一种纵向15步进铁心的叠片工艺方法技术

本发明专利技术是一种纵向15步进铁心的叠片工艺方法，包括：对加工完的硅钢片进行理料；对夹件和绝缘件进行摆放定位；对最小级第一组硅钢片进行叠片及定位；对剩余硅钢片进行叠片及定位。其中拿取托架最上层硅钢片，每次取一个步进，一个步进15片硅钢片，每个步进15片硅钢片宽度相等、长度每片单侧较上一片减小，第8片为中间片。本发明专利技术的优点：1)能够减少铁心叠片时间，提升生产效率，降低生产成本，叠片时间可缩减20％左右；2)能够减少用户的用工成本，缩短交付周期；3)能够降低操作人员作业强度，方便人员作业。人员作业。人员作业。

【技术实现步骤摘要】
一种纵向15步进铁心的叠片工艺方法


[0001]本专利技术涉及的是一种纵向15步进铁心的叠片工艺方法，属于变压器铁心制造


技术介绍

[0002]变压器铁心的制造工艺流程主要包括夹件摆台、硅钢片叠片、铁心装配、铁心翻转、铁心涂装等过程。
[0003]现有技术生产中常见的变压器铁心叠片步进方式为纵向5步进、纵向7步进(如CN112466646A一种干式变压器铁心叠片纵向七步进工艺结构)、横向5步进，叠片过程中硅钢片按照从大到小的方式堆放，需要频繁的从堆积的硅钢片中抽取需要的硅钢片，动作繁琐；且叠片时每次取一个步进，在相同变压器规格下，其作业次数相对较多，影响叠片效率，制约变压器铁心制造技术进一步发展。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出的是一种纵向15步进铁心的叠片工艺方法，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，在不降低变压器铁心性能前提下，缩减工人铁心叠片时间，提升效率，降低生产成本。
[0005]本专利技术的技术解决方案：一种纵向15步进铁心的叠片工艺方法，包括：
[0006]S100：对加工完的硅钢片进行理料；
[0007]S200：对夹件和绝缘件进行摆放定位；
[0008]S300：对最小级第一组硅钢片进行叠片及定位；
[0009]S400：对剩余硅钢片进行叠片及定位。
[0010]S100中将上轭、下轭、左边柱、右边柱、心柱包含的硅钢片各自按照下部倒塔、上部正塔形状摆放,便于叠片时拿取硅钢片,减少叠片过程中的理片时间。/>[0011]S300中拿取托架最上层硅钢片，每次取一个步进，一个步进15片硅钢片，每个步进15片硅钢片宽度相等、从下往上长度每片单侧较上一片减小，第8片为中间片；将最小级第一组硅钢片的左边柱、中柱、右边柱按照顺序依次摆放在夹件上，然后再将其上轭、下轭摆放上去，摆放好后左边柱、右边柱、中柱的台阶面除了出角位置全被遮挡；然后调整硅钢片位置，使左边柱、右边柱与上轭、下轭接缝位置对齐，使中柱与上轭、下轭的V形口位置对齐。
[0012]以上主要技术方案能够减少铁心叠片时间，减少作业次数从而降低作业人员的工作强度，且不影响铁心的性能。
[0013]本专利技术的优点：1)能够减少铁心叠片时间，提升生产效率，降低生产成本，叠片时间可缩减20％左右；
[0014]2)能够减少用户的用工成本，缩短交付周期；
[0015]3)能够降低操作人员作业强度，方便人员作业。
附图说明
[0016]图1是本专利技术纵向15步进铁心的叠片工艺方法的流程图。
[0017]图2是采用本专利技术纵向15步进铁心的叠片工艺方法的理完料后一种铁心柱包含的硅钢片摆放状态实施例示意图。
[0018]图3是采用本专利技术纵向15步进铁心的叠片工艺方法的叠片定位一种实施例正视图。
[0019]图4是采用本专利技术纵向15步进铁心的叠片工艺方法的纵向15步进铁心的一组硅钢片一种实施例示意图。
[0020]图中的11是铁心柱、12是托板、20是工艺孔、21是上轭、22是下轭、23是左边柱、24是右边柱、25是中柱、31是定位销。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0022]如图1所示，一种纵向15步进铁心的叠片工艺方法，包括：
