一种高速气流吹粉式多物料连续微量给粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高速气流吹粉式多物料连续微量给粉装置，包括若干支路给粉系统和主吹粉管路；支路给粉系统包括储料仓、储料支架、高精度步进电机、丝杆和控制器；主吹粉管路包括高压风机、吹粉管路和控制器；高压风机设置在吹粉管路的进口处，储料支架与吹粉管路连接，储料支架内开设有储料仓，高精度步进电机的输出端与丝杆的一端连接，丝杆的另一端伸入至储料仓内，控制器分别用于控制高压风机和高精度步进电机工作。本发明专利技术能够达到实验室级别要求的多物料均匀混合以及高精度少震动连续微量给粉。微量给粉。微量给粉。

【技术实现步骤摘要】
一种高速气流吹粉式多物料连续微量给粉装置


[0001]本专利技术涉及煤粉、生物质等固体燃料燃烧
与物料输送
，具体涉及一种高速气流吹粉式多物料连续微量给粉装置，用于实现一种或多种固体物料的混合连续给粉。

技术介绍

[0002]在研究单颗粒物料燃烧速率的实验过程中，高温环境中的给粉速率往往需要控制在很小的范围内，以削弱或消除在高温环境的单颗粒之间的互相影响，因此需要连续、微量、稳定的给粉。
[0003]申请号为201510541954.8的中国专利申请公开了一种多物料同步混合与连续微量给粉装置，该装置可提供低至0.01g/min的连续微量给料，但是在该装置中携带气流的流动设计方向会对给粉过程中的物料产生一定的挤压作用，这会使得输送粘性较强的物料时会产生结块儿，影响给粉的稳定性和均匀性，造成难以预料的后果，虽然在装填物料的管旁添加了相应的偏心震动装置，但是这种离心装置一方面会使得固体物料颗粒物震起，随气流移动，但是也会使得管中的物料越震越紧实，会使得试管中已有物料的堆积作用明显，粘附性增强，导致在预期的给粉携带气流速度下，物料无法给出，堵塞给粉中心管，导致无法给料。以至于在实际使用过程中会频繁出现输料管堵住的情形，这将给实际使用带来不便。
[0004]在实验室多物料混合送粉研究中，往往要求同时实现物料混合比例稳定不变以及粉料微量输送，但是当前广泛采用的在料床中直接混合、常规给料的方式混合给粉速率较高且混合比例不稳定，可能带来较大误差，不能满足要求。

