一种磨削液净化池制造技术

技术编号:36771595 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-08 21:46
本实用新型专利技术提供一种磨削液净化池,包括。磨削液池,走道设置在磨削液池1中的一角;精滤池,精滤池设置在磨削液池中位于靠近走道的一侧,精滤池的内腔安装有过滤系统,过滤系统的正上方设置有无纺布牵引机构,无纺布牵引机构中二号牵引绳与过滤系统中穿过无纺布的光轴两端相连接;粗滤池平行设置在精滤池的一侧,所述粗滤池远离走道的一面设置有进水口;水阀连接在在精滤池和粗滤池之间,通过水阀控制磨削液在精滤池和粗滤池中的流动。本实用新型专利技术采用,磨削液池、走道、精滤池、粗滤池、水阀、过滤系统、无纺布牵引机构,通过无纺布牵引机构,把需要更换的无纺布,牵引向池口进行安装更换,提高了更换的效率和日常维护的安全性。提高了更换的效率和日常维护的安全性。提高了更换的效率和日常维护的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削液净化池


[0001]本技术涉及机械领域,尤其是涉及净化循环利用
,具体为一种磨削液净化池。

技术介绍

[0002]1、现有技术中,车床,钻床,磨床,铣床等加工机械工作过程中都需要加入磨削液,来控制产品在被加工中的温度,以免因为热胀冷缩导致产品精度发生变化。
[0003]2、大型磨削液净化池对于无纺布的更换多依靠人工搬运安装,非常浪费时间,影响效率,并且伴随着人工搬运无纺布沿着走道楼梯,上下行走脚底踩到渗漏于池底的磨削液有可能会滑倒存在安全隐患。并且大型磨削液池很深,底部光线偏暗,而且两口滤池为了增大容积,中间走道并不宽阔,日常在其中行走检查并无问题,但是对于更换无纺布此类宽度较大的零件并不方便。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种磨削液净化池,用于解决现有技术的难点。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种磨削液净化池,包括:
[0006]磨削液池1;
[0007]走道2,所述走道设置在磨削液池1中的一角;
[0008]精滤池4,所述精滤池4设置在磨削液池1中位于靠近走道2的一侧,所述精滤池4的内腔安装有过滤系统5,所述过滤系统5的正上方设置有无纺布牵引机构6,所述无纺布牵引机构6中二号牵引绳610与过滤系统5中穿过无纺布502的光轴505两端相连接;
[0009]粗滤池7,所述粗滤池7平行设置在精滤池4的一侧,所述粗滤池7远离走道2的一面设置有进水口8;
[0010]水阀3,所述水阀3连接在在精滤池4和粗滤池7之间,通过水阀3控制磨削液在精滤池4和粗滤池7中的流动。
[0011]根据优选方案,所述水阀3设置在精滤池4与粗滤池7靠近走道的前端。
[0012]根据优选方案,过滤系统5包括:
[0013]磁性分离器501,所述磁性分离器501设置安装在精滤池4的底部;
[0014]无纺布502,所述无纺布502设置在位于磁性分离器501上方的精滤池4池口,由光轴505穿设在精滤池4池口靠近走道2方向的两端的门型支架506上;
[0015]水箱503,所述水箱503架设在精滤池4顶部,水箱503底部通过水管504与精滤池4 池口两端相连。
[0016]根据优选方案,水箱503宽度与精滤池4宽度相同。
[0017]根据优选方案,无纺布牵引机构6包括:
[0018]固定杆601,所述固定杆601底端固定在磨削液池1池壁上,顶端伸出磨削液池1池
口,所述固定杆601的侧面通过一号固定支架602与磨削液池1上表面连接固定,又由位于固定杆601顶部的二号固定支架603连接在位于磨削液池1一侧的承重墙9墙体上;
[0019]旋转臂604,所述旋转臂604安装在固定杆601的上端,所述旋转臂604包括上下两段,下半段为圆柱形支撑柱605,圆柱形支撑柱605的顶端铰接上半段的旋转支架606,所述旋转支架606上连接有滑块607,所述旋转支架606远离走道的一端设置有限位块613;
[0020]滑块607,所述滑块607内设有滚轮612,可以使滑块607在旋转支架606上左右移动,所述滑块607外部设置有牵引块608,牵引块608上设置有一号牵引绳609,一号牵引绳609 控制滑块607在旋转支架606上左右移动,所述滑块607下方设置有滑轮611,滑轮611上方穿设有二号牵引绳610,所述二号牵引绳610底端分别连接固定在光轴505上另一端穿过滑轮611。
[0021]根据优选方案,无纺布502两端的光轴505设置在门型支架506上,门型支架506的顶部正中设置有半圆槽
[0022]根据优选方案,所述牵引块608设置有一对,对应的一号牵引绳609也设置有一对。
