一种用于化纤母粒制备的双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术属于双螺杆挤出机技术领域，尤其为一种用于化纤母粒制备的双螺杆挤出机，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有侧板一，所述支撑腿的顶端另一侧固定安装有侧板二，所述侧板一与侧板二的中部固定安装有第一容腔。本实用新型专利技术在使用时，通过调节结构与清洗结构的设置，在进行化纤母粒挤出后，自动开启驱动电机，使得活动杆带动连接口在凹槽内部进行移动，使得第一封闭板和第二封闭板自动滑落至第一容腔的底部，从而两侧的第二封闭板可以很好的覆盖第一容腔的底部，进行密合；之后通过开启水泵进水至水箱的内部，使得出水管输水至喷水口喷出水雾，从而清洗双螺纹结构与第一容腔，达到全面清洗，很好的解决了定期清洗的繁琐工作。的繁琐工作。的繁琐工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化纤母粒制备的双螺杆挤出机


[0001]本技术属于双螺杆挤出机
，具体涉及一种用于化纤母粒制备的双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
[0003]根据参阅CN202023037397.1，申请名称为：一种应用于色母粒的双螺杆挤出机，“包括双螺杆挤出机本体1，双螺杆挤出机本体1下方设有支撑架5，双螺杆挤出机本体1上方一侧设有进料斗4，双螺杆挤出机本体1另一侧底部设有出料口15，双螺杆挤出机本体1靠近进料斗4的一侧连接驱动电机2......，通过设置了顶盖12，可以直接打开顶盖12清理双螺杆挤出机本体1，可以快速更换生产色母粒的颜色，防止上一批成品混入更换颜色后的成品内；同时通过设置了带轮20、链轮A18和链轮B19，方便拆卸双螺杆挤出机本体1，方便安装拆卸”。
[0004]上文中采用便于安装拆卸的技术手段，然而在进行使用时，需要进行清理，导致清洗较为繁琐，且所产出的化纤母粒质量不稳定，会出现残次品，以及所出质量不便于进行出料，因此，需要对上述缺点进行加以改进。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种用于化纤母粒制备的双螺杆挤出机，具有不用定期清理和产出产品质量更高更稳定的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有侧板一，所述支撑腿的顶端另一侧固定安装有侧板二，所述侧板一与侧板二的中部固定安装有第一容腔，所述第一容腔的内腔中部固定安装有双螺纹结构，所述侧板一的顶部固定安装有清洗结构，所述清洗结构包括有底座，所述底座的顶部固定安装有水泵，所述水泵的外表面一侧连接有水箱；
[0007]所述侧板二的顶端两侧均固定安装有调节结构，所述调节结构包括有驱动电机，所述驱动电机的外表面活动安装有活动杆，所述第一容腔的顶部两侧均固定安装有凹槽；
[0008]所述第一容腔的底部固定安装有第二容腔，所述第二容腔的内腔中部固定安装有绞龙结构。
[0009]作为本技术的一种用于化纤母粒制备的双螺杆挤出机优选技术方案，所述第二容腔的底部固定安装有底板，所述底板的外表面一侧开设有出料口槽。
[0010]作为本技术的一种用于化纤母粒制备的双螺杆挤出机优选技术方案，所述凹槽的内腔一侧活动安装有连接口，所述连接口的一侧固定安装有位于第一容腔内腔的第一封闭板，所述第一封闭板的底部铰链安装有第二封闭板，所述第二封闭板的尺寸与第一容腔的底部为1∶2。
[0011]作为本技术的一种用于化纤母粒制备的双螺杆挤出机优选技术方案，所述连接口的另一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的一侧与活动杆的外表面相连接。
[0012]作为本技术的一种用于化纤母粒制备的双螺杆挤出机优选技术方案，所述水箱的顶部均固定安装有出水管，所述第一容腔的另一侧顶部固定安装有竖板。
[0013]作为本技术的一种用于化纤母粒制备的双螺杆挤出机优选技术方案，所述竖板的外表面均固定安装有三个喷水口，三个所述喷水口的一侧与出水管相连通。
[0014]作为本技术的一种用于化纤母粒制备的双螺杆挤出机优选技术方案，所述连接口的一侧与第一封闭板为固定安装。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术在使用时，通过调节结构与清洗结构的设置，在进行化纤母粒挤出后，自动开启驱动电机，使得活动杆带动连接口在凹槽内部进行移动，使得第一封闭板和第二封闭板自动滑落至第一容腔的底部，从而两侧的第二封闭板可以很好的覆盖第一容腔的底部，进行密合；之后通过开启水泵进水至水箱的内部，使得出水管输水至喷水口喷出水雾，从而清洗双螺纹结构与第一容腔，达到全面清洗，很好的解决了定期清洗的繁琐工作。
