一种铟电解精炼极板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铟电解精炼极板，包括：极板体；电极杆，所述电极杆与所述极板体的上端固定连接，所述电极杆设有中心轴线，所述电极杆的两端分别设有绝缘部和导电部，所述绝缘部的外周设有绝缘材质，所述导电部设置为导电材质。通过将电极杆的一端设置为导电材质、另一端设为绝缘材质，可避免铟电解精炼极板的电极杆的两端与电解槽中两个不同极性的导电片接触，以避免电路短路。以避免电路短路。以避免电路短路。

【技术实现步骤摘要】
一种铟电解精炼极板


[0001]本技术涉及铟生产
，特别是一种铟电解精炼极板。

技术介绍

[0002]目前，用于电解法制备高纯铟的阴极板主要包括阴极板本体和在该阴极板本体顶部设有涂覆有树脂保护膜的铜条，铜条与阴极板本体相对连接，阴极板本体为钛板；所述铜条于两端设有与母线铜排连接的接触面。
[0003]这种阴极板在使用过程中存在如下问题：铜条的两端均可导电，铜条的两端容易与电解槽上两个极性不同的母线铜排电连接导致短路。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种铟电解精炼极板，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0006]一种铟电解精炼极板，包括：
[0007]极板体；
[0008]电极杆，所述电极杆与所述极板体的上端固定连接，所述电极杆设有中心轴线，所述电极杆的两端分别设有绝缘部和导电部，所述绝缘部的外周设有绝缘材质，所述导电部设置为导电材质。
[0009]通过上述技术方案，通过将电极杆的一端设置为导电材质、另一端设为绝缘材质，可避免铟电解精炼极板的电极杆的两端与电解槽中两个不同极性的导电片接触，以避免电路短路。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述导电部的下端至所述中心轴线的距离大于所述绝缘部的下端至所述中心轴线的距离。
[0011]通过上述技术方案，由于绝缘部的下端至中心轴线的距离小于导电部的下端至中心轴线的距离，配合电解槽的两侧分别设置的与导电部和绝缘部相匹配的槽体，当本铟电解精炼极板插反后，导电部会与深度较小的槽体匹配，导电部会由于与槽体不匹配而被抬起，可避免导电部与不正确的导电片接触，保证电解工作的正常运行。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述导电部与所述电极杆一体成型。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘部套设与所述电极杆的一端。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述极板体的上端的两侧分别设有避位槽。
[0015]通过上述技术方案，避位槽用以适配电解槽槽口的结构，使得在保证极板体能顺利安装的情况下增大下电解部的面积，使得极板体能附着更多的铟。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述电极杆与所述导电部均设为铜材质构件。
[0017]本技术的有益效果是：通过将电极杆的一端设置为导电材质、另一端设为绝缘材质，可避免铟电解精炼极板的电极杆的两端与电解槽中两个不同极性的导电片接触，
以避免电路短路。
[0018]本技术用于铟生产

附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0020]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0021]图中，100、极板体；110、上连接部；120、下电解部；130、避位槽；200、电极杆；210、导电部；220、绝缘部。
具体实施方式
[0022]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0023]参照图1，一种铟电极精炼极板，具体地，可设置为阳极板或阴极板，因阳极板通常为粗铟板，所以在本实施例中，以阴极板为例进行说明。
[0024]铟电极精炼极板包括极板体100和电极杆200。由于本实施例以阳极板为例进行说明，所以在本实施例中，极板体100设置为钛材质构件，若以阳极板为例进行说明，则极板体100的材质对应为粗铟板。
[0025]极板体100包括上连接部110和下电解部120，下电解部120为矩形板状构件，上连接部110为梯形板状构件，上连接部110的下端较上连接部110的下端宽，以使得极板体100与电极杆200之间形成有避位槽130，避位槽130用以适配电解槽槽口的结构，使得在保证极板体100能顺利安装的情况下增大下电解部120的面积，使得极板体100能附着更多的铟。
[0026]电极杆200与极板体100的上端通过焊接的方式固定连接。
[0027]电极杆200为一圆柱杆状构件，电极杆200设有中心轴线，电极杆200的两端分别设有导电部210和绝缘部220，绝缘部220套设于电极杆200的一端、导电部210焊接与电极杆200的另一端。绝缘部220的材质可设置为橡胶或绝缘陶瓷等绝缘材质。电极杆200以及导电部210均设置为铜材质构件。
[0028]导电部210和绝缘部220均呈圆柱状结构，导电部210和绝缘部220均与电极杆200同轴设置，导电部210的直径大于绝缘部220的直径，使绝缘部220的下端至中心轴线的距离小于导电部210的下端至中心轴线的距离。由于绝缘部220的下端至中心轴线的距离小于导电部210的下端至中心轴线的距离，并且由于电解槽的两侧分别设有与导电部210和绝缘部220相匹配的槽体，当本铟电解精炼极板插反后，直径较大的导电部210会与直径较小的槽
体匹配，导电部210会由于与槽体不匹配而被抬起，可避免导电部210与不正确的导电片接触。
[0029]以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铟电解精炼极板，其特征在于：包括： 极板体； 电极杆，所述电极杆与所述极板体的上端固定连接，所述电极杆设有中心轴线，所述电极杆的两端分别设有绝缘部和导电部，所述绝缘部的外周设有绝缘材质，所述导电部设置为导电材质。2.根据权利要求1所述的一种铟电解精炼极板，其特征在于：所述导电部的下端至所述中心轴线的距离大于所述绝缘部的下端至所述中心轴线的距离。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭茜，曾纪斌，吴利民，潘厚霖，刘海丽，
申请(专利权)人：广东利昌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：