一种织带生产用裁切平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种织带生产用裁切平台，包括支撑台，所述支撑框的一内壁上固定有凸杆，所述凸杆贯穿切割刀并螺纹连接有第二螺母，所述支撑框的底部固定有红外线传感器，所述支撑台的顶部固定有抵压机构和刻度。该织带生产用裁切平台，在使用该装置之前需要将绕有织带的收卷筒套放固定在转轴的外侧，随后可向右拉扯织带并使织带穿过转杆与支撑台之间，同时收卷筒释放织带，向右拉扯织带的同时可观察刻度，方便精准控制好裁切长度，利用压板压紧固定住织带之后，切割刀向下移动，以此自动裁切织带，若红外线传感器感应到人手处在切割刀的下方，则切割刀不向下移动，方便达到安全防护的效果。护的效果。护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种织带生产用裁切平台


[0001]本技术涉及*
，具体为一种织带生产用裁切平台。

技术介绍

[0002]织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，为了将织带裁切成指定的长度，则需要使用到裁切平台。
[0003]现有的裁切平台在裁切织带之前一般只是大致的拉扯一定长度的织带，这样会导致裁切长度不够精确，在裁切织带的过程中，织带易跑偏，这样会影响裁切质量，且现有的切割刀一般自动化裁切织带，误操作时容易伤到手指，安全防护效果不佳，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种织带生产用裁切平台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的裁切平台在裁切织带之前一般只是大致的拉扯一定长度的织带，这样会导致裁切长度不够精确，在裁切织带的过程中，织带易跑偏，这样会影响裁切质量，且现有的切割刀一般自动化裁切织带，误操作时容易伤到手指，安全防护效果不佳的问题。
[0005]本技术提供的一种织带生产用裁切平台，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定有第一支板，所述第一支板的一侧转动连接有转轴，所述支撑台的顶部固定有第二支板，所述第二支板之间转动连接有转杆，所述转杆的外侧套放有限位套筒。
[0006]所述支撑台的顶部固定有第一支架，所述第一支架内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱与支撑框相连接，所述支撑框的一内壁上固定有凸杆，所述凸杆贯穿切割刀并螺纹连接有第二螺母，所述支撑框的底部固定有红外线传感器，所述支撑台的顶部固定有抵压机构和刻度。
[0007]优选的，所述第一支板上固定有第一马达，且第一马达的输出端与转轴相连接，所述转轴的一端螺纹连接有第一螺母。
[0008]优选的，所述限位套筒通过抵柱固定在转杆上，且限位套筒设置有两个。
[0009]优选的，所述支撑框通过第一电动伸缩柱与第一支架构成伸缩结构，且第一支架为“[”形结构。
[0010]优选的，所述凸杆设置有四个，且四个凸杆关于支撑框的竖直中轴线对称设置。
[0011]优选的，所述抵压机构包括第二支架、第二电动伸缩柱和压板，且第二支架固定在支撑台的顶部，所述第二支架的顶部固定有第二电动伸缩柱，且第二电动伸缩柱贯穿第二支架的顶部并与压板相连接。
[0012]优选的，所述压板通过第二电动伸缩柱与第二支架构成伸缩结构，且压板通过第二电动伸缩柱构成倒“T”形结构。
[0013]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0014]1、该织带生产用裁切平台，通过设置的支撑台、转轴、转杆、切割刀、红外线传感器、压板和刻度的相互配合使用，能够达到抵压固定、精准裁切和安全防护的目的，在使用该装置之前需要将绕有织带的收卷筒套放固定在转轴的外侧，随后可向右拉扯织带并使织带穿过转杆与支撑台之间，同时收卷筒释放织带，向右拉扯织带的同时可观察刻度，方便精准控制好裁切长度，利用压板压紧固定住织带之后，切割刀向下移动，以此自动裁切织带，若红外线传感器感应到人手处在切割刀的下方，则切割刀不向下移动，方便达到安全防护的效果。
[0015]2、该织带生产用裁切平台，通过设置的转杆、限位套筒和抵柱的相互配合使用，能够达到限位的目的，在使用该装置之前可根据织带的尺寸调节两个限位套筒的间距，确定好限位套筒的位置之后可利用抵柱将其抵紧固定在转杆上，在向右拉扯织带的过程中，限位套筒可随着转杆一起旋转，限位套筒对织带起到限位的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术左视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑台、第一支板、第一马达、转轴和第一螺母连接结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术第二支架结构示意图。
