一种管道阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道阀门，涉及阀体技术领域，包括阀体、阀芯、连杆、安装板和可做直线往复运动的驱动装置，所述阀体上设有可与管道连通的连接部，所述阀芯设于阀体内，所述阀芯上设有开度调节装置，所述驱动装置通过连杆与开度调节装置连接，所述连杆与开度调节装置固定连接、与驱动装置可转动连接，所述阀体相对于安装板位置固定，所述驱动装置通过连接件可转动连接于安装板。本实用新型专利技术提供的管道阀门，使用驱动装置带动阀芯实现开关操作；驱动装置的驱动可以通电磁阀实现自动化控制；驱动装置的反应动作时长也可以通过控制气体气压和流量来控制，得以满足快速实现动作的需求；结构的简洁降低了故障率，减少了维护成本。减少了维护成本。减少了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种管道阀门


[0001]本技术涉及阀体
，具体涉及一种管道阀门。

技术介绍

[0002]现市场上使用的阀门，有手动阀、电磁阀、电动阀，其中手动阀，虽然造价低，但因其需要人工操作，使得机器整体的自动化程度降低，不利于生产加工；真空吸附平台在工作时需要通过大流量产生高压差对工件进行吸附抓取，现有的电磁阀多为截止阀，一般用在小流量和小压力的工况场景，且通常适用于直径20mm以下管路，当管路直径超过20mm，甚至直径达到50mm以上时，电磁阀因其结构原理的原因，其流道对大流量的流体会形成较大的阻力，压力损失大，无法满足大流量流体顺畅流动的需求，其次，适用于大直径管路的电磁阀多为定制件，成本较高，很难普及使用；电动阀使用电机带动，开或关动作完成需要一定的时间模拟量，导致其动作完成时间长，而真空吸附平台需要通过对阀体的开关来实现对工件的抓取，故电动阀不能满足真空吸附平台需要高开关频率、快速反应的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对上述存在的问题，本技术提供一种管道阀门，使用驱动装置带动阀芯实现开关操作；驱动装置的驱动可以通电磁阀实现自动化控制；驱动装置的反应动作时长也可以通过控制气体气压和流量来控制，得以满足快速实现动作的需求；结构的简洁降低了故障率，减少了维护成本，也有效地降低制造成本，得以更好地普及推广。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种管道阀门，包括阀体、阀芯、连杆、安装板和可做直线往复运动的驱动装置，所述阀体上设有可与管道连通的连接部，所述阀芯设于阀体内，所述阀芯上设有开度调节装置，所述驱动装置通过连杆与开度调节装置连接，所述连杆与开度调节装置固定连接、与驱动装置可转动连接，所述阀体相对于安装板位置固定，所述驱动装置通过连接件可转动连接于安装板。
[0006]进一步地，还包括作用于阀体的固定件，所述阀体上设有可与管路连通的连接部，所述连接部自阀体沿水平方向向外延伸，且数量为两个以上，多个所述连接部均布于阀体，所述固定件一端套设于连接部，另一端与安装板固定连接。
[0007]进一步地，所述开度调节装置为设于阀芯上的通气孔、以及设于阀芯底端的调节部，所述通气孔与阀体上的连接部一一对应，所述调节部伸出阀体并与连杆连接，所述连杆可通过调节部带动阀芯相对阀体转动。
[0008]进一步地，所述通气孔与连接部之间可形成流动通路，所述通气孔可在驱动装置的带动下改变与连接部的相对位置。
[0009]由于采用了上述技术方案，通过控制通气孔与连接部重合面积的大小来调节阀体的开度，当通气孔与连接部完全重合时，阀体为最大开度，当通气孔与连接部完全交错时，
阀体关闭。
[0010]进一步地，所述调节部的截面为非圆形，所述连杆一端设有第一连接孔位、另一端设有第二连接孔位，所述第一连接孔位与调节部的截面形状匹配，并套设于调节部，所述第二连接孔位通过铰接件与驱动装置铰接。
[0011]由于采用了上述技术方案，驱动装置可通过连杆带动阀芯以调节部的轴线为转轴转动。
[0012]进一步地，所述驱动装置为气缸，所述气缸的伸缩杆与连杆通过铰接件铰接。
[0013]进一步地，所述气缸的有杆腔处设有第一接气口，所述气缸的无杆腔处设有第二接气口，所述第一接气口和第二接气口分别与输气装置连通。
[0014]进一步地，还包括控制装置，所述输气装置信号连接并受控于控制装置，所述控制装置与输气装置之间传递有向第一接气口输气、向第二接气口输气和停止输气的指令。
[0015]进一步地，所述输气装置包括气源和电磁阀，所述第一接气口和第二接气口分别通过电磁阀与气源连接，所述气源的输气气压和输气流量受控于控制装置。
[0016]由于采用了上述技术方案，通过控制输气装置向第一接气口和第二接气口输气，来实现气缸伸缩杆的伸出与缩回，电磁阀接通第一接气口并向其输气，伸缩杆收回，电磁阀接通第二接气口并向其输气，伸缩杆伸出。气缸的反应动作时长也可以通过控制气体气压和流量来控制，得以满足快速实现动作的需求。