技术实现思路

[0005]针对现有的情况及目前多物料混合给粉面临的问题，本专利技术的目的在于提供一种高速气流吹粉式多物料连续微量给粉装置，该装置可实现一种或多种固体物料的连续微量给粉，可提供低至0.005g/min的给粉速率。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0007]一种高速气流吹粉式多物料连续微量给粉装置，包括若干支路给粉系统和主吹粉管路；支路给粉系统包括储料仓、储料支架、高精度步进电机、丝杆和控制器；主吹粉管路包括高压风机、吹粉管路和控制器；
[0008]高压风机设置在吹粉管路的进口处，储料支架与吹粉管路连接，储料支架内开设有储料仓，高精度步进电机的输出端与丝杆的一端连接，丝杆的另一端伸入至储料仓内，控制器分别用于控制高压风机和高精度步进电机工作。
[0009]本专利技术进一步的改进在于，若干支路给粉系统布置在主吹粉管路的下方。
[0010]本专利技术进一步的改进在于，吹粉管路呈L型布置。
[0011]本专利技术进一步的改进在于，支路给粉系统的数量能够依据需要混合的物料种类增加或减少。
[0012]本专利技术进一步的改进在于，支路给粉系统延吹粉管路中的主气流向延程布置。
[0013]本专利技术进一步的改进在于，通过调整步进电机的速度能够调节丝杆的升降速度，进而调节储粉仓中各物料进入吹粉管路的高度，在高度气流的带动下各物料延程混合，并从风粉混合物出口离开给粉装置。
[0014]本专利技术进一步的改进在于，高压风机的转速依据各物料的给粉速度以及各物料的密度通过控制器来调节。
[0015]本专利技术进一步的改进在于，控制器在提高任一高精度步进电机速度的同时提高高压风机的转速。
[0016]本专利技术进一步的改进在于，该装置能够实现微量给粉，最低连续稳定给粉速率达到5mg/min。
[0017]相对于现有技术，本专利技术至少具有以下有益的技术效果：
[0018]本专利技术通过在储料仓下方布置有丝杆以及与之相连的高精度步进电机，实现了在高精度步进电机的作用下储料仓中的物料会以一定的预期速度进入吹粉管路中，通过分别调节各步进电机的转动速度，可以实现对各物料的给粉速度进行微量调节与控制，而在吹粉管路的高速高压气流作用下，进入吹粉管路中的各物料会快速与高速高压气流混合并在延程流动过程中各物料之间也会发生剧烈掺混，最终实现了多物料的高精度连续微量均匀混合给粉。
附图说明
[0019]图1为本专利技术高速气流吹粉式多物料连续微量给粉装置示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、风粉混合物出口，2、储料仓，3、吹粉管路，4、高压风机，5、控制器，6、丝杆，7、高精度步进电机，8、储料支架。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0023]参考图1，本专利技术提供的一种高速气流吹粉式多物料连续微量给粉装置，包括若干支路给粉系统和主吹粉管路；支路给粉系统包括储料仓2、储料支架8、高精度步进电机7、丝杆6和控制器5；主吹粉管路包括高压风机4、吹粉管路3和控制器5。高压风机4设置在吹粉管路3的进口处，储料支架8与吹粉管路3连接，储料支架8内开设有储料仓2，高精度步进电机7的输出端与丝杆6的一端连接，丝杆6的另一端伸入至储料仓2内，控制器5分别用于控制高压风机4和高精度步进电机7工作。
[0024]支路给粉系统的数量可以依据需要混合的物料种类增加或减少，且支路给粉系统延吹粉管路3中的主气流向延程布置。通过调整步进电机7的速度可以调节丝杆6的升降速度，进而调节储粉仓2中各物料进入吹粉管路3的高度，在高度气流的带动下各物料延程混合，并从风粉混合物出口离开给粉系统。高压风机4的转速需要依据各物料的给粉速度以及各物料的密度通过控制器5来调节，控制器5在提高任一步进电机速度的同时也需提高高压风机4的转速。将一定量的物料装载到储料仓中，根据不同物料的堆积密度首先进行物料进入吹粉管路3的速度和对应步进电机速度的关系进行标定，建立相关的对应关系，根据工况
设定不同支路的步进电机的速度。开始启动高压风机4，维持吹粉管路3中的高速气流，同时用控制器5调节各支路给粉系统中高精度步进电机的速度，则储料仓2中的物料会以一定速度进入吹粉管路3中，在高度高压的气流作用下，各物料会与气流混合并在延程与各物料混合，最终在风粉混合物出口1形成均匀混合的各物料风粉混合物，通过本装置则可以实现微量连续可控的进行物料输运。
[0025]本专利技术可实现微量给粉，最低连续稳定给粉速率达到5mg/min，通过调节各物料高精度步进电机转速即可实现多种物料的精确定量混合给粉。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速气流吹粉式多物料连续微量给粉装置，其特征在于，包括若干支路给粉系统和主吹粉管路；支路给粉系统包括储料仓(2)、储料支架(8)、高精度步进电机(7)、丝杆(6)和控制器(5)；主吹粉管路包括高压风机(4)、吹粉管路(3)和控制器(5)；高压风机(4)设置在吹粉管路(3)的进口处，储料支架(8)与吹粉管路(3)连接，储料支架(8)内开设有储料仓(2)，高精度步进电机(7)的输出端与丝杆(6)的一端连接，丝杆(6)的另一端伸入至储料仓(2)内，控制器(5)分别用于控制高压风机(4)和高精度步进电机(7)工作。2.根据权利要求1所述的一种高速气流吹粉式多物料连续微量给粉装置，其特征在于，若干支路给粉系统布置在主吹粉管路的下方。3.根据权利要求1所述的一种高速气流吹粉式多物料连续微量给粉装置，其特征在于，吹粉管路(3)呈L型布置。4.根据权利要求1所述的一种高速气流吹粉式多物料连续微量给粉装置，其特征在于，支路给粉系统的数量能够依据需要混合的物料种类增加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，赵越，蒙毅，刘玺璞，谭增强，刘逸芸，
申请(专利权)人：西安西热锅炉环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：