空射治具及注塑模具制造技术

本申请公开了一种空射治具。空射治具包括主体、接口部和定位部；主体内侧开设有收容腔，收容腔用于收容从注塑口流出的多余的胶料；接口部设置于主体，用于与注塑口抵接，接口部上设有进胶通道，进胶通道沿接口部延伸方向设置，用于将收容腔与注塑口连通，以使胶料从进胶通道流入收容腔；定位部设置于主体或接口部外侧，用于与注塑模具的注塑腔体的腔壁抵接，以使进胶通道与注塑口对齐。该空射治具能够收集注塑口流出的多余的胶料，从而防止多余的胶料流入注塑模具内，减少出现成品不良的现象。本申请还同时公开了一种包括该空射治具的注塑模具。塑模具。塑模具。

【技术实现步骤摘要】
空射治具及注塑模具


[0001]本申请涉及注塑模具清料
，具体涉及一种空射治具及包括该空射治具的注塑模具。

技术介绍

[0002]在注塑成型过程中，注塑机首先将塑料颗粒加热至熔融状态，然后将塑料注射入注塑模具中，熔融态的塑料在注塑模具中经过冷却定型后形成成品。
[0003]然而，有时作业人员需要对设备进行停机检查，或者注塑完成后需要进行开模，此时，残留在注塑模具中的熔融态塑料在冷却凝固后形成多余的胶料，当作业人员再次启动设备进行生产时，多余的胶料会随熔融态的塑料被注射入注塑模具的腔体内，从而影响成品的质量。

