本实用新型专利技术涉及有色金属冶金设备的技术领域，特别是涉及一种用于萃取搅拌防止有机挥发的环保装置，其可以防止挥发，提高工作效率，增强实用性的；包括萃取箱、动力装置、搅拌机构和密封机构，萃取箱内设置有萃取腔，萃取腔左端底部和右端底部分别连通设置有第一进料管和第二进料管，萃取腔左端顶部和右端顶部分别连通设置有第一出料管和第二出料管，萃取腔顶部连通设置有第一通孔，密封机构安装在第一通孔上，动力装置安装在密封机构顶部，搅拌机构安装在密封机构上，搅拌机构顶部与动力装置连接；密封机构包括两组半圆箱盖、水封盒、多组第一螺栓、旋转水封罩、紧固套和多组第二螺栓，两组半圆箱盖底部均与萃取箱顶部通过多组定位销连接。销连接。销连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于萃取搅拌防止有机挥发的环保装置
[0001]本技术涉及有色金属冶金设备的
，特别是涉及一种用于萃取搅拌防止有机挥发的环保装置。
技术介绍
[0002]众所周知，在有色金属湿法冶金生产中，铜、钴、镍等金属元素的提取，通常采用萃取机进行萃取工艺，萃取机是一种新型、快速、高效的液液混合分离设备，萃取机利用电机带动转鼓高速转动，密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生的剪切力的作用下完成混合传质，又在转鼓高速旋转产生的离心力的作用下迅速分离；
[0003]现有的萃取机在使用中发现，萃取剂和溶剂油在萃取机搅拌的作用下会加剧其挥发性，混合室上盖与搅拌轴之间有较大间隙，导致密封性较差，挥发的气体会进入车间，对车间造成环境污染，而且挥发后的有机苯对车间工人的身体有一定危害，降低了工作效率，从热导致实用性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以防止挥发，提高工作效率，增强实用性的用于萃取搅拌防止有机挥发的环保装置。
[0005]本技术的一种用于萃取搅拌防止有机挥发的环保装置，包括萃取箱、动力装置、搅拌机构和密封机构，萃取箱内设置有萃取腔，萃取腔左端底部和右端底部分别连通设置有第一进料管和第二进料管，萃取腔左端顶部和右端顶部分别连通设置有第一出料管和第二出料管，萃取腔顶部连通设置有第一通孔，密封机构安装在第一通孔上，动力装置安装在密封机构顶部，搅拌机构安装在密封机构上，搅拌机构顶部与动力装置连接；
[0006]密封机构包括两组半圆箱盖、水封盒、多组第一螺栓、旋转水封罩、紧固套和多组第二螺栓，两组半圆箱盖底部均与萃取箱顶部通过多组定位销连接，两组半圆箱盖内端均设置有半圆槽，两组半圆槽均与水封盒紧贴，水封盒顶部固定设置有法兰，法兰与两组半圆箱盖通过多组第一螺栓连接，水封盒顶部设置有环形槽，水封盒顶部设置有第二通孔，搅拌机构顶部转动穿过第二通孔并与动力装置连接，旋转水封罩固定安装在紧固套底部，紧固套顶部设置有第三通孔，搅拌机构与第三通孔套装，紧固套上环绕设置有多组滑动孔，多组滑动孔内端均与第一通孔连通，搅拌机构上均匀环绕设置有多组螺纹槽，多组第二螺栓内端分别穿过多组滑动孔，并且多组第二螺栓分别与多组螺纹槽螺纹连接。
[0007]本技术的一种用于萃取搅拌防止有机挥发的环保装置，还包括挡水环，挡水环固定安装在水封盒顶部，挡水环顶部设置有第四通孔，搅拌机构与第四通孔转动连接。
[0008]本技术的一种用于萃取搅拌防止有机挥发的环保装置，还包括两组密封垫，两组半圆槽均连通设置有密封槽，两组密封垫分别固定安装在两组密封槽内，两组密封垫内端均与水封盒紧贴。
[0009]本技术的一种用于萃取搅拌防止有机挥发的环保装置，动力装置包括电机和
两组同步轮，电机固定安装在其中一组半圆箱盖顶部，两组同步轮分别固定安装在搅拌机构顶部和电机输出端，两组同步轮通过皮带传动，两组同步轮上均设置有摩擦纹。
[0010]本技术的一种用于萃取搅拌防止有机挥发的环保装置，两组半圆箱盖均为PVC材质。
[0011]本技术的一种用于萃取搅拌防止有机挥发的环保装置，还包括底板和四组减震地脚，底板固定安装在萃取箱底部，四组减震地脚均匀固定安装在底板底部。
[0012]本技术的一种用于萃取搅拌防止有机挥发的环保装置，还包括四组螺杆和四组万向轮，底板顶部均匀贯穿设置有四组螺纹孔，四组螺杆分别与四组螺纹孔螺纹连接，四组万向轮分别固定安装在四组螺杆底部。
[0013]本技术的一种用于萃取搅拌防止有机挥发的环保装置，四组螺杆顶部均固定设置有调节块。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：萃取时，向水封盒顶部的环形槽内加入适量的水，再与旋转水封罩配合使用，可以有效的将萃取时挥发的有机物隔离在水封盒内，清水将挥发的有机气体有效阻隔，避免进入车间环境，保护车间环境免受污染，该过程实现了防止挥发的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的电机与半圆箱盖连接的前视结构示意图；
