一种二次电池极片及二次电池制造技术

技术编号:36772593 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-08 21:50
本申请涉及一种二次电池极片及二次电池,包括:极片导体,该极片导体包括集流体,以及从集流体延伸出的极耳;绝缘涂层,其包括第一绝缘层和第二绝缘层,第一绝缘层涂覆于集流体的表面且靠近极耳一侧,第二绝缘层涂覆于极耳的表面且靠近集流体一侧,第一绝缘层和第二绝缘层相互连接形成一体;阻燃涂层,该阻燃涂层涂敷于第一绝缘层和第二绝缘层的表面上。本申请可有效防止二次电池短路以及由此导致的发热甚至燃烧等问题,提升二次电池的安全性、循环性和使用寿命等品质。该阻燃涂层当二次电池短路以及由此导致的发热甚至燃烧事故时,阻燃涂层可在高温下释放阻燃气体,该阻燃气体具有一定的阻燃作用,在一定程度上提高电二次电池的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种二次电池极片及二次电池


[0001]本申请涉及二次电池
,特别涉及一种二次电池极片及二次电池。

技术介绍

[0002]二次电池具有能量密度高、工作电压高、重量轻、体积小等优点,在电子产品、电动车以及其他储能电源系统方面均有广泛应用,然而,由于二次电池和结构的特殊性,其存在着较多的安全隐患,尤其是二次电池受到硬物刺穿和/或重物撞击时,极易出现短路以及由此导致的电池发热甚至燃烧等问题。
[0003]具体来说,二次电池被硬物刺穿时的短路模式一般有四种,即正极活性层与负极活性层接触短路、正极活性层与负极集流体(铜箔)接触短路、正极集流体(铝箔)与负极集流体(铜箔)接触短路、正极集流体(铝箔)与负极活性层接触短路,其中,通常负极活性层与正极集流体(铝箔)等部位的接触短路的功率最大,往往会瞬间产生大量的热,对于二次电池的安全性等品质影响严重。
[0004]随着科技的发展,对于二次电池的安全性等品质的要求越来越高,目前电池的安全性问题已逐渐成为制约其大规模工业化应用的重要因素之一。因此,如何提高二次电池的安全性等品质,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种二次电池极片及二次电池,以解决相关技术中二次电池安全性差的问题。
[0006]本申请实施例第一方面提供了一种二次电池极片,包括:
[0007]极片导体,所述极片导体包括集流体,以及从集流体延伸出的极耳;
[0008]绝缘涂层,所述绝缘涂层包括第一绝缘层和第二绝缘层,所述第一绝缘层涂覆于集流体的表面且靠近极耳一侧,所述第二绝缘层涂覆于极耳的表面且靠近集流体一侧,所述第一绝缘层和第二绝缘层相互连接形成一体;
[0009]阻燃涂层,所述阻燃涂层涂敷于第一绝缘层和第二绝缘层的表面上。
[0010]在一些实施例中:所述集流体的两面均涂覆所述第一绝缘层和阻燃涂层;
[0011]所述极耳的两面均涂覆所述第二绝缘层和阻燃涂层。
[0012]在一些实施例中:所述阻燃涂层为无机阻燃剂或有机阻燃剂。
[0013]在一些实施例中:所述绝缘涂层为热熔胶、PI胶、PET胶中的任意一种。
[0014]在一些实施例中:所述集流体的两面均涂覆有活性物质层,所述第一绝缘层涂覆在活性物质层表面。
[0015]在一些实施例中:所述极耳靠近集流体一侧的两面均涂覆有活性物质层,所述第二绝缘层涂敷在活性物质层的表面。
[0016]在一些实施例中:所述极耳上活性物质层的宽度为0.5

