一种沥青生产用石子溢料回收装置制造方法及图纸

本申请公开了一种沥青生产用石子溢料回收装置，溢料仓的溢料进口连接溢料管，在溢料进口位置设置倾斜设置筛分机构，筛分机构将溢料管排下的混合溢料进行筛分，在筛分机构下方设置暂存仓，规格料从筛分机构筛下进入到暂存仓，超限料不能通过筛分机构而掉落进变规格仓，在变规格仓的变规格机构将超限料破碎成规格料的尺寸大小，在加工完成后通过变规格机构下方的引导件进入到暂存仓内，最终一起排出，便于对只有单根溢料管的沥青拌合楼进行加装，将超限料进行筛分破碎加工成规格料从而再次使用，减少了拌合楼的重复筛分和装载车的重复装车操作。装车操作。装车操作。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青生产用石子溢料回收装置


[0001]本申请属于沥青生产
，尤其涉及一种沥青生产用石子溢料回收装置。

技术介绍

[0002]沥青料的生产是将热骨料按照一定的配比进行充分混合搅拌形成均匀混合物的过程，而热骨料需要经过振动筛筛分出不同尺寸规格的石料来满足级配需求，如生产AC
‑
25在筛分过程中有部分骨料尺寸规格过大为超规格料(超过30mm)，不能满足生产需要，需要溢出，待进一步的破碎筛分处理，加以利用；而因为各种原因如某种规格的原材料中含有部分其他规格的骨料，导致在生产过程中某一个或多个热料仓满仓后其他热料仓还未达到拌制每盘沥青混合料的比例重量，必须溢出满热料仓的规格料(小于30mm的其他规格料)。
[0003]现有沥青站生产过程中的溢料是通过热料仓连接的溢料管送至地面，但直接送到地面会激起大量的细粉扬尘污染环境，为满足环保要求一般会在溢料管底部加溢料仓，待溢料仓内堆满后用装载车运走，对于上述两种生产溢料大多数以投入生产的沥青拌合楼是通过同一根溢料管排出，两种溢料混合，在后期冷却再投入生产时超规格的溢料依然会被筛分溢出，增加沥青拌和楼各工序的生产能耗，该超限溢料再次溢出被重复转移，增加了工作量，现有沥青拌合楼生产厂家生产的沥青拌合设备增加了一根溢料管将两种料分离开，但对于现有单根溢流管的沥青拌和设备，安装位置在拌和楼顶部，不易进行加装，由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种沥青生产用石子溢料回收装置，以解决上述技术问题中的至少一个。溢料仓的溢料进口连接溢料管，在溢料进口位置设置倾斜设置筛分机构，筛分机构将溢料管排下的混合溢料进行筛分，在筛分机构下方设置暂存仓，规格料从筛分机构筛下进入到暂存仓，超限料不能通过筛分机构而掉落进变规格仓，在变规格仓的变规格机构将超限料破碎成规格料的尺寸大小，在加工完成后通过变规格机构下方的引导件进入到暂存仓内，最终一起排出，便于对只有单根溢料管的沥青拌合楼进行加装，将超限料进行筛分破碎加工成规格料从而再次使用，减少了拌合楼的重复筛分和装载车的重复装车操作。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种沥青生产用石子溢料回收装置，包括:
[0006]溢料仓，所述溢料仓设有溢料进口和溢料出口，所述溢料进口连接溢料管，所述溢料进口位置设有筛分机构，所述筛分机构用于将所述溢料管排下的混合骨料进行筛分，所述筛分机构下侧设置有暂存仓，所述暂存仓用于存储规格料，所述筛分机构倾斜设置，超限料经过网通过进入口进入变规格仓，所述变规格仓内设置有变规格机构，所述变规格机构用于将所述超限料破碎加工为规格料，所述变规格机构下方设置有引导件，所述引导件将破碎形成的所述规格料通过排出口引导进所述暂存仓。
[0007]上述结构，溢料仓的溢料进口连接溢料管，在溢料进口位置设置倾斜设置筛分机构，筛分机构将溢料管排下的混合溢料进行筛分，在筛分机构下方设置暂存仓，规格料从筛
分机构筛下进入到暂存仓，超限料不能通过筛分机构而掉落进变规格仓，在变规格仓的变规格机构将超限料破碎成规格料的尺寸大小，在加工完成后通过变规格机构下方的引导件进入到暂存仓内，最终一起排出，便于对只有单根溢料管的沥青拌合楼进行加装，将超限料进行筛分破碎加工成规格料从而再次使用，减少了拌合楼的重复筛分和装载车的重复装车操作。
[0008]在优选的实现方式中，所述筛分机构为螺旋输送管，所述螺旋输送管一端连接所述溢料管，一端连接所述进入口，所述螺旋输送管开设有多个筛孔，所述筛孔与所述规格料尺寸适配。
[0009]筛分机构设置为螺旋输送管，溢料管中的混合溢料进入到螺旋输送管移动过程中中可以充分的进行筛分，规格料冲筛孔中掉落进入暂存仓，筛分机构的筛孔尺寸，适配规格料的尺寸规格，如沥青料AC
