本实用新型专利技术涉及方壳电芯激光焊接技术领域，公开了一种方壳电芯激光焊接设备及其辅助夹具，所述辅助夹具包括夹具座，所述夹具座的内部开设有空腔；两组压头组件，对称设置在所述夹具座上。本实用新型专利技术通过将两组压头组件分别置于每组方壳电芯的两个电池连接片的顶部，通气组件向空腔内部循环通入保护气体，两组连通组件将保护气体导入压头组件的内部以对电池连接片和盖板的激光焊接进行保护，最后激光焊接装置通过与压头组件配合实现对电池连接片和盖板的激光焊接。采用两组连通组件和通气组件配合将保护气体平稳且直接输送至电池连接片和盖板的焊接面，能够有效防止飞溅爆点的情况出现，提高了激光焊接的质量。提高了激光焊接的质量。提高了激光焊接的质量。
【技术实现步骤摘要】
方壳电芯激光焊接设备及其辅助夹具
[0001]本技术涉及方壳电芯激光焊接
，具体地涉及一种方壳电芯激光焊接设备及其辅助夹具。
技术介绍
[0002]由于近几年激光技术发展迅速，激光焊接技术作为一种新型焊接技术，已经越来越熟练的应用在各种场合了，那么随着激光技术在动力电池组装中应用的越来越广泛，激光焊接的优点很突出，但是由于激光焊接处理的工件越来越小，那么对于激光焊接的夹具要求越来越高。
[0003]现有的方壳电芯在生产过程中，一般通过两组连接片和胶带连接A电芯和B电芯，并通过激光焊设备和焊接夹具对连接片和盖板进行焊接。现有的焊接夹具对焊接表面的通气防护性差，容易造成连接片表面的损伤，进而产生对连接片和盖板的焊接质量问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的通气防护性差导致出现焊接质量不合格的问题，提供一种方壳电芯激光焊接设备及其辅助夹具，该方壳电芯激光焊接设备及其辅助夹具具有通气防护性好的效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种方壳电芯激光焊接设备的辅助夹具，包括：
[0006]夹具座，所述夹具座的内部开设有空腔；
[0007]两组压头组件，对称设置在所述夹具座上，两组所述压头组件活动贯穿于所述夹具座，用于与激光焊接装置配合以焊接连接两个方壳电芯的电池连接片和盖板；
[0008]两组连通组件，分别设置在两组所述压头组件的外侧，且位于所述空腔的内部，用于连通所述空腔和所述压头组件的内部；
[0009]通气组件，设置在所述夹具座的侧壁，用于与两组连通组件配合以在对所述电池连接片和所述盖板进行激光焊接时对所述电池连接片和所述盖板的焊接表面循环通入保护气体。
[0010]可选地，所述压头组件包括：
[0011]空心柱体，设置在所述空腔的内部，所述空心柱体的底端穿过所述夹具座并延伸至所述夹具座的下方；
[0012]顶板，设置在所述空心柱体的上方，所述顶板的顶端穿过所述夹具座并延伸至所述夹具座的上方，所述顶板上开设有与所述空心柱体的顶部开口配合的激光入口。
[0013]可选地，所述压头组件还包括弹簧，所述弹簧设置在所述空心柱体和所述顶板之间，且所述弹簧的两端分别与所述空心柱体的顶部和所述顶板的底部连接。
[0014]可选地，所述连通组件包括：
[0015]两组连通座，对称设置在所述空心柱体与另外一组所述空心柱体连线方向的侧
壁，所述连通座上开设有连通槽，所述连通槽的一端与所述空腔连通，所述连通槽的另一端与所述空心柱体的内部连通；
[0016]两组连通管道，分别设置在两组所述连通槽的内部，所述连通管道的一端与对应所述连通槽连通，所述连通管道的另一端与所述空心柱体的内部连通，且所述连通管道倾斜向下。
[0017]可选地，所述连通管道的另一端的形状包括椭圆形。
[0018]可选地，所述通气组件包括：
[0019]两组第一通气孔，分别设置在所述夹具座相对的两端，两组所述第一通气孔与两组所述压头组件位于同一连线上，两组所述第一通气孔用于与注气装置或者吸气装置连接；
[0020]第二通气孔，开设在所述夹具座的顶部，用于与所述吸气装置或者所述注气装置连接。
[0021]可选地，所述辅助夹具还包括两组定位销，两组所述定位销对称设置在所述夹具座的顶部，用于与所述激光焊装置上定位孔的配合连接。
[0022]可选地，所述夹具座的侧壁开设有取放孔，所述取放孔用于与机械手配合以取放所述夹具座。
[0023]可选地，所述空心柱体的内壁设置有锥面。
[0024]另一方面，本技术还提供一种方壳电芯激光焊接设备，包括：
[0025]激光焊接装置；
[0026]如上任一所述的辅助夹具；
[0027]注气装置，与所述辅助夹具的通气组件的一端连接；
[0028]吸气装置，与所述通气组件的另一端连接。
[0029]通过上述技术方案，本技术提供的方壳电芯激光焊接设备及其辅助夹具通过将两组压头组件分别置于每组方壳电芯的两个电池连接片的顶部，通气组件向空腔内部循环通入保护气体，两组连通组件将保护气体导入压头组件的内部以对电池连接片和盖板的激光焊接进行保护，最后激光焊接装置通过与压头组件配合实现对电池连接片和盖板的激光焊接。采用两组连通组件和通气组件配合将保护气体平稳且直接输送至电池连接片和盖板的焊接面，能够有效防止飞溅爆点的情况出现，提高了激光焊接的质量。
