一种通用型电机测试定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用型电机测试定位工装，属于定位工装技术领域，包括底板，底板上安装有滑块基座，滑块基座内穿设有螺杆，滑块基座上滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块底部固定有螺母套，螺母套和螺杆螺纹连接，第一滑块和第二滑块顶部分别固定有第一固定立板和第二固定立板，第一固定立板和第二固定立板上分别安装有第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块夹持部相对；在调节第一夹块和第二夹块间的间距时，转动螺杆，传动第一滑块和第二滑块沿螺杆的轴向方向运动，第一夹块和第二夹块的中心高度没有发生变化，保障了测试的准确性，有利于提高装置的实用性，提高夹块间距调整的工作效率。提高夹块间距调整的工作效率。提高夹块间距调整的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型电机测试定位工装


[0001]本技术涉及定位工装
，特别是涉及一种通用型电机测试定位工装。

技术介绍

[0002]电机又称马达，在生活中十分常见，常用作为驱动件，是将电能转化为机械能，并将机械能输出的一种设施，在电机生产完成后，一般会对其性能及工作稳定性进行测试，此时就需要使用到电机测试的定位工装。
[0003]现有的电机测试的定位工装，一般采取上下夹紧的结构设计，而电机的生产厂家会生产多种规格的电机，规格不同的电机，中性轴高度必然具有差别，而中心高度的改变会导致测试准确性下降，每次调节中心高度也会增加大量的工时，为此提出一种通用型电机测试定位工装。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种通用型电机测试定位工装，有利于提高装置的实用性，夹块的中心高度不会改变，从而保障测试的准确性，调节便捷，提高工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种通用型电机测试定位工装，包括底板，所述底板顶部固定安装有滑块基座，所述滑块基座内穿设固定有螺杆，所述滑块基座顶部两侧分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块底部均固定安装有螺母套，所述螺母套均螺纹连接螺杆，所述第一滑块顶部垂直固定安装有第一固定立板，所述第二滑块顶部垂直固定安装有第二固定立板，所述第一固定立板靠近所述第二固定立板一侧中部固定安装有第一夹块，所述第二固定立板靠近所述第一固定立板一侧中部固定安装有第二夹块。
[0006]优选的，所述滑块基座中部开设有空腔，所述空腔两侧分别开设有第一通孔和第二通孔，所述螺杆穿设于所述第一通孔和第二通孔内。
[0007]优选的，所述滑块基座两侧均设有导向槽，所述第一滑块底部设有第一啮合块，所述第二滑块底部设有第二啮合块，所述第一啮合块和第二啮合块均与所述导向槽啮合。
[0008]优选的，所述螺杆包括限位块，所述限位块一侧固定连接有第一丝杆，所述限位块另一侧固定连接有第二丝杆，所述第一丝杆远离所述限位块一侧固定连接有第一轴承，所述第二丝杆远离所述限位块一侧固定连接有第二轴承，所述第一轴承固定安装于所述第一通孔内，所述第二轴承固定安装于所述第二通孔内。
[0009]优选的，所述第一丝杆和第二丝杆表面螺纹方向相反，且第一丝杆和第二丝杆的螺距相等。
[0010]优选的，所述第二轴承远离所述第二丝杆一侧固定连接有方柱，所述方柱上卡接固定有手轮。
[0011]优选的，所述手轮表面一侧开设有安装孔。
[0012]本技术的通用型电机测试定位工装的工作原理为：第一夹块和第二夹块对电机轴进行夹紧，更换电机尺寸时，对第一夹块和第二夹块距离进行调整，螺杆上的第一丝杆和第二丝杆传动第一滑块和第二滑块沿螺杆的轴向运动，第一滑块和第二滑块的高度没有变化，既第一夹块和第二夹块中心高度没有变化，可直接对不同尺寸的电机轴进行夹紧，且第一丝杆和第二丝杆上螺纹方向相反，且螺距相等，推动第一滑块上的螺母套和第二滑块上的螺母套向相反的方向等距运动，调节更加便捷。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]通过设置在底板上的滑块基座对第一滑块和第二滑块进行安装，并在第一滑块和第二滑块底部设置螺母套，螺母套与螺杆连接，将螺杆两侧设置为方向相反的第一丝杆和第二丝杆，转动螺杆传动第一滑块和第二滑块向相反的方向等距运动，调整位于第一滑块和第二滑块上的第一夹块和第二夹块间的距离，使得该定位工装可适配不同尺寸的电机轴，调整便捷，提高该定位工装在调整适配电机轴尺寸时的工作效率，有利于提高装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为实施例中一种通用型电机测试定位工装的整体结构示意图；