[0017]进一步地，所述驱动装置通过角码可转动连接于安装板，所述驱动装置上设有安装轴肩，所述角码一端套设并固定于安装轴肩，另一端通过铰接件与安装板可转动连接。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术结构的简洁降低了故障率，减少了维护成本，也有效地降低制造成本，得以更好地普及推广。
[0020]2、本技术驱动装置的驱动可以通电磁阀实现自动化控制。
[0021]3、本技术气缸的反应动作时长也可以通过控制气体气压和流量来控制，得以满足快速实现动作的需求。
附图说明
[0022]图1是本技术管道阀门的装配图；
[0023]图2是本技术管道阀门的爆炸图；
[0024]图3是本技术阀体的结构示意图；
[0025]图4是本技术阀芯的结构示意图；
[0026]图5是本技术连杆的结构示意图；
[0027]图6是本技术驱动装置的结构示意图。
[0028]图中标记：1
‑
阀体，101
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连接部，2
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固定件，3
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阀芯，301
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通气孔，302
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调节部，4
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连杆，401
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第一连接孔位，402
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第二连接孔位，5
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驱动装置，501
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伸缩杆，502
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第一接气口，503
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第二接气口，504
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安装轴肩，6
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角码，7
‑
安装板。
具体实施方式
[0029]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]实施例1
[0032]一种管道阀门，如图1
‑
6所示，包括阀体1、阀芯3、连杆4、安装板7和可做直线往复运动的驱动装置5，所述阀体1上设有可与管道连通的连接部101，所述阀芯3设于阀体1内，所述阀芯3上设有开度调节装置，所述驱动装置5通过连杆4与开度调节装置连接，所述连杆4与开度调节装置固定连接、与驱动装置5可转动连接，所述阀体1相对于安装板7位置固定，所述驱动装置5通过连接件可转动连接于安装板7。
[0033]还包括作用于阀体1的固定件2，所述阀体1上设有可与管路连通的连接部101，所述连接部101自阀体1沿水平方向向外延伸，两个所述连接部101相对设置于阀体1两侧，两个所述固定件2分别与对应的连接部1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道阀门，其特征在于，包括阀体、阀芯、连杆、安装板和可做直线往复运动的驱动装置，所述阀体上设有可与管道连通的连接部，所述阀芯设于阀体内，所述阀芯上设有开度调节装置，所述驱动装置通过连杆与开度调节装置连接，所述连杆与开度调节装置固定连接、与驱动装置可转动连接，所述阀体相对于安装板位置固定，所述驱动装置通过连接件可转动连接于安装板。2.如权利要求1所述的管道阀门，其特征在于，还包括作用于阀体的固定件，所述阀体上设有可与管路连通的连接部，所述连接部自阀体沿水平方向向外延伸，且数量为两个以上，多个所述连接部均布于阀体，所述固定件一端套设于连接部，另一端与安装板固定连接。3.如权利要求2所述的管道阀门，其特征在于，所述开度调节装置为设于阀芯上的通气孔、以及设于阀芯底端的调节部，所述通气孔与阀体上的连接部一一对应，所述调节部伸出阀体并与连杆连接，所述连杆可通过调节部带动阀芯相对阀体转动。4.如权利要求3所述的管道阀门，其特征在于，所述通气孔与连接部之间可形成流动通路，所述通气孔可在驱动装置的带动下改变与连接部的相对位置。5.如权利要求3所述的管道阀门，其特征在于，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖少山，刘达文，韦昌华，
申请(专利权)人：佛山市银美吸台制造有限公司，
类型：新型
国别省市：