[0017]2、本技术在使用时，通过绞龙结构的设置，可以将制备完成的化纤母粒传输至出料口槽，进行出料，期间可以将残次品遗留在底板的内部，只有符合标准的化纤母粒可以传输出，从而大大增加了化纤母粒产出质量更高更稳定的特点。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的外观结构示意图；
[0020]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0021]图3为本技术的半刨结构示意图；
[0022]图4为本技术的局部内腔结构示意图；
[0023]图5为本技术的俯视结构示意图；
[0024]图6为本技术图3中A处的局部放大结构示意图；
[0025]图7为本技术图5中B处的局部放大结构示意图。
[0026]图中：1、支撑腿；2、侧板一；3、第一容腔；4、侧板二；5、第二容腔；6、双螺纹结构；7、清洗结构；71、底座；72、水泵；73、水箱；74、出水管；75、竖板；76、喷水口；8、调节结构；81、驱动电机；82、活动杆；83、连接柱；84、凹槽；85、连接口；86、第一封闭板；87、第二封闭板；9、底板；10、出料口槽；11、绞龙结构。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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7，本技术提供以下技术方案：一种用于化纤母粒制备的双螺杆挤出机包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定安装有侧板一2，支撑腿1的顶端另一侧固定安装有侧板二4，侧板一2与侧板二4的中部固定安装有第一容腔3，第一容腔3的内腔中部固定安装有双螺纹结构6，侧板一2的顶部固定安装有清洗结构7，清洗结构7包括有底座71，底座71的顶部固定安装有水泵72，水泵72的外表面一侧连接有水箱73。
[0030]侧板二4的顶端两侧均固定安装有调节结构8，调节结构8包括有驱动电机81，驱动电机81的外表面活动安装有活动杆82，第一容腔3的顶部两侧均固定安装有凹槽84。
[0031]第一容腔3的底部固定安装有第二容腔5，第二容腔5的内腔中部固定安装有绞龙结构11。
[0032]实施例2
[0033]第二容腔5的底部固定安装有底板9，底板9的外表面一侧开设有出料口槽10。
[0034]凹槽84的内腔一侧活动安装有连接口85，连接口85的一侧固定安装有位于第一容腔3内腔的第一封闭板86，第一封闭板86的底部铰链安装有第二封闭板87，第二封闭板87的尺寸与第一容腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化纤母粒制备的双螺杆挤出机，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定安装有侧板一(2)，所述支撑腿(1)的顶端另一侧固定安装有侧板二(4)，所述侧板一(2)与侧板二(4)的中部固定安装有第一容腔(3)，所述第一容腔(3)的内腔中部固定安装有双螺纹结构(6)，所述侧板一(2)的顶部固定安装有清洗结构(7)，所述清洗结构(7)包括有底座(71)，所述底座(71)的顶部固定安装有水泵(72)，所述水泵(72)的外表面一侧连接有水箱(73)；所述侧板二(4)的顶端两侧均固定安装有调节结构(8)，所述调节结构(8)包括有驱动电机(81)，所述驱动电机(81)的外表面活动安装有活动杆(82)，所述第一容腔(3)的顶部两侧均固定安装有凹槽(84)；所述第一容腔(3)的底部固定安装有第二容腔(5)，所述第二容腔(5)的内腔中部固定安装有绞龙结构(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于化纤母粒制备的双螺杆挤出机，其特征在于：所述第二容腔(5)的底部固定安装有底板(9)，所述底板(9)的外表面一侧开设有出料口槽(10)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴彦彤，戴彦锋，
申请(专利权)人：浙江康东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：