[0021]图中：1、支撑台；2、第一支板；3、第一马达；4、转轴；5、第一螺母；6、第二支板；7、转杆；8、限位套筒；9、抵柱；10、第一支架；11、第一电动伸缩柱；12、支撑框；13、凸杆；14、切割刀；15、第二螺母；16、红外线传感器；17、抵压机构；1701、第二支架；1702、第二电动伸缩柱；1703、压板；18、刻度。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本技术所提供的织带生产用裁切平台的较佳实施例如图1至图2所示，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定有第一支板2，第一支板2的一侧转动连接有转轴4，支撑台1的顶部固定有第二支板6，第二支板6之间转动连接有转杆7，转杆7的外侧套放有限位套筒8。
[0025]支撑台1的顶部固定有第一支架10，第一支架10内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱11与支撑框12相连接，支撑框12的一内壁上固定有凸杆13，凸杆13贯穿切割刀14并螺纹连接有第二螺母15，支撑框12的底部固定有红外线传感器16，支撑台1的顶部固定有抵压机构17和刻度18。
[0026]本实施例中，第一支板2上固定有第一马达3，且第一马达3的输出端与转轴4相连接，转轴4的一端螺纹连接有第一螺母5，在使用该装置之前可将绕有织带的收卷筒套放在转轴4的外侧，随后可利用第一螺母5抵紧固定住收卷筒，在向右拉扯织带的同时，转轴4可
在第一马达3的作用下转动，从而带动收卷筒转动，方便自动释放织带。
[0027]进一步的，限位套筒8通过抵柱9固定在转杆7上，且限位套筒8设置有两个，拧松抵柱9之后可手动前后移动限位套筒8，方便根据织带的宽度调节两个限位套筒8的间距。
[0028]更进一步的，支撑框12通过第一电动伸缩柱11与第一支架10构成伸缩结构，且第一支架10为“[”形结构，向右拉扯织带一定的长度并利用压板1703压紧固定住织带之后，支撑框12可在第一电动伸缩柱11的伸长作用下向下移动，从而带动切割刀14向下移动，方便自动裁切织带。
[0029]除此之外，凸杆13设置有四个，且四个凸杆13关于支撑框12的竖直中轴线对称设置，凸杆13可加强切割刀14与支撑框12之间的连接，拧松第二螺母15之后可拆下切割刀14，方便维修或更换。
[0030]实施例2
[0031]在实施例1的基础上，本技术所提供的织带生产用裁切平台的较佳实施例如图3至图5所示，抵压机构17包括第二支架1701、第二电动伸缩柱1702和压板1703，且第二支架1701固定在支撑台1的顶部，第二支架1701的顶部固定有第二电动伸缩柱1702，且第二电动伸缩柱1702贯穿第二支架1701的顶部并与压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织带生产用裁切平台，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定有第一支板(2)，所述第一支板(2)的一侧转动连接有转轴(4)，所述支撑台(1)的顶部固定有第二支板(6)，所述第二支板(6)之间转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的外侧套放有限位套筒(8)；所述支撑台(1)的顶部固定有第一支架(10)，所述第一支架(10)内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱(11)与支撑框(12)相连接，所述支撑框(12)的一内壁上固定有凸杆(13)，所述凸杆(13)贯穿切割刀(14)并螺纹连接有第二螺母(15)，所述支撑框(12)的底部固定有红外线传感器(16)，所述支撑台(1)的顶部固定有抵压机构(17)和刻度(18)。2.如权利要求1所述的一种织带生产用裁切平台，其特征在于：所述第一支板(2)上固定有第一马达(3)，且第一马达(3)的输出端与转轴(4)相连接，所述转轴(4)的一端螺纹连接有第一螺母(5)。3.如权利要求1所述的一种织带生产用裁切平台，其特征在于：所述限位套筒(8)通过抵柱(9)固定在转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范勇，
申请(专利权)人：南通大欣织带有限公司，
类型：新型
国别省市：