3mm,所述极耳上第二绝缘层的宽度为1

5mm,所述集流体上第一绝缘层的宽度为0.5

5mm。
[0017]在一些实施例中:所述阻燃涂层为碳酸氢钠阻燃剂。
[0018]在一些实施例中:所述极片导体为铜箔或铝箔。
[0019]本申请实施例另一方面提供了一种二次电池,包括:上述任一实施例所述的一种二次电池极片。
[0020]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:
[0021]本申请实施例提供了一种二次电池极片及二次电池,由于本申请的二次电池极片设置了极片导体,该极片导体包括集流体,以及从集流体延伸出的极耳;绝缘涂层,该绝缘涂层包括第一绝缘层和第二绝缘层,第一绝缘层涂覆于集流体的表面且靠近极耳一侧,第二绝缘层涂覆于极耳的表面且靠近集流体一侧,第一绝缘层和第二绝缘层相互连接形成一体;阻燃涂层,该阻燃涂层涂敷于第一绝缘层和第二绝缘层的表面上。
[0022]因此,本申请的二次电池极片在集流体的表面且靠近极耳一侧涂覆有第一绝缘层,以及在极耳的表面且靠近集流体一侧涂覆有第二绝缘层。绝缘涂层能够将正极极片和负极极片隔开,从而降低短路风险,有效防止采用该二次电池极片形成的二次电池短路以及由此导致的发热甚至燃烧等问题,提升二次电池的安全性、循环性和使用寿命等品质。
[0023]此外,本申请的二次电池极片在第一绝缘层和第二绝缘层的表面上涂覆有阻燃涂层。该阻燃涂层涂敷在绝缘涂层的表面,当二次电池短路以及由此导致的发热甚至燃烧事故时,阻燃涂层可在高温下释放阻燃气体或阻燃液体,该阻燃气体或阻燃液体具有一定的阻燃作用,在一定程度上提高电二次电池的安全性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例极片导体与活性物质层的结构示意图;
[0026]图2为本申请实施例极片导体上涂覆绝缘涂层和阻燃涂层的结构示意图;
[0027]图3为图2中沿A

A方向的结构剖视图;
[0028]图4为图3中A处的局部放大图。
[0029]附图标记:
[0030]1、集流体;2、活性物质层;3、极耳;4、绝缘涂层;5、阻燃涂层;41、第一绝缘层;42、第二绝缘层。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0032]本申请实施例提供了一种二次电池极片及二次电池,其能解决相关技术中二次电池安全性差的问题。
[0033]参见图1至图4所示,本申请实施例第一方面提供了一种二次电池极片,包括:
[0034]极片导体,该极片导体包括集流体1,以及从集流体1延伸出的极耳3,集流体1通过模具刀切割得到极耳3。极片导体可采用铜箔或铝箔卷材放出后,在集流体1模切位置利用模具刀切割后形成极耳3,采用铜箔制作的极片导体可制作成负极极片,采用铝箔制作的极片导体可制作成正极极片。
[0035]绝缘涂层4,该绝缘涂层4包括第一绝缘层41和第二绝缘层42,第一绝缘层41涂覆于集流体1的表面且靠近极耳3的一侧,第二绝缘层42涂覆于极耳3的表面且靠近集流体1的一侧,第一绝缘层41和第二绝缘层42相互连接形成一体。
[0036]阻燃涂层5,该阻燃涂层5涂敷于第一绝缘层41和第二绝缘层42的表面上,阻燃涂层5优选为无机阻燃剂或有机阻燃剂。无机阻燃剂如:氢氧化铝阻燃剂、氢氧化镁阻燃剂、氢氧化钠阻燃剂、红磷阻燃剂、聚磷酸胺、三聚氰胺聚磷酸盐膨胀型阻燃剂和复合型无机阻燃剂等。有机阻燃剂如:高氟碳酸酯、磷酸酯阻燃剂等。
[0037]本申请的二次电池极片在集流体1的表面且靠近极耳3一侧涂覆有第一绝缘层41,以及在极耳3的表面且靠近集流体1一侧涂覆有第二绝缘层42。第一绝缘层41和第二绝缘层42能够将正极极片和负极本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次电池极片,其特征在于,包括:极片导体,所述极片导体包括集流体(1),以及从集流体(1)延伸出的极耳(3);绝缘涂层(4),所述绝缘涂层(4)包括第一绝缘层(41)和第二绝缘层(42),所述第一绝缘层(41)涂覆于集流体(1)的表面且靠近极耳(3)一侧,所述第二绝缘层(42)涂覆于极耳(3)的表面且靠近集流体(1)一侧,所述第一绝缘层(41)和第二绝缘层(42)相互连接形成一体;阻燃涂层(5),所述阻燃涂层(5)涂敷于第一绝缘层(41)和第二绝缘层(42)的表面上。2.如权利要求1所述的一种二次电池极片,其特征在于:所述集流体(1)的两面均涂覆所述第一绝缘层(41)和阻燃涂层(5);所述极耳(3)的两面均涂覆所述第二绝缘层(42)和阻燃涂层(5)。3.如权利要求1或2所述的一种二次电池极片,其特征在于:所述阻燃涂层(5)为无机阻燃剂或有机阻燃剂。4.如权利要求1或2所述的一种二次电池极片,其特征在于:所述绝缘涂层(4)为热熔胶、PI胶、PET胶中的任意一种。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴东余招宇曹辉
申请(专利权)人:瑞浦兰钧能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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