[0023]S100：对加工完的硅钢片进行理料；
[0024]S200：对夹件和绝缘件进行摆放定位；
[0025]S300：对最小级第一组硅钢片进行叠片及定位；
[0026]S400：对剩余硅钢片进行叠片及定位。
[0027]实施例1
[0028]如图2所示，并参照图3，步骤S100包括：
[0029]S101：将包括上轭21、下轭22、左边柱23、右边柱24和心柱25的完整铁心柱11所包含的硅钢片分别放在不同的托架12上；
[0030]S102：将上轭21、下轭22、左边柱23、右边柱24、心柱25包含的硅钢片各自按照下部倒塔、上部正塔形状摆放,便于叠片时拿取硅钢片,减少叠片过程中的理片时间。
[0031]实施例2
[0032]在实施例1基础上，步骤S200包括：
[0033]S201：将夹件摆放到叠片台支撑杆上；
[0034]S202：将绝缘件放在夹件上；
[0035]S203：调整夹件及绝缘件位置，使其符合要求。
[0036]实施例3
[0037]在实施例2基础上，如图3所示，步骤S300包括：
[0038]S301：拿取托架12最上层硅钢片，每次取一个步进，一个步进15片硅钢片，每个步进15片硅钢片宽度相等、从下往上长度每片单侧较上一片减小2mm或2.5mm，第8片为中间片；将最小级第一组硅钢片的左边柱23、中柱25、右边柱24按照顺序依次摆放在夹件上，然后再将其上轭21、下轭22摆放上去，摆放好后左边柱23、右边柱24、中柱25的台阶面除了出角位置全被遮挡；
[0039]S302：调整硅钢片位置，使左边柱23、右边柱24与上轭21、下轭22接缝位置对齐，使中柱25与上轭21、下轭22的V形口位置对齐。
[0040]实施例4
[0041]在实施例3基础上，如图4所示，步骤S400包括：
[0042]S401：在左边柱23、中柱25、右边柱24、上轭21、下轭22的工艺孔20处分别放置定位销31；
[0043]S402：剩余硅钢片按照左边柱23、中柱25、右边柱24、上轭21、下轭22的顺序，工艺孔20穿过定位销31，依次叠片，且按照最小级到主级再到最小级的顺序完成整个过程；
[0044]S403：每叠完一定高度的硅钢片，就使用尼龙块敲击硅钢片侧边，调整左边柱23、中柱25、右边柱24、上轭21、下轭22的端面平整度。
[0045]实施例4构成了本专利技术一种实施例完整技术方案，通过本技术方案，能够减少铁心叠片时间，减少用工成本，并缩短交付周期，还能够减少作业次数从而降低作业人员的工作强度。本技术方案适用范围广，在变压器铁心实际叠片中操作简便、能够节省生产成本，且不影响铁心的性能，十分适合推广使用。
[0046]以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵向15步进铁心的叠片工艺方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：S100：对加工完的硅钢片进行理料；S200：对夹件和绝缘件进行摆放定位；S300：对最小级第一组硅钢片进行叠片及定位；S400：对剩余硅钢片进行叠片及定位；所述的步骤S300包括：S301：拿取托架最上层硅钢片，每次取一个步进，一个步进15片硅钢片，每个步进15片硅钢片宽度相等、从下往上长度每片单侧较上一片减小，第8片为中间片；将最小级第一组硅钢片的左边柱、中柱、右边柱按照顺序依次摆放在夹件上，然后再将其上轭、下轭摆放上去，摆放好后左边柱、右边柱、中柱的台阶面除了出角位置全被遮挡；S302：调整硅钢片位置，使左边柱、右边柱与上轭、下轭接缝位置对齐，使中柱与上轭、下轭的V形口位置对齐。2.如权利要求1所述的一种纵向15步进铁心的叠片工艺方法，其特征在于，每个步进15片硅钢片从下往上长度每片单侧较上一片减小2mm或者2.5mm。3.如权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛涛，叶东升，程军虎，田臻，李武林，
申请(专利权)人：无锡普天铁心股份有限公司，
类型：发明
国别省市：