一种飞刀切管机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种飞刀切管机，涉及管材加工技术领域。该飞刀切管机包括壳体、第一夹具结构、第二夹具结构以及刀具结构。第一夹具结构和第二夹具结构间隔安装于壳体，第一夹具结构和第二夹具结构之间形成切割工位，切割工位位于壳体内；第一夹具结构和第二夹具结构分别设有供线管穿设的第一安装孔和第二安装孔。刀具结构安装于壳体并用于对线管的待切割部进行切割。第一安装孔和第二安装孔错位分布，以使得第一安装孔和第二安装孔的连线方向与刀具结构的切割方向倾斜。上述结构，能够实现线管的倾斜断口切割，取消后续人工修管环节，减少加工时间，降低人力消耗。降低人力消耗。降低人力消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种飞刀切管机


[0001]本技术涉及管材加工
，具体而言，涉及一种飞刀切管机。

技术介绍

[0002]现有飞刀切管机通常用于PPR线管线上切割，通过电机带动刀片旋转撞击线管，通过刀片冲击将线管截断。但目前飞刀切管机仅适用于垂直切断，无法实现倾斜断口切割(例如45度断口切割)。目前人工加工倾斜端口(如45度)PPR管件需锯片切割、砂带打磨、刮刀修边三个步骤。由于PPR材料熔点低，硬度低，第一步锯片切割会导致断口熔化，碎屑粘连，第二步砂带打磨可将断口打磨平整，但断口周围仍有碎屑粘连，第三步刮刀修边使用刮刀将断口周围的粘连碎屑刮下。
[0003]鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种飞刀切管机，其能够实现线管的倾斜断口切割，取消后续人工修管环节，减少加工时间，降低人力消耗。
[0005]本技术可这样实现：
[0006]本技术提供一种飞刀切管机，包括壳体、第一夹具结构、第二夹具结构以及刀具结构；
[0007]第一夹具结构和第二夹具结构间隔安装于壳体，第一夹具结构和第二夹具结构之间形成切割工位，切割工位位于壳体内；第一夹具结构和第二夹具结构分别设有供线管穿设的第一安装孔和第二安装孔；
[0008]刀具结构安装于壳体并用于对线管的待切割部进行切割；
[0009]第一安装孔和第二安装孔错位分布，以使得第一安装孔和第二安装孔的连线方向与刀具结构的切割方向倾斜。
[0010]在可选的实施方式中，壳体包括底壳和顶壳，第一夹具结构、第二夹具结构以及刀具结构均安装于底壳，切割工位位于底壳内；
[0011]顶壳与底壳铰接。
[0012]在可选的实施方式中，第一夹具结构和第二夹具结构分别安装于底壳的相对两个侧板上，刀具结构安装于相对两个侧板的其中一个侧板上。
[0013]在可选的实施方式中，第一夹具结构包括第一夹具座、第一夹具以及第一夹具盖；
[0014]第一夹具座安装于底壳的侧板上，第一夹具设置于第一夹具座中；第一夹具盖安装于底壳的侧板上，且盖设固定第一夹具，其中，第一安装孔设置于第一夹具上。
[0015]在可选的实施方式中，第二夹具结构包括第二夹具座、第二夹具以及第二夹具盖；
[0016]第二夹具座安装于底壳的侧板上，第二夹具设置于第二夹具座中；第二夹具盖安装于底壳的侧板上，且盖设固定第二夹具，其中，第二安装孔设置于第二夹具上。
[0017]在可选的实施方式中，刀具结构包括驱动电机以及刀片，驱动电机安装于底壳的
侧板上，刀片与驱动电机连接。
[0018]在可选的实施方式中，刀具结构还包括电机连接轴、刀具座以及刀具压板；
[0019]电机连接轴与驱动电机连接，刀片设置于刀具座的一端，刀具压板设置于刀具座的一端，且用于将刀片压紧固定至刀具座。
[0020]在可选的实施方式中，刀具座的延伸方向与电机连接轴的延伸方向垂直。
[0021]在可选的实施方式中，第一安装孔和第二安装孔的高度相同，第一安装孔和第二安装孔在水平方向上错位分布。
[0022]在可选的实施方式中，连线方向与切割方向具有夹角a，0＜a≤45
°
。
[0023]本技术的有益效果包括：
[0024]本技术通过更改夹具结构，调整线管进入角度，实现固定角度断口的线管切割；根据孔位的角度，可实现线管的倾斜断口切割，不仅有利于提高切管效率，而且还可取消后续人工修管环节，减少加工时间，降低人力消耗，节约成本。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本实施例提供的飞刀切管机打开的结构示意图；
[0027]图2为本实施例提供的飞刀切管机闭合的结构示意图；
[0028]图3为图2示出的飞刀切管机第一工作状态下的示意图；
[0029]图4为图2示出的飞刀切管机第二工作状态下的示意图；
[0030]图5为图1示出的第一夹具结构、第二夹具结构及其相关部件第一视角下的示意图；
[0031]图6为图1示出的第一夹具结构、第二夹具结构及其相关部件第二视角下的示意图；
[0032]图7为本实施例提供的刀具结构第一视角下的示意图；
[0033]图8为本实施例提供的刀具结构第二视角下的示意图。
[0034]图标：100
‑
飞刀切管机；101
‑
连线方向；102
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切割方向；103
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切割工位；10
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壳体；11
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顶壳；12
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底壳；121
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底板；122
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前侧板；123
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后侧板；124
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左侧板；125
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右侧板；20
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第一夹具结构；201
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第一安装孔；21
‑
第一夹具座；22
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第一夹具；23
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第一夹具盖；30
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第二夹具结构；301
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第二安装孔；31
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第二夹具座；32
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第二夹具；33
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第二夹具盖；40
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刀具结构；41
‑
驱动电机；42
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电机连接轴；43
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刀具座；44
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刀具压板；45
‑
刀片；200
‑
线管；210
‑
待切割部。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0036]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞刀切管机，其特征在于，包括壳体、第一夹具结构、第二夹具结构以及刀具结构；所述第一夹具结构和所述第二夹具结构间隔安装于所述壳体，所述第一夹具结构和所述第二夹具结构之间形成切割工位，所述切割工位位于所述壳体内；所述第一夹具结构和所述第二夹具结构分别设有供线管穿设的第一安装孔和第二安装孔；所述刀具结构安装于所述壳体并用于对所述线管的待切割部进行切割；所述第一安装孔和所述第二安装孔错位分布，以使得所述第一安装孔和所述第二安装孔的连线方向与所述刀具结构的切割方向倾斜。2.根据权利要求1所述的飞刀切管机，其特征在于，所述壳体包括底壳和顶壳，所述第一夹具结构、所述第二夹具结构以及所述刀具结构均安装于所述底壳，所述切割工位位于所述底壳内；所述顶壳与所述底壳铰接。3.根据权利要求2所述的飞刀切管机，其特征在于，所述第一夹具结构和所述第二夹具结构分别安装于所述底壳的相对两个侧板上，所述刀具结构安装于所述相对两个侧板的其中一个侧板上。4.根据权利要求3所述的飞刀切管机，其特征在于，所述第一夹具结构包括第一夹具座、第一夹具以及第一夹具盖；所述第一夹具座安装于所述底壳的侧板上，所述第一夹具设置于所述第一夹具座中；所述第一夹具盖安装于所述底壳的侧板上，且盖设固定所述第一夹具，其中，所述第一安装孔设置于所述第一夹具上。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧运波，张立鑫，张贵文，梁世明，
申请(专利权)人：日丰企业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：