本实用新型专利技术涉及一种冷却装置，尤其涉及一种塑料粒子定型用冷却装置。本实用新型专利技术提供一种能够快速对塑料粒子进行冷却、能够对风扇对吹出的风进行过滤的塑料粒子定型用冷却装置。本实用新型专利技术提供了这样一种塑料粒子定型用冷却装置，包括有支撑底座等；支撑底座左侧滑动式设置有用于切割塑料粒子的切料刀，支撑底座顶部左右两侧均前后对称式固接有两个固定板。工作人员向左拉动条状的塑料原料，从而使冷却水槽中的水对塑料粒子原料进行冷却，涡扇带动冷却水槽内的水不断流通，从而加快对条状的塑料原料进行冷却，从而使本装置对塑料粒子的冷却效果更好，工作人员上下移动切料刀，使切料刀将塑料原料切割成塑料粒子。刀将塑料原料切割成塑料粒子。刀将塑料原料切割成塑料粒子。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子定型用冷却装置
[0001]本技术涉及一种冷却装置，尤其涉及一种塑料粒子定型用冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程，成型的方法多达三十几种。
[0003]专利授权公开号为CN215791030U的专利，公布了一种用于塑料粒子定型的冷却装置，涉及塑料加工设备
，包括冷却箱和设置在冷却箱一侧的控制面板，冷却箱的下端固定安装有基座，一组安装轴外侧安装有齿轮A，且外接电机输出端，安装轴的下端安装有连杆，连杆的下端安装有风扇部，当塑料粒子进入冷却箱内后，利用电机促使安装轴带动齿轮A进行转动，且齿轮A与齿轮B啮合安装，从而能够使三组连杆和风扇部进行旋转，便于对塑料粒子进行吹风，对其进行冷却降温，电动推杆的另一端贯穿隔板，并与安装板连接，摊平齿安装在安装板的下端，且摊平齿与底板表面接触，利用开关使得电动推杆推动安装板和摊平齿进行来回移动，能够使塑料粒子来回移动，便于进行吹风，使用效果好，虽然所述专利能够通过吹风的方式将塑料粒子进行冷却，但上述专利进行一次冷却需要很长时间，加大了工作人员的工作量，费时费力，且所述专利没有对风扇吹出的风进行过滤，导致一些杂质沾粘在定型好的塑料粒子上。
[0004]因此需要提供一种能够快速对塑料粒子进行冷却、能够对风扇对吹出的风进行过滤的塑料粒子定型用冷却装置。
技术实现思路
[0005]为了克服上述专利进行一次冷却需要很长时间，加大了工作人员的工作量，费时费力，且所述专利没有对风扇吹出的风进行过滤，导致一些杂质沾粘在定型好的塑料粒子上的缺点，技术问题：提供一种能够快速对塑料粒子进行冷却、能够对风扇对吹出的风进行过滤的塑料粒子定型用冷却装置。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种塑料粒子定型用冷却装置，包括有支撑底座、固定板、滚动输送柱、涡扇和切料刀，支撑底座左侧滑动式设置有用于切割塑料粒子的切料刀，支撑底座顶部左右两侧均前后对称式固接有两个固定板，同一侧的两个固定板之间转动式设置有滚动输送柱，支撑底座中部开有用于冷却的冷却水槽，冷却水槽前后两侧之间转动式设置有两个滚动输送柱，冷却水槽内左右两侧安装有驱动水流的涡扇。
[0007]可选地，还包括有支撑板、水箱、水泵、输送管、支撑架、输水管、固定圈、雾化喷头和挡板，支撑底座下部固接有两个支撑板，两个支撑板之间安装有水箱，水箱左侧安装有水泵，水泵左侧连接有输送管的输出端，支撑底座左上部前后两侧均固接有支撑架，支撑架前后两侧都均匀间隔固接有固定圈，同一侧的固定圈之间安装有输水管，两个输水管与水泵之间连接有输送管，两个输水管相近的一侧都均匀间隔安装有雾化喷头，两个支撑架顶部内侧均固接有用于防止水飞溅出来的挡板。
[0008]可选地，还包括有排气扇和防护网，支撑底座顶部右侧前后对称式安装有两个排气扇，支撑底座顶部右侧前后对称式安装有两有用于对排气扇进行防护的防护网，排气扇位于相近的防护网下方。
[0009]可选地，还包括有限位板，滚动输送柱前后两侧均固接有用于限位的限位板。
[0010]可选地，还包括有外接进水管，冷却水槽内上部后侧安装有用于注水的外接进水管。
[0011]可选地，还包括有防护外壳，涡扇上固接有用于防护的防护外壳。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、工作人员向左拉动条状的塑料原料，从而使冷却水槽中的水对塑料粒子原料进行冷却，涡扇带动冷却水槽内的水不断流通，从而加快对条状的塑料原料进行冷却，从而使本装置对塑料粒子的冷却效果更好，工作人员上下移动切料刀，使切料刀将塑料原料切割成塑料粒子。