附图说明
[0030]图1是根据本技术的一个实施方式的方壳电芯激光焊接设备的辅助夹具的结构示意图；
[0031]图2是根据本技术的一个实施方式的方壳电芯激光焊接设备的辅助夹具的俯视图；
[0032]图3是根据图2中A
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A的剖视图。
[0033]附图标记说明
[0034]1、夹具座
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2、顶板
[0035]3、激光入口
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4、空心柱体
[0036]5、第二通气孔
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6、定位销
[0037]7、第一通气孔
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8、取放孔
[0038]9、连通管道
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10、空腔
[0039]11、连通槽
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12、连通座
具体实施方式
[0040]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。
[0041]图1是根据本技术的一个实施方式的方壳电芯激光焊接设备的辅助夹具的结构示意图，图2是根据本技术的一个实施方式的方壳电芯激光焊接设备的辅助夹具的俯视图；图3是根据图2中A
‑
A的剖视图。在图1、图2和图3中，该辅助夹具可以包括夹具座1、两组压头组件、两组连通组件以及通气组件。具体地，该夹具座1可以包括空腔10。
[0042]夹具座1的内部开设有空腔10，两组压头组件对称设置在夹具座1上，两组压头组件活动贯穿于夹具座1，用于与激光焊接装置配合以焊接连接两个方壳电芯的电池连接片和盖板。两组连通组件分别设置在两组压头组件的外侧，且位于空腔10的内部，用于连通空腔10和压头组件的内部。通气组件设置在夹具座1的侧壁，用于与两组连通组件配合以在对电池连接片和盖板进行激光焊接时，度电池连接片和盖板的焊接表面循环通入保护气体。
[0043]在需要对单组方壳电芯上的A电芯和B电芯之间的两组电池连接片和盖板进行激光焊接时，需要将该夹具座1安装至激光焊接装置上，并通过激光焊接装置将该夹具座1移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方壳电芯激光焊接设备的辅助夹具，其特征在于，包括：夹具座(1)，所述夹具座(1)的内部开设有空腔(10)；两组压头组件，对称设置在所述夹具座(1)上，两组所述压头组件活动贯穿于所述夹具座(1)，用于与激光焊接装置配合以焊接连接两个方壳电芯的电池连接片和盖板；两组连通组件，分别设置在两组所述压头组件的外侧，且位于所述空腔(10)的内部，用于连通所述空腔(10)和所述压头组件的内部；通气组件，设置在所述夹具座(1)的侧壁，用于与两组连通组件配合以在对所述电池连接片和所述盖板进行激光焊接时对所述电池连接片和所述盖板的焊接表面循环通入保护气体。2.根据权利要求1所述的辅助夹具，其特征在于，所述压头组件包括：空心柱体(4)，设置在所述空腔(10)的内部，所述空心柱体(4)的底端穿过所述夹具座(1)并延伸至所述夹具座(1)的下方；顶板(2)，设置在所述空心柱体(4)的上方，所述顶板(2)的顶端穿过所述夹具座(1)并延伸至所述夹具座(1)的上方，所述顶板(2)上开设有与所述空心柱体(4)的顶部开口配合的激光入口(3)。3.根据权利要求2所述的辅助夹具，其特征在于，所述压头组件还包括弹簧，所述弹簧设置在所述空心柱体(4)和所述顶板(2)之间，且所述弹簧的两端分别与所述空心柱体(4)的顶部和所述顶板(2)的底部连接。4.根据权利要求2所述的辅助夹具，其特征在于，所述连通组件包括：两组连通座(12)，对称设置在所述空心柱体(4)与另外一组所述空心柱体(4)连线方向的侧壁，所述连通座(12)上开设有连通槽(11)，所述连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：林巨广，汪周，金长军，
申请(专利权)人：安徽巨一科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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