[0023]根据优选方案,牵引绳另一端设置有握把方便工作人员发力。
[0024]根据优选方案,磨削液池1四周都设有安全围栏。
[0025]根据优选方案,牵引绳无需牵引时缠绕固定在安全围栏上。
[0026]根据优选方案,所述滚轮612设置有上下两个,对滑块607在旋转支架606上移动进行位置上的限定。
[0027]根据优选方案,限位块613宽度大于滑块607宽度。
[0028]本技术采用磨削液池、走道、精滤池、粗滤池、水阀,过滤系统、无纺布牵引机构,污染的磨削液经过粗滤池初步沉淀过滤通过水阀导入精滤池,由精滤池的过滤系统再次过滤,以及在精滤池过滤系统中的无纺布增加无纺布牵引机构,通过无纺布牵引机构把无纺布牵引至磨削液池池口,进行更换提高了日常保养维护的效率消除了由人工通过走道上下搬运无纺布存在的安全隐患。
[0029]下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述,以便能容易地理解本技术的特征和优点。
附图说明
[0030]图1显示为本技术的立体结构示意图;
[0031]图2显示为本技术的精滤池立体结构示意图;
[0032]图3显示为本技术的无纺布牵引机构中旋转臂与固定杆示意图;
[0033]图4显示为本技术中无纺布牵引机构中旋转臂滑块与滑轮结构示意图;
[0034]图5显示为本技术的滑块侧面方大示意图;
[0035]标号说明
[0036]1、磨削液池;2、走道;3、水阀;4、精滤池;5、过滤系统;501、磁性分离器;502、无纺布;503、水箱;504、水管;505、光轴;506、门型支架;6、无纺布牵引机构;601、固定杆;602、一号固定支架;603、二号固定支架;604、旋转臂;605、圆柱形支撑柱;606、旋转支架;607、滑块;608、牵引块;609、一号牵引绳;610、二号牵引绳;611、滑轮;612、滚轮;613、限位块;7、粗滤池;8、进水口;9、承重墙。
具体实施方式
[0037]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚,下文中将结合本技术具体实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0038]与附图所展示的实施例相比,本技术保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外,附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现,或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
[0039]除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削液净化池,其特征在于,包括:磨削液池(1);走道(2),所述走道设置在磨削液池(1)中的一角;精滤池(4),所述精滤池(4)设置在磨削液池(1)中位于靠近走道(2)的一侧,所述精滤池(4)的内腔安装有过滤系统(5),所述过滤系统(5)的正上方设置有无纺布牵引机构(6),所述无纺布牵引机构(6)中二号牵引绳(610)与过滤系统(5)中穿过无纺布(502)的光轴(505)两端相连接;粗滤池(7),所述粗滤池(7)平行设置在精滤池(4)的一侧,所述粗滤池(7)远离走道(2)的一面设置有进水口(8);水阀(3),所述水阀(3)连接在精滤池(4)和粗滤池(7)之间,通过水阀(3)控制磨削液在精滤池(4)和粗滤池(7)中的流动。2.根据权利要求1所述的一种磨削液净化池,其特征在于,所述水阀(3)设置在精滤池(4)与粗滤池(7)靠近走道的前端。3.根据权利要求2所述的一种磨削液净化池,其特征在于,过滤系统(5)包括:磁性分离器(501),所述磁性分离器(501)设置安装在精滤池(4)的底部;无纺布(502),所述无纺布(502)设置在位于磁性分离器(501)上方的精滤池(4)池口,由光轴(505)穿设在精滤池(4)池口靠近走道(2)方向的两端的门型支架(506)上;水箱(503),所述水箱(503)架设在精滤池(4)顶部,水箱(503)底部通过水管(504)与精滤池(4)池口两端相连。4.根据权利要求3所述的一种磨削液净化池,其特征在于,无纺布牵引机构(6)包括:固定杆(601),所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱志伟
申请(专利权)人:无锡博凯轻型轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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