[0013]2、工作人员启动水泵，雾化喷头喷出的水雾对条状的塑料原料进行冷却，从而使塑料原料进一步硬化定型，便于工作人员对塑料粒子进行切割。
[0014]3、工作人员启动排气扇，从而使经过排气扇上方的条状的塑料原料进行初步冷却，同时防护网对排气扇起到防护作用，避免杂质吹到塑料粒子的表面，使塑料原料表面附着灰尘。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构正面示意图。
[0016]图2为支撑底座，滚动输送柱和冷却水槽等部分的立体结构示意图。
[0017]图3为支撑板，水箱，水泵和输送管等部分的立体结构示意图。
[0018]图4为固定板，滚动输送柱，排气扇和防护网等部分的剖视图。
[0019]图中附图标记的含义：1、支撑底座，2、固定板，3、滚动输送柱，4、冷却水槽，5、涡扇，501、切料刀，6、支撑板，7、水箱，8、水泵，9、输送管，10、支撑架，11、输水管，12、固定圈，13、雾化喷头，14、挡板，15、排气扇，16、防护网，17、限位板，18、外接进水管，19、防护外壳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]一种塑料粒子定型用冷却装置，参阅图1
‑
图4所示，包括有支撑底座1、固定板2、滚动输送柱3、涡扇5和切料刀501，支撑底座1左侧滑动式设置有用于切割塑料粒子的切料刀501，支撑底座1顶部左右两侧均前后对称式通过焊接的方式固接有两个固定板2，同一侧的两个固定板2之间转动式设置有滚动输送柱3，支撑底座1中部开有用于冷却的冷却水槽4，冷却水槽4前后两侧之间转动式设置有两个滚动输送柱3，冷却水槽4内左右两侧安装有驱动水流的涡扇5。
[0023]当工作人员需要将定型的塑料粒子进行冷却时，工作人员先将冷却水槽4注满水，工作人员将成型后的条状的塑料原料从右测的第一个滚动输送柱3上部穿过，再将条状的塑料原料从冷却水槽4底部的两个滚动输送柱3下部穿过，最后将条状的塑料原料搭在左侧的滚动输送柱3上方，工作人员向左拉动条状的塑料原料，使条状的塑料原料从向左移动，从而使冷却水槽4中的水对塑料粒子原料进行冷却，在此过程中，工作人员启动涡扇5，涡扇5带动冷却水槽4内的水不断流通，从而加快对条状的塑料原料进行冷却，工作人员上下移动切料刀501，使切料刀501将塑料原料切割成塑料粒子，当塑料粒子切割完成后，工作人员关闭涡扇5。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上，参阅图1
‑
图3所示，还包括有支撑板6、水箱7、水泵8、输送管9、支撑架10、输水管11、固定圈12、雾化喷头13和挡板14，支撑底座1下部固接有两个支撑板6，两个支撑板6之间通过焊接的方式安装有水箱7，水箱7左侧安装有水泵8，水泵8左侧连接有输送管9的输出端，支撑底座1左上部前后两侧均固接有支撑架10，支撑架10前后两侧都本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子定型用冷却装置，包括有支撑底座(1)和固定板(2)，支撑底座(1)左侧滑动式设置有用于切割塑料粒子的切料刀(501)，支撑底座(1)顶部左右两侧均前后对称式固接有两个固定板(2)，同一侧的两个固定板(2)之间转动式设置有滚动输送柱(3)，支撑底座(1)中部开有用于冷却的冷却水槽(4)，其特征在于，还包括有滚动输送柱(3)、涡扇(5)和切料刀(501)，冷却水槽(4)前后两侧之间转动式设置有两个滚动输送柱(3)，冷却水槽(4)内左右两侧安装有驱动水流的涡扇(5)。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子定型用冷却装置，其特征在于，还包括有支撑板(6)、水箱(7)、水泵(8)、输送管(9)、支撑架(10)、输水管(11)、固定圈(12)、雾化喷头(13)和挡板(14)，支撑底座(1)下部固接有两个支撑板(6)，两个支撑板(6)之间安装有水箱(7)，水箱(7)左侧安装有水泵(8)，水泵(8)左侧连接有输送管(9)的输出端，支撑底座(1)左上部前后两侧均固接有支撑架(10)，支撑架(10)前后两侧都均匀间隔固接有固定圈(12)，同一侧的固定圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭国印，
申请(专利权)人：郭国印，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。