一种钣金焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金焊接夹具技术领域，具体涉及一种钣金焊接夹具，它包括底座，底座顶部两端设有对称的第一垂直板、第二垂直板，第一垂直板与第二垂直板之间设有移动装置，移动装置包括螺杆固定座、正反牙螺杆、转轮、第一移动座、第二移动座，螺杆固定座均固定连接于第一垂直板、第二垂直板一侧，正反牙螺杆转动连接于螺杆固定座之间，正反牙螺杆一端延伸至第二垂直板外侧连接于转轮，第一移动座、第二移动座均匹配连接于正反牙螺杆外侧，正反牙螺杆底部位于第一垂直板与第二垂直板之间固定连接有滑杆，第一移动座与第二移动座内部均滑动配合于滑杆外侧，第一移动座与第二移动座顶部均设有夹紧机构。均设有夹紧机构。均设有夹紧机构。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金焊接夹具


[0001]本技术涉及钣金焊接夹具领域，特别是涉及一种钣金焊接夹具。

技术介绍

[0002]目前，车间生产的焊接产品通常采用点焊定位，螺杆架进行钣金压紧，不仅焊接误差大，若发生钣金之间的偏移，则需要用橡胶锤将点焊的钣金敲离，还会对钣金的平整度产生影响，对于厚度薄的钣金，则会造成变形，严重的直接导致报废。
[0003]目前，公开号为CN210549106U的中国专利公开了一种钣金焊接夹具，它包括底座，还包括：支撑块，固定在所述底座的上端中部，用于承托待焊接的钣金一；肘夹装置，固定在所述底座的上端并位于所述支撑块的一侧，用于在垂直方向定位所述的钣金一；限位块，固定在所述底座的上端并位于所述支撑块的另一侧，用于限位所述钣金一的侧面；夹紧装置，对称设置在所述底座的上端两头，用于将所述的钣金一和待焊接的钣金二进行对接。
[0004]这种钣金焊接夹具虽然对焊接的两块钣金内外侧、中部两端、垂直方向和水平方向进行全方位精准定位，但是：这种钣金焊接夹具不具备调节装置，不能够对长短不一的钣金进行限位调节，从而降低了焊接工作的效率。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种钣金焊接夹具，其具有的优点本技术具备移动调节装置，焊工能够根据不同规格长度的钣金件进行移动调节，从而大大提高了钣金件焊接工作。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种钣金焊接夹具，包括底座，所述底座顶部两端设有对称的第一垂直板、第二垂直板，所述第一垂直板与第二垂直板之间设有移动装置，所述移动装置包括螺杆固定座、正反牙螺杆、转轮、第一移动座、第二移动座，所述螺杆固定座均固定连接于第一垂直板、第二垂直板一侧，所述正反牙螺杆转动连接于螺杆固定座之间，所述正反牙螺杆一端延伸至第二垂直板外侧连接于转轮，所述第一移动座、第二移动座均匹配连接于正反牙螺杆外侧，所述正反牙螺杆底部位于第一垂直板与第二垂直板之间固定连接有滑杆，所述第一移动座与第二移动座内部均滑动配合于滑杆外侧，所述第一移动座与第二移动座顶部表面均固定连接有固定板，所述固定板上均垂直固定连接有连接板，所述连接板顶部均水平固定连接有夹紧板，所述夹紧板上均设有夹紧机构。
[0008]通过采用上述技术方案，根据钣金件尺寸长度大小，焊工首先反向转动转轮，配合正反牙螺杆反向转动工作，此时正反牙螺杆上的第一移动座、第二移动座配合滑杆移动工作，焊工将钣金件放置于第一移动座与第二移动座上的固定板之间，接着通过夹紧机构的配合工作对钣金件进行夹紧固定，最后焊工配合其他装置完成焊接工作。
[0009]进一步设置：所述夹紧机构包括夹紧螺栓、夹紧座，所述夹紧板上均开设有夹紧孔，所述夹紧螺栓螺纹匹配连接于夹紧孔，所述夹紧螺栓垂直向下，所述夹紧座转动连接于
夹紧螺栓末端。
[0010]通过采用上述技术方案，焊工通过拧转夹紧螺栓，此时夹紧螺栓末端的夹紧座配合固定板对钣金件进行夹紧限位固定，保证钣金件在焊接工作过程中的稳固性。
[0011]进一步设置：所述正反牙螺杆一侧位于第一垂直板与第二垂直板之间固定连接有限位板。
[0012]通过采用上述技术方案，焊工在放置钣金件过程中，通过限位板进行限位并配合其他装置对钣金件限位固定，防止滑落造成损坏。
[0013]进一步设置：所述固定板顶部表面均开设有防滑纹理。
[0014]通过采用上述技术方案，防滑纹理的设置起到一定的防滑作用，防止钣金件在配合其他装置夹紧工作过程中滑落造成损坏。
[0015]进一步设置：所述夹紧座底部均固定连接有保护垫。
[0016]通过采用上述技术方案，钣金件在夹紧工作过程中，通过保护垫的设置起到保护作用，防止损坏钣金件。
