一种塑料盒成型机防堵料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料盒成型机防堵料设备，属于成型机领域。本实用新型专利技术的一种塑料盒成型机防堵料设备，包括成型机、进料缓冲管、橡胶软管、进料口和驱动机构，所述成型机的上方设置有进料缓冲管，所述进料缓冲管的上方设置有橡胶软管，所述橡胶软管的上端设置有进料口，所述进料缓冲管的两侧均设置有驱动机构，所述进料缓冲管包括出料口、振动电机、微型电机、振动板、密封板和转动轴。本实用新型专利技术解决了现有成型机防堵料设备因不具备对材料进行振动打散功能，导致结块的材料使得进料困难，且影响产品质量的问题，通过启动振动电机，其输出端驱动振动板进行振动，对其中结块的材料进行打散，避免颗粒过大造成出料堵塞，提高了产品质量。产品质量。产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料盒成型机防堵料设备


[0001]本技术涉及成型机领域，具体为一种塑料盒成型机防堵料设备。

技术介绍

[0002]塑料盒的生产需要使用到成型机，并经过投料、成型、冷却等步骤制成；公告号为CN212288304U的中国授权专利(一种高分子环保餐盒成型机防堵料机)：包括成型机本体和料仓，所述料仓坐落在成型机本体的上端，且两者之间通过进料口连通，所述进料口的一侧设有转轴，转轴突出料仓的外壁固接转动齿轮，所述转动齿轮啮合齿轮，齿轮通过两侧的移动轴在安装板上设置的轴套内水平移动，实现转动齿轮的往复旋转；所述齿轮的内壁中间设置有转动球，转动球滚动卡接偏心轮外侧壁嵌设的卡槽，且偏心轮的边缘设置有驱动轴，驱动轴连接驱动电机的输出端或者摇动手柄；该设备能够向上和向下双向清料，具有更佳的防堵效果，避免进料口堵塞。
[0003]但是，现有成型机防堵料设备因不具备对材料进行振动打散功能，导致结块的材料使得进料困难，且影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料盒成型机防堵料设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料盒成型机防堵料设备，通过启动振动电机，其输出端驱动振动板进行振动，对其中结块的材料进行打散，避免颗粒过大造成出料堵塞，同时能够提高产品质量，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料盒成型机防堵料设备，包括成型机、进料缓冲管、橡胶软管、进料口和驱动机构，所述成型机的上方设置有进料缓冲管，所述进料缓冲管的上方设置有橡胶软管，所述橡胶软管的上端设置有进料口，所述进料缓冲管的两侧均设置有驱动机构，所述进料缓冲管包括出料口、振动电机、微型电机、振动板、密封板和转动轴，所述进料缓冲管的底部设置有出料口，所述驱动机构包括驱动壳体、空腔、连接杆、推板、弹簧阻尼杆、气动推杆和导向杆，所述驱动壳体的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有推板，所述推板的一侧通过气动推杆与驱动壳体固定连接，所述推板的另一侧通过连接杆与橡胶软管固定连接。
[0006]优选的，所述出料口处设置有密封板，所述密封板通过转动轴与进料缓冲管转动连接，所述进料缓冲管的后端设置有微型电机，且微型电机的输出端与转动轴之间通过联轴器连接。
[0007]优选的，所述推板通过导向杆与驱动壳体滑动连接。
[0008]优选的，所述推板通过弹簧阻尼杆与驱动壳体固定连接，且弹簧阻尼杆设置有两个，两个所述弹簧阻尼杆分别位于连接杆的上方和下方。
[0009]优选的，所述进料缓冲管的一侧安装有振动电机，所述振动电机的输出端上设置有振动板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过将材料从进料口送进橡胶软管，通过分别启动气动推杆，其中一个气动推杆伸出时，另外一个气动推杆收缩，气动推杆的伸缩运动能够使推板带动连接杆进行往复运动，从而对橡胶软管进行摇晃，降低内部材料发生堵塞的情况，导向杆起到了导向的作用，弹簧阻尼杆起到了缓冲的作用。
[0012]2、通过橡胶软管内的材料进入进料缓冲管后，会落在振动板上，通过启动振动电机，其输出端驱动振动板进行振动，对其中结块的材料进行打散，避免颗粒过大造成出料堵塞，同时能够提高产品质量，密封板对出料口起到了密封的作用，通过微型电机的输出端驱动转动轴进行传动，能够带动密封板进行开合，从而有效控制材料的流动和静止，本装置通过对橡胶软管内的材料进行晃动，以及对材料进行振动，有效避免了材料过多过大造成出口堵塞的情况，同时能够对出料量进行控制，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的驱动机构内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的进料缓冲管内部结构示意图；