‑
25需要用
(
20～30mm碎石)：(10～20mm碎石)：(5～10mm碎石)：(0～5mm石屑等规格石料，筛分机构的筛孔最大通过尺寸为
(
20～30mm碎石)，小于等于此尺寸的规格料均可以通过，而大于30mm碎石(超限料不能通过)，通过进入口进入到变规格仓，设计更加合理。
[0010]在优选的实现方式中，所述溢料仓外壁设置有振动电机，所述振动电机用于加快所述螺旋输送管中的溢料移动。
[0011]螺旋输送管中的溢料在螺旋输送管的倾斜结构中会因自重逐渐下降，设置振动电机可以加快这种移动同时，防止溢料在螺旋输送管中堵塞。
[0012]在优选的实现方式中，所述变规格机构包括转动电机，所述转动电机连接有旋转轴，所述旋转轴端部设有破碎齿，所述变规格仓内设有破碎齿圈，所述破碎齿和所述破碎齿圈存在一间隙，所述转动电机带动旋转轴转动使所述间隙内的所述超限料破碎。
[0013]变规格机构包括转动电机，转动电机连接旋转轴，旋转轴端部设有破碎齿，变规格仓内设有破碎齿圈，所述破碎齿圈和破碎齿存在间隙，转动电机带动旋转轴转动使进入到间隙的超限料破碎。
[0014]在优选的实现方式中，破碎齿圈上侧设置有导向件，所述导向件用于将所述超限料引导进所述间隙内。
[0015]在破碎齿圈上侧设有导向件，导向件将超限料引导进间隙，防止超限料堆积在破碎齿圈上方。
[0016]在优选的实现方式中，所述间隙的上侧进口尺寸大于所述超限料尺寸，所述间隙的下侧出口尺寸所述适配规格料尺寸。
[0017]间隙的上侧进口尺寸大于超限料的尺寸，间隙的下侧排口尺寸适配规格料的尺寸，使掉落到间隙内的超限料被破碎，而规格料直接掉落，设计更加合理。
[0018]在优选的实现方式中，所述引导件与水平面形成第二夹角，所述第二夹角的范围为45
°
至90
°
。
[0019]引导件与水平面形成第二夹角，第二夹角的范围在45
°
至90
°
，破碎后的超限料可以更流畅快速的进入到暂存仓内，不会积料，设计更加合理。
[0020]在优选的实现方式中，所述溢料出口设置于所述暂存仓，所述溢料出口设置阀门组件，所述阀门组件通过控制器控制，所述暂存仓设置料位传感器，所述料位传感器检测所述暂存仓的料位信号并传递给所述控制器，所述控制器控制所述阀门组件开启或关闭。
[0021]溢料出口设置在暂存仓，在溢料出口设置阀门组件，阀门组件通过控制器控制，暂存仓设置料位传感器，料位传感器在检测到暂存仓的料位信号传递给控制器，控制器控制阀门组件开启或关闭，从而实现智能控制。
[0022]在优选的实现方式中，所述变规格仓设置有雾化喷淋喷头。
[0023]设置雾化喷淋喷头，对破碎超限料进行降尘，设计更加合理。
[0024]上述结构，具备以下有益效果：
[0025]溢料仓的溢料进口连接溢料管，在溢料进口位置设置倾斜设置筛分机构，筛分机构将溢料管排下的混合溢料进行筛分，在筛分机构下方设置暂存仓，规格料从筛分机构筛下进入到暂存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青生产用石子溢料回收装置，其特征在于，包括:溢料仓，所述溢料仓设有溢料进口和溢料出口，所述溢料进口连接溢料管，所述溢料进口位置设有筛分机构，所述筛分机构用于将所述溢料管排下的混合骨料进行筛分，所述筛分机构下侧设置有暂存仓，所述暂存仓用于存储规格料，所述筛分机构倾斜设置，超限料经过筛分机构通过进入口进入变规格仓，所述变规格仓内设置有变规格机构，所述变规格机构用于将所述超限料破碎加工为规格料，所述变规格机构下方设置有引导件，所述引导件将破碎形成的所述规格料通过排出口引导进所述暂存仓。2.根据权利要求1所述的一种沥青生产用石子溢料回收装置，其特征在于，所述筛分机构为螺旋输送管，所述螺旋输送管一端连接所述溢料管，一端连接所述进入口，所述螺旋输送管开设有多个筛孔，所述筛孔与所述规格料尺寸适配。3.根据权利要求2所述的一种沥青生产用石子溢料回收装置，其特征在于，所述溢料仓外壁设置有振动电机，所述振动电机用于加快所述螺旋输送管中的溢料移动。4.根据权利要求1所述的一种沥青生产用石子溢料回收装置，其特征在于，所述变规格机构包括转动电机，所述转动电机连接有旋转轴，所述旋转轴端部设有破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓广镇，何同明，范以雷，黄炜，王纪健，王坤，王涵，李一注，
申请(专利权)人：济南鑫岳新型道路材料研发有限公司，
类型：新型
国别省市：