[0017]进一步设置：所述底座底部均固定连接有支撑脚，所述支撑脚底部均固定连接有防滑垫。
[0018]通过采用上述技术方案，支撑脚与防滑垫的配合工作起到一定的防滑、稳固作用，保证整个装置在工作时的稳固性。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]1、本技术具备移动装置，焊工首先反向转动转轮，配合正反牙螺杆反向转动工作，此时正反牙螺杆上的第一移动座、第二移动座配合滑杆移动工作，直至第一移动座与第二移动座上的固定板之间能够放置钣金件，接着焊工根据钣金件的长度正向转动转轮，配合正反牙螺杆上的第一移动座、第二移动座做相向移动工作，直至第一移动座与第二移动座上的连接板均接触至钣金件两端并限位固定，最终通过夹紧机构的配合工作对钣金件进行夹紧固定。
[0021]2、本技术具备夹紧机构，焊工通过拧转夹紧螺栓，此时夹紧螺栓末端的夹紧座配合固定板对钣金件进行夹紧限位固定，保证钣金件在焊接工作过程中的稳固性。
附图说明
[0022]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的后视图。
[0025]图中，1、底座；2、第一垂直板；3、第二垂直板；4、移动装置；5、螺杆固定座；6、正反牙螺杆；7、转轮；8、第一移动座；9、第二移动座；10、滑杆；11、固定板；12、连接板；13、夹紧板；14、夹紧机构；15、夹紧螺栓；16、夹紧座；17、夹紧孔；18、限位板；19、防滑纹理；20、保护垫；21、支撑脚；22、防滑垫。
具体实施方式
[0026]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至附
图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0027]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0028]实施例1：一种钣金焊接夹具，如图1、2所示，包括底座1，底座1顶部两端设有对称的第一垂直板2、第二垂直板3，第一垂直板2与第二垂直板3之间设有移动装置4，移动装置4包括螺杆固定座5、正反牙螺杆6、转轮7、第一移动座8、第二移动座9，螺杆固定座5均固定连接于第一垂直板2、第二垂直板3一侧，正反牙螺杆6转动连接于螺杆固定座5之间，正反牙螺杆6一端延伸至第二垂直板3外侧连接于转轮7，第一移动座8、第二移动座9均匹配连接于正反牙螺杆6外侧，正反牙螺杆6底部位于第一垂直板2与第二垂直板3之间固定连接有滑杆10，第一移动座8与第二移动座9内部均滑动配合于滑杆10外侧，根据钣金件尺寸长度大小，焊工首先反向转动转轮7，配合正反牙螺杆6反向转动工作，此时正反牙螺杆6上的第一移动座8、第二移动座9配合滑杆10移动工作，焊工将钣金件放置于第一移动座8与第二移动座9上的固定板11之间。
[0029]如图1、2所示，第一移动座8与第二移动座9顶部表面均固定连接有固定板11，固定板11上均垂直固定连接有连接板12，固定板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金焊接夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两端设有对称的第一垂直板（2）、第二垂直板（3），所述第一垂直板（2）与第二垂直板（3）之间设有移动装置（4），所述移动装置（4）包括螺杆固定座（5）、正反牙螺杆（6）、转轮（7）、第一移动座（8）、第二移动座（9），所述螺杆固定座（5）均固定连接于第一垂直板（2）、第二垂直板（3）一侧，所述正反牙螺杆（6）转动连接于螺杆固定座（5）之间，所述正反牙螺杆（6）一端延伸至第二垂直板（3）外侧连接于转轮（7），所述第一移动座（8）、第二移动座（9）均匹配连接于正反牙螺杆（6）外侧，所述正反牙螺杆（6）底部位于第一垂直板（2）与第二垂直板（3）之间固定连接有滑杆（10），所述第一移动座（8）与第二移动座（9）内部均滑动配合于滑杆（10）外侧，所述第一移动座（8）与第二移动座（9）顶部表面均固定连接有固定板（11），所述固定板（11）上均垂直固定连接有连接板（12），所述连接板（12）顶部均水平固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴进，
申请(专利权)人：无锡品正机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：