技术的部分结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。
[0014]参照图1和图2，无甲苯橡胶布生产设备，包括硫化装置。
[0015]硫化装置包括硫化模具，硫化模具包括上模具、下模具。下模具内嵌有加热元件。上模具的模腔内设有推板，推板将上模具的模腔分割为上下两部分，分别是位于上方的第一腔室、位于下方的第二腔室，推板的上端面通过弹簧3连接到上模具的模腔的腔底上。至少推板的四个角上和中心处各设有一个弹簧。上模具上开有高温气体进口1、高温气体出口，高温气体进口1、高温气体出口2与第一腔室联通。高温气体进口1优选开在上模具的顶部的左侧，高温气体出口2优选开在上模具的顶部的右侧。从而拉大高温气体进口1和高温气体出口2之间的距离，从而提高高温气体的热利用率。使用时，通过加热元件、高温气体对模腔内的物料进行加热，同时，利用高温气体向推板施压，借助推板向物料施压，完成对物料的加压。高温气体进口1可以开在其中一个弹簧3的正上方，从而引导高温气体先向下流动，再横向流动。而且高温气体的流速随着弹簧3呈压状态，有所变化。
[0016]关于下模具
[0017]下模具的模腔内自上而下依次铺设有基布层9、橡胶层8。使用时，橡胶层在高温硫化的同时，熔融后在高压下粘合在基布层上，从而代替甲苯溶剂涂覆工艺，进而避免产品中含有甲醛。本技术优化了物料的叠放顺序，让基布在上，一方面，利用基布将熔融的橡胶和活动的推板进行了隔离，可以有效避免橡胶进入推板和上模具之间的间隙，造成推板活动不畅的问题，或者，橡胶黏连推板的问题，不便清理的问题；另一方面，基布起到一定的平衡推板作用力的作用，可使无甲苯橡胶布各处更为均匀、一致。此外，下模具是加热元件加热，相比于上模具的高温气体加热，加热效果可控性更好、加热温度一致性更高，让橡胶层在下，可以保证橡胶的熔融程度，进而保证橡胶和基布的粘合程度。最后，以下模具的模腔作为承压面，方便在承压面上刻印花，从而在橡胶布表面形成印花。
[0018]关于加热元件
[0019]下模具优选为双层结构，两层之间形成加热腔10，加热腔10内填充有液态金属7，加热元件6布设在液态金属内。液态金属呈流动状，可以将加热元件散发的热量更为均匀的送至下模具的各处。加热元件优选为电热丝，电热丝优选螺旋绕至呈弹簧状。从而在相同面积下布设更多的电热丝，同时，使电热丝具有一定的弹性和间隙，方便液态金属流动。
[0020]关于推板
[0021]推板优选为导热材料制成的导热板。从而提高导热效果。优选，推板上设有上下贯穿的通气孔4。从而使高温气体可以穿过推板上的通气孔4直接接触物料，从而提高物料上部的控温效果。通气孔有多个，优选等间距排布。进一步优选，通气孔上方设有导流罩11，导流罩呈曲面状，导流罩位于通气孔的右侧。从而利用导流罩，使风更顺畅的进入到通气孔内，同时，在第一腔室内产生扰流，提高高温气体的热传导效果。
[0022]可以，推板的下端面上可以设有向下延伸的锥状凸起5，从而利用锥状凸起5刺穿基布层，使熔融的橡胶部分能进入基布层，从而增加两者之间的连接强度。锥状凸起的外径
自上而下逐渐减小，锥状凸起的高度不小于基布层的厚度，但小于基布层和橡胶层的总厚度。优选，锥状凸起优选位于相邻的四个通气孔的中心处。锥状凸起和推板的下端面上均优选设有防粘涂层，从而防止熔融的橡胶粘连推板。
[0023]可以，下模具上设有向上延伸的导向板，上模具在导向板处开有导向槽，导向板插入导向槽内。硫化装置还包括支撑架，支撑架包括位于下方的下支架、位于上方的上支架，上模具的顶部通过伸缩杆连接上支架，下模具坐在下支架上。使用时，下模具不动，上模具在伸缩杆的作用下，沿着导向板向下压，直至上下模具闭合。
[0024]橡胶层可以只有一层，也可以是多层铺叠在一起后形成的。高温气体优选高温水蒸气。高温气体进口1、高温气体出口2所连接的输气管路上可以设有电磁阀12，从而利用电磁阀控制高温水蒸气的进出情况。无甲苯橡胶布优选为片状。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无甲苯橡胶布生产设备，包括硫化装置，所述硫化装置包括硫化模具，所述硫化模具包括上模具、下模具，其特征在于，所述下模具内嵌有加热元件，所述下模具的模腔内自上而下依次铺设有基布层、橡胶层；所述上模具的模腔内设有推板，所述推板将所述上模具的模腔分割为上下两部分，分别是位于上方的第一腔室、位于下方的第二腔室，所述推板的上端面通过弹簧连接到上模具的模腔的腔底上；所述上模具上开有高温气体进口、高温气体出口，所述高温气体进口、所述高温气体出口与所述第一腔室连通。2.根据权利要求1所述的无甲苯橡胶布生产设备，其特征在于，所述高温气体进口开在上模具的顶部的左侧，所述高温气体出口开在上模具的顶部的右侧。3.根据权利要求2所述的无甲苯橡胶布生产设备，其特征在于，所述推板上设有上下贯穿的通气孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德祥，刘佃森，付莲莉，
申请(专利权)人：上海游龙橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：