技术实现思路

[0004]鉴于以上内容，有必要提出一种空射治具及包括该空射治具的注塑模具，以清理注塑模具内多余的胶料，减少出现成品不良的现象。
[0005]本申请实施例提供一种空射治具，用于在注塑模具开模时抵接注塑模具上的注塑口，以收集所述注塑口流出的多余的胶料，所述空射治具包括主体、接口部和定位部；所述主体内侧开设有收容腔，所述收容腔用于收容从注塑口流出的多余的胶料；所述接口部设置于所述主体，用于与所述注塑口抵接，所述接口部上设有进胶通道，所述进胶通道沿所述接口部延伸方向设置，用于将所述收容腔与所述注塑口连通，以使所述胶料从所述进胶通道流入所述收容腔；所述定位部设置于所述主体或所述接口部外侧，用于与所述注塑模具的注塑腔体的腔壁抵接，以使所述进胶通道与所述注塑口对齐。
[0006]在一些实施例中，所述空射治具为分体式结构，所述主体由第一主体部和第二主体部组合而成，所述第一主体部一侧上设有凹陷的第一收容面，所述第二主体部一侧上设有凹陷的第二收容面，所述第一收容面和所述第二收容面围成所述收容腔；所述接口部由第一接口部和第二接口部组合而成，所述第一接口部设置于所述第一主体部且内部设有凹陷的第一曲面，所述第二接口部设置于所述第二主体部且内部设有凹陷的第二曲面，所述第一曲面和所述第二曲面围成所述进胶通道；所述定位部由第一定位部和第二定位部组合而成，所述第一定位部设置于所述第一主体部的背离所述第一收容面的一侧，所述第二定位部设置于所述第二主体部的背离所述第二收容面的一侧。
[0007]在一些实施例中，所述第一主体部和所述第二主体部、所述第一接口部和所述第二接口部、所述第一定位部和所述第二定位部结构相同。
[0008]在一些实施例中，所述第一主体部设有多个定位块，所述第二主体部上设有多个定位槽，多个所述定位块与多个所述定位槽一一对应且相互适配，用以通过所述定位块插接于所述定位槽，使所述第一主体部和所述第二主体部实现对齐。
[0009]在一些实施例中，所述进胶通道的横截面积从靠近所述收容腔的一端到远离所述
收容腔的一端逐渐减小。
[0010]在一些实施例中，所述收容腔的横截面积大于所述进胶通道的最大横截面积。
[0011]在一些实施例中，所述收容腔背离所述进胶通道的一侧设置有开口，以使所述收容腔与外部连通。
[0012]在一些实施例中，所述定位部上设有凹槽，所述凹槽用以减轻所述空射治具的重量。
[0013]在一些实施例中，所述主体的尺寸大于所述接口部的尺寸，使得所述主体与所述接口部的连接处形成台阶，所述台阶用于抵接所述注塑腔体的腔壁以对所述主体进行定位。
[0014]本申请实施例同时提供一种注塑模具，包括公模板、母模板和热流道板，所述热流道板位于所述母模板远离所述公模板的一侧，所述热流道板上设有注塑胶头，所述注塑胶头上设有注塑口，所述母模板内开设有注塑腔体，所述注塑胶头通过所述注塑口与所述注塑腔体连通，还包括如上述的空射治具，所述注塑模具开模时，所述空射治具安装于所述注塑腔体内，所述空射治具的所述接口部与所述注塑口抵接，所述定位部抵持所述注塑腔体的腔壁以对所述空射治具进行定位，以使多余的所述胶料从所述注塑口流入所述空射治具。
[0015]本技术的空射治具，首先将空射治具安装于注塑模具内，空射治具通过定位部与注塑模具实现定位，使得接口部与注塑口对齐，然后空射治具会收集注塑口内多余的熔融态塑料，使得熔融态塑料不会流到注塑模具的内腔，从而达到清料注塑模具的目的；该空射治具不仅清理了多余的胶料，也有效避免了出现成品不良的现象，改善了成品质量。此外，本技术提供的注塑模具包含上述空射治具且在开模时安装于注塑腔体内，以将注塑口内的多余的胶料导流至空射治具内，防止进入注塑模具的注塑腔体，从而使得残余的熔融态胶料不会流入到注塑腔体内，避免影响下次成品的成型质量。
附图说明
[0016]图1是本申请一些实施例提供的空射治具的立体结构示意图。
[0017]图2是本申请一些实施例提供的注塑模具的剖面示意图。
[0018]图3是图1沿III—III线的剖面示意图。
[0019]图4是图1中的空射治具的分解结构示意图。
[0020]主要元件符号说明
[0021]注塑模具100
[0022]空射治具10
[0023]主体11
[0024]第一主体部111
[0025]第一收容面1111
[0026]定位块1112
[0027]第二主体部112
[0028]第二收容面1121
[0029]定位槽1122
[0030]收容腔113
[0031]接口部12
[0032]第一接口部121
[0033]第一曲面1211
[0034]第二接口部122
[0035]第二曲面1221
[0036]进胶通道123
[0037]定位部13
[0038]第一定位部131
[0039]第二定位部132
[0040]凹槽133
[0041]开口14
[0042]公模板20
[0043]母模板30
[0044]注塑腔体31
[0045]热流道板40
[0046]注塑胶头41
[0047]注塑口411
具体实施方式
[0048]下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0049]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空射治具，用于在注塑模具开模时抵接注塑模具上的注塑口，以收集所述注塑口流出的多余的胶料，其特征在于，所述空射治具包括：主体，所述主体内侧开设有收容腔，所述收容腔用于收容从所述注塑口流出的多余的胶料；接口部，设置于所述主体，用于与所述注塑口抵接，所述接口部上设有进胶通道，所述进胶通道沿所述接口部延伸方向设置，用于将所述收容腔与所述注塑口连通，以使所述胶料从所述进胶通道流入所述收容腔；定位部，设置于所述主体或所述接口部外侧，用于与所述注塑模具的注塑腔体的腔壁抵接，以使所述进胶通道与所述注塑口对齐。2.如权利要求1所述的空射治具，其特征在于，所述空射治具为分体式结构，所述主体由第一主体部和第二主体部组合而成，所述第一主体部一侧上设有凹陷的第一收容面，所述第二主体部一侧上设有凹陷的第二收容面，所述第一收容面和所述第二收容面围成所述收容腔；所述接口部由第一接口部和第二接口部组合而成，所述第一接口部设置于所述第一主体部且内部设有凹陷的第一曲面，所述第二接口部设置于所述第二主体部且内部设有凹陷的第二曲面，所述第一曲面和所述第二曲面围成所述进胶通道；所述定位部由第一定位部和第二定位部组合而成，所述第一定位部设置于所述第一主体部的背离所述第一收容面的一侧，所述第二定位部设置于所述第二主体部的背离所述第二收容面的一侧。3.如权利要求2所述的空射治具，其特征在于，所述第一主体部和所述第二主体部、所述第一接口部和所述第二接口部、所述第一定位部和所述第二定位部结构相同。4.如权利要求2所述的空射治具，其特征在于，所述第一主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：万淑文，穆俊伟，李波，刘金河，鲁玲敏，
申请(专利权)人：富联裕展科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：