便于组装拆卸的盖板式空气冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了便于组装拆卸的盖板式空气冷却器，包括移动座、若干组自锁万向轮、驱动机构、两组升降机构、水平调节机构、第一盖板式空气冷却器和第二盖板式空气冷却器。该便于组装拆卸的盖板式空气冷却器通过设置驱动机构可实现两组滑块的相逆水平移动，从而通过升降机构的传动作用，实现两组T型台的高度调节，进而实现第一盖板式空气冷却器与第二盖板式空气冷却器的高度调节，通过水平调节机构可对第一盖板式空气冷却器与第二盖板式空气冷却器水平移动，进而实现第一盖板式空气冷却器与第二盖板式空气冷却器之间的拼装，该便于组装拆卸的盖板式空气冷却器自动化程度高，调节方便，有效提高了适用性。有效提高了适用性。有效提高了适用性。

【技术实现步骤摘要】
便于组装拆卸的盖板式空气冷却器


[0001]本技术涉及空气冷却器
，具体为便于组装拆卸的盖板式空气冷却器。

技术介绍

[0002]现有的空气冷却器在安装的时候通常需要用螺丝固定在地面或者靠墙的地方，这样安装会对地面造成破坏，而且安装后的空气冷却器拆卸不便，不能根据实际需要调整空气冷却器的位置和高度空气冷却器在进行拼装的时候存在拼装不稳定，空气冷却器固定效果差等问题。
[0003]现有申请号为CN201821823108.0的公开文件：便于组装拆卸的盖板式空气冷却器，该便于组装拆卸的空气冷却器，通过第二支撑板、第一挡板、第二挡板、卡板、档杆、第一盖板式空气冷却器、第二盖板式空气冷却器、冷却器接口、冷却器接头、第一开槽、第二开槽和定位弯杆之间的连接，使得第一盖板式空气冷却器和第二盖板式空气冷却器之间方便组装，达到了便于组装拆卸空气冷却器的效果，但是该便于组装拆卸的空气冷却器高度调节时，需通过手动调节，操作不便且自动化程度不高，降低了工作效率。
[0004]有鉴于此，现设计便于组装拆卸的盖板式空气冷却器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供便于组装拆卸的盖板式空气冷却器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的盖板式空气冷却器高度调节时，需通过手动调节，操作不便且自动化程度不高，降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，便于组装拆卸的盖板式空气冷却器，包括移动座、若干组自锁万向轮、驱动机构、两组升降机构、水平调节机构、第一盖板式空气冷却器和第二盖板式空气冷却器；
[0007]若干组所述自锁万向轮安装于移动座的底部；
[0008]驱动机构设置在移动座的顶部；
[0009]两组所述升降机构设置在驱动机构上；
[0010]水平调节机构设置在升降机构顶部。
[0011]优选的，所述驱动机构包括伺服电机、轴承座、丝杆、固定块、两组滑块和滑槽，其中：
[0012]伺服电机通过电机架固定于移动座的顶部；
[0013]轴承座通过螺栓固定于移动座的顶部；
[0014]丝杆一端与伺服电机的电机轴固定连接，丝杆另一端固定于轴承座的轴承内圈中；
[0015]固定块固定连接于移动座的顶部中心处；
[0016]两组滑块活动套设于丝杆的外侧；
[0017]滑槽开设于移动座的顶部内。
[0018]优选的，所述丝杆表面设有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹、第二螺纹通过螺纹结构分别穿插连接于两组滑块内，且第一螺纹与第二螺纹的螺纹方向相逆。
[0019]优选的，所述滑块的下端滑动连接于滑槽内，且滑块下端宽度与滑槽的宽度相匹配。
[0020]优选的，所述升降机构包括两组下铰接座、T型台、两组上铰接座和两组铰接架，其中：
[0021]两组下铰接座分别固定于滑块的顶部和固定块的顶部；
[0022]T型台设置于滑块和固定块的上方；
[0023]两组上铰接座分别固定于T型台的两侧；
[0024]铰接架一端与下铰接座相铰接，铰接架另一端与上铰接座相铰接。
[0025]优选的，所述水平调节机构包括两组定位环、水平定位件、两组安装螺杆、竖架和限位板，其中：
[0026]两组定位环分别固定连接于第一盖板式空气冷却器和第二盖板式空气冷却器的底部；
[0027]水平定位件穿插连接于两组T型台的上端内；
[0028]两组安装螺杆分别固定连接于水平定位件的两端，且两组定位环分别滑动连接于两组安装螺杆外侧，且安装螺杆上通过螺纹结构连接有螺母；
[0029]竖架固定连接于固定块的顶部；