[0016]图2为实施例中一种通用型电机测试定位工装的整体结构爆炸视图；
[0017]图3为实施例中一种通用型电机测试定位工装的滑块基座和滑块配合结构示意图；
[0018]其中：1、底板；2、滑块基座；21、空腔；22、导向槽；23、第一通孔；24、第二通孔；3、第一滑块；31、第一啮合块；4、第二滑块；41、第二啮合块；5、第一固定立板；6、第二固定立板；7、第一夹块；8、第二夹块；9、螺杆；91、第一丝杆；92、第一轴承；93、限位块；94、第二丝杆；95、第二轴承；96、方柱；10、手轮；101、安装孔；11、螺母套。
具体实施方式
[0019]下面结合说明书附图1
‑
3，通过具体实施例进行阐述，说明本技术的技术方案。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种通用型电机测试定位工装，包括底板1，底板1顶部固定安装有滑块基座2，滑块基座2中部开设有空腔21，空腔21两侧分别开设有第一通孔23和第二通孔24，第一通孔23和第二通孔24内穿设有螺杆9，滑块基座2两侧均设有导向槽22，导向槽22上滑动连接有第一滑块3和第二滑块4，第一滑块3上设有第一啮合块31，第二滑块4上设有第二啮合块41，第一啮合块31、第二啮合块41均与导向槽22啮合，第一滑块3顶部垂直固定安装有第一固定立板5，第二滑块4顶部垂直固定安装有第二固定立板6，第一固定立板5中部固定安装有第一夹块7，第二固定立板6中部固定安装有第二夹块8，第一夹块7位于第一固定立板5靠近第二固定立板6一侧表面，第二夹块8位于第二固定立板6靠近第一固定立板5一侧表面，第一滑块3和第二滑块4底部均固定安装有螺母套11，螺母套11与螺杆9螺纹连接。
[0022]螺杆9包括限位块93，限位块93位于螺杆9中部，限位块93一侧固定连接有第一丝
杆91，第一丝杆91远离限位块93一侧固定连接有第一轴承92，限位块93另一侧固定连接有第二丝杆94，第二丝杆94远离限位块93一侧固定连接有第二轴承95，第二轴承95远离第二丝杆94一侧固定连接有方柱96，第一滑块3底部的螺母套11与第一丝杆91螺纹连接，第二滑块4底部的螺母套11与第二丝杆94螺纹连接，第一轴承92固定安装于第一通孔23内，第二轴承95固定安装于第二通孔24内。
[0023]需要注意的是，第一丝杆91和第二丝杆94表面螺纹方向相反，且第一丝杆91和第二丝杆94的螺距相等。
[0024]方柱96上卡接固定有手轮10，手轮10表面一侧贯穿开设有安装孔101，安装孔101内可穿设外接握把，方便手轮10的转动。
[0025]工作步骤：在对电机进行测试时，首先转动手轮10，手轮10驱动螺杆9转动，第一丝杆91和第二丝杆94分别带动其上的螺母套11做反向运动，既第一滑块3和第二滑块4位于滑块基座2上同步朝滑块基座2中部运动或者滑块基座2的外侧运动，待第一夹块7和第二夹块8之间的距离与电机轴长度相近时，停止转动手轮10，将电机轴放置在第一夹块7和第二夹块8定位的位置处，在转动手轮10，使得第一滑块3和第二滑块4同步向滑块基座2中部滑动，对电机轴进行夹紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型电机测试定位工装，包括底板，其特征在于：所述底板顶部固定安装有滑块基座，所述滑块基座内穿设固定有螺杆，所述滑块基座顶部两侧分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块底部均固定安装有螺母套，所述螺母套均螺纹连接螺杆，所述第一滑块顶部垂直固定安装有第一固定立板，所述第二滑块顶部垂直固定安装有第二固定立板，所述第一固定立板靠近所述第二固定立板一侧中部固定安装有第一夹块，所述第二固定立板靠近所述第一固定立板一侧中部固定安装有第二夹块。2.根据权利要求1所述的一种通用型电机测试定位工装，其特征在于：所述滑块基座中部开设有空腔，所述空腔两侧分别开设有第一通孔和第二通孔，所述螺杆穿设于所述第一通孔和第二通孔内。3.根据权利要求1所述的一种通用型电机测试定位工装，其特征在于：所述滑块基座两侧均设有导向槽，所述第一滑块底部设有第一啮合块，所述第二滑块底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国平，陈冠军，
申请(专利权)人：常州蓓斯特宝马电机有限公司，
类型：新型
国别省市：