[0016]图4为本技术的密封板和微型电机结构示意图。
[0017]图中：1、成型机；2、进料缓冲管；3、橡胶软管；4、进料口；5、驱动机构；21、出料口；22、振动电机；23、微型电机；24、振动板；25、密封板；26、转动轴；51、驱动壳体；52、空腔；53、连接杆；54、推板；55、弹簧阻尼杆；56、气动推杆；57、导向杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了解决现有成型机在进料时容易造成堵塞的技术问题，请参阅图1
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2，本实施例提供以下技术方案：
[0020]一种塑料盒成型机防堵料设备，包括成型机1、进料缓冲管2、橡胶软管3、进料口4和驱动机构5，成型机1的上方设置有进料缓冲管2，进料缓冲管2的上方设置有橡胶软管3，橡胶软管3的上端设置有进料口4，进料缓冲管2的两侧均设置有驱动机构5，驱动机构5包括驱动壳体51、空腔52、连接杆53、推板54、弹簧阻尼杆55、气动推杆56和导向杆57，驱动壳体51的内部设置有空腔52，空腔52的内部设置有推板54，推板54的一侧通过气动推杆56与驱动壳体51固定连接，推板54的另一侧通过连接杆53与橡胶软管3固定连接，推板54通过导向杆57与驱动壳体51滑动连接，推板54通过弹簧阻尼杆55与驱动壳体51固定连接，且弹簧阻尼杆55设置有两个，两个弹簧阻尼杆55分别位于连接杆53的上方和下方。
[0021]具体的，将材料从进料口4送进橡胶软管3，通过分别启动气动推杆56，其中一个气动推杆56伸出时，另外一个气动推杆56收缩，气动推杆56的伸缩运动能够使推板54带动连接杆53进行往复运动，从而对橡胶软管3进行摇晃，降低内部材料发生堵塞的情况，导向杆
57起到了导向的作用，弹簧阻尼杆55起到了缓冲的作用。
[0022]为了解决现有材料因结块导致进料易堵塞以及影响产品质量的技术问题，请参阅图3
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4，本实施例提供以下技术方案：
[0023]进料缓冲管2包括出料口21、振动电机22、微型电机23、振动板24、密封板25和转动轴26，进料缓冲管2的底部设置有出料口21，出料口21处设置有密封板25，密封板25通过转动轴26与进料缓冲管2转动连接，进料缓冲管2的后端设置有微型电机23，且微型电机23的输出端与转动轴26之间通过联轴器连接，进料缓冲管2的一侧安装有振动电机22，振动电机22的输出端上设置有振动板24。
[0024]具体的，当橡胶软管3内的材料进入进料缓冲管2后，会落在振动板24上，通过启动振动电机22，其输出端驱动振动板24进行振动，对其中结块的材料进行打散，避免颗粒过大造成出料堵塞，同时能够提高产品质量，密封板25对出料口21起到了密封的作用，通过微型电机23的输出端驱动转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料盒成型机防堵料设备，包括成型机(1)、进料缓冲管(2)、橡胶软管(3)、进料口(4)和驱动机构(5)，其特征在于：所述成型机(1)的上方设置有进料缓冲管(2)，所述进料缓冲管(2)的上方设置有橡胶软管(3)，所述橡胶软管(3)的上端设置有进料口(4)，所述进料缓冲管(2)的两侧均设置有驱动机构(5)，所述进料缓冲管(2)包括出料口(21)、振动电机(22)、微型电机(23)、振动板(24)、密封板(25)和转动轴(26)，所述进料缓冲管(2)的底部设置有出料口(21)，所述驱动机构(5)包括驱动壳体(51)、空腔(52)、连接杆(53)、推板(54)、弹簧阻尼杆(55)、气动推杆(56)和导向杆(57)，所述驱动壳体(51)的内部设置有空腔(52)，所述空腔(52)的内部设置有推板(54)，所述推板(54)的一侧通过气动推杆(56)与驱动壳体(51)固定连接，所述推板(54)的另一侧通过连接杆(53)与橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广粮，赵当是，
申请(专利权)人：芜湖康祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：