[0017]图3是本技术的图1中A的放大结构示意图；
[0018]图4是本技术的图1中B的放大结构示意图；
[0019]图5是本技术的水封盒与法兰连接的结构示意图；
[0020]【附图标记】1、萃取箱；2、搅拌机构；3、半圆箱盖；4、水封盒；5、第一螺栓；6、旋转水封罩；7、紧固套；8、第二螺栓；9、法兰；10、挡水环；11、密封垫；12、电机；13、同步轮；14、底板；15、减震地脚；16、螺杆；17、万向轮；18、调节块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术的一种用于萃取搅拌防止有机挥发的环保装置，包括萃取箱1、动力装置、搅拌机构2和密封机构，萃取箱1内设置有萃取腔，萃取腔左端底部和右端底部分别连通设置有第一进料管和第二进料管，萃取腔左端顶部和右端顶部分别连通设置有第一出料管和第二出料管，萃取腔顶部连通设置有第一通孔，密封机构安装在第一通孔上，动力装置安装在密封机构顶部，搅拌机构2安装在密封机构上，搅拌机构2顶部与动力装置连接；
[0023]密封机构包括两组半圆箱盖3、水封盒4、多组第一螺栓5、旋转水封罩6、紧固套7和多组第二螺栓8，两组半圆箱盖3底部均与萃取箱1顶部通过多组定位销连接，两组半圆箱盖3内端均设置有半圆槽，两组半圆槽均与水封盒4紧贴，水封盒4顶部固定设置有法兰9，法兰9与两组半圆箱盖3通过多组第一螺栓5连接，水封盒4顶部设置有环形槽，水封盒4顶部设置
有第二通孔，搅拌机构2顶部转动穿过第二通孔并与动力装置连接，旋转水封罩6固定安装在紧固套7底部，紧固套7顶部设置有第三通孔，搅拌机构2与第三通孔套装，紧固套7上环绕设置有多组滑动孔，多组滑动孔内端均与第一通孔连通，搅拌机构2上均匀环绕设置有多组螺纹槽，多组第二螺栓8内端分别穿过多组滑动孔，并且多组第二螺栓8分别与多组螺纹槽螺纹连接；萃取时，向水封盒顶部的环形槽内加入适量的水，再与旋转水封罩配合使用，可以有效的将萃取时挥发的有机物隔离在水封盒内，清水将挥发的有机气体有效阻隔，避免进入车间环境，保护车间环境免受污染，该过程实现了防止挥发的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种用于萃取搅拌防止有机挥发的环保装置，还包括挡水环10，挡水环10固定安装在水封盒4顶部，挡水环10顶部设置有第四通孔，搅拌机构2与第四通孔转动连接；挡水环可以避免水溢出时进入萃取箱污染溶液，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种用于萃取搅拌防止有机挥发的环保装置，还包括两组密封垫11，两组半圆槽均连通设置有密封槽，两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于萃取搅拌防止有机挥发的环保装置，包括萃取箱(1)、动力装置、搅拌机构(2)和密封机构，萃取箱(1)内设置有萃取腔，萃取腔左端底部和右端底部分别连通设置有第一进料管和第二进料管，萃取腔左端顶部和右端顶部分别连通设置有第一出料管和第二出料管，萃取腔顶部连通设置有第一通孔，密封机构安装在第一通孔上，动力装置安装在密封机构顶部，搅拌机构(2)安装在密封机构上，搅拌机构(2)顶部与动力装置连接；其特征在于，密封机构包括两组半圆箱盖(3)、水封盒(4)、多组第一螺栓(5)、旋转水封罩(6)、紧固套(7)和多组第二螺栓(8)，两组半圆箱盖(3)底部均与萃取箱(1)顶部通过多组定位销连接，两组半圆箱盖(3)内端均设置有半圆槽，两组半圆槽均与水封盒(4)紧贴，水封盒(4)顶部固定设置有法兰(9)，法兰(9)与两组半圆箱盖(3)通过多组第一螺栓(5)连接，水封盒(4)顶部设置有环形槽，水封盒(4)顶部设置有第二通孔，搅拌机构(2)顶部转动穿过第二通孔并与动力装置连接，旋转水封罩(6)固定安装在紧固套(7)底部，紧固套(7)顶部设置有第三通孔，搅拌机构(2)与第三通孔套装，紧固套(7)上环绕设置有多组滑动孔，多组滑动孔内端均与第一通孔连通，搅拌机构(2)上均匀环绕设置有多组螺纹槽，多组第二螺栓(8)内端分别穿过多组滑动孔，并且多组第二螺栓(8)分别与多组螺纹槽螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种用于萃取搅拌防止有机挥发的环保装置，其特征在于，还包括挡水环(10)，挡水环(10)固定安装在水封盒(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：天津市茂联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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