[0030]限位板固定连接于限位板内。
[0031]优选的，所述水平定位件为长方体结构，T型台的上端为框型结构，且水平定位件与T型台的上端内腔侧面呈相匹配的长方形几何形状。
[0032]优选的，所述水平定位件中部内贯通开设有竖槽，且水平定位件通过竖槽活动套设于竖架外侧，竖槽与竖架俯视呈相匹配的长方形几何形状。
[0033]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于组装拆卸的盖板式空气冷却器通过设置驱动机构可实现两组滑块的相逆水平移动，从而通过升降机构的传动作用，实现两组T型台的高度调节，进而实现第一盖板式空气冷却器与第二盖板式空气冷却器的高度调节，通过水平调节机构可对第一盖板式空气冷却器与第二盖板式空气冷却器水平移动，进而实现第一盖板式空气冷却器与第二盖板式空气冷却器之间的拼装，该便于组装拆卸的盖板式空气冷却器自动化程度高，调节方便，有效提高了适用性。
附图说明
[0034]图1为本技术便于组装拆卸的盖板式空气冷却器调高时的正视图；
[0035]图2为本技术便于组装拆卸的盖板式空气冷却器调低时的正视图；
[0036]图3为本技术便于组装拆卸的盖板式空气冷却器正面结构剖视图；
[0037]图4为本技术便于组装拆卸的盖板式空气冷却器图1中A
‑
A处的俯视结构剖视图；
[0038]图5为本技术便于组装拆卸的盖板式空气冷却器的T型台侧视图；
[0039]图6为本技术便于组装拆卸的盖板式空气冷却器的T型台俯视图。
[0040]图中：
[0041]1、移动座；
[0042]2、自锁万向轮；
[0043]3、驱动机构；31、伺服电机；32、轴承座；
[0044]33、丝杆；331、第一螺纹；332、第二螺纹；
[0045]34、固定块；35、滑块；36、滑槽；
[0046]4、升降机构；41、下铰接座；42、T型台；
[0047]43、上铰接座；44、铰接架；
[0048]5、水平调节机构；51、定位环；52、水平定位件；
[0049]521、竖槽；53、安装螺杆；54、竖架；55、限位板；
[0050]6、第一盖板式空气冷却器；
[0051]7、第二盖板式空气冷却器。
具体实施方式
[0052]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0053]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0054]在技术的描述中，需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于组装拆卸的盖板式空气冷却器，其特征在于：包括移动座(1)、若干组自锁万向轮(2)、驱动机构(3)、两组升降机构(4)、水平调节机构(5)、第一盖板式空气冷却器(6)和第二盖板式空气冷却器(7)；若干组所述自锁万向轮(2)安装于移动座(1)的底部；驱动机构(3)设置在移动座(1)的顶部；两组所述升降机构(4)设置在驱动机构(3)上；水平调节机构(5)设置在升降机构(4)顶部。2.根据权利要求1所述的便于组装拆卸的盖板式空气冷却器，其特征在于：所述驱动机构(3)包括伺服电机(31)、轴承座(32)、丝杆(33)、固定块(34)、两组滑块(35)和滑槽(36)，其中：伺服电机(31)通过电机架固定于移动座(1)的顶部；轴承座(32)通过螺栓固定于移动座(1)的顶部；丝杆(33)一端与伺服电机(31)的电机轴固定连接，丝杆(33)另一端固定于轴承座(32)的轴承内圈中；固定块(34)固定连接于移动座(1)的顶部中心处；两组滑块(35)活动套设于丝杆(33)的外侧；滑槽(36)开设于移动座(1)的顶部内。3.根据权利要求2所述的便于组装拆卸的盖板式空气冷却器，其特征在于：所述丝杆(33)表面设有第一螺纹(331)和第二螺纹(332)，第一螺纹(331)、第二螺纹(332)通过螺纹结构分别穿插连接于两组滑块(35)内，且第一螺纹(331)与第二螺纹(332)的螺纹方向相逆。4.根据权利要求2所述的便于组装拆卸的盖板式空气冷却器，其特征在于：所述滑块(35)的下端滑动连接于滑槽(36)内，且滑块(35)下端宽度与滑槽(36)的宽度相匹配。5.根据权利要求2所述的便于组装拆卸的盖板式空气冷却器，其特征在于：所述升降机构(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚抗抗，王健，
申请(专利权)人：安徽星载网联软件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：