一种永磁铁氧体制备模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种永磁铁氧体制备模具，包括工作台，所述工作台的顶部通过支撑架固定安装有液压缸，所述液压缸的伸出端底部固定安装有压块，所述工作台上设置有脱模机构，所述脱模机构的一侧设置有用于传送永磁铁氧体的运输机构；当液压缸的伸出端从设定长度收缩至最短时，通过拨杆带动调节杆向上移动，调节杆的底部与斜块滑动，第二推力弹簧推动推杆，使得成型的永磁铁氧体被推送入导料槽内，减少人工取料的过程，解决了现有方式生产永磁铁氧体时，需要多个动力装置进行配合的问题，此结构简单，仅需要一个动力装置就能完成生产成型永磁铁氧体的操作。磁铁氧体的操作。磁铁氧体的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁铁氧体制备模具


[0001]本技术涉及永磁铁氧体生产
，具体为一种永磁铁氧体制备模具。

技术介绍

[0002]在现有的永磁铁氧体生产加工过程中，需要液压机将处于模具中的材料挤压，得到成型的永磁铁氧体，再通过脱模设备将其与模具脱模，最后通过推送设备将成型的永磁铁氧体传送出去，现有的设备结构较为复杂，成本较高，需要多个动力装置相互配合才能对永磁铁氧体进行压制、脱模和传送等操作，需要消耗大量的资源，不能有效的对资源进行充分利用。

技术实现思路

[0003]本方案解决的技术问题为：
[0004]如何通过设置脱模机构和运输机构，当液压缸的伸出端从设定长度收缩至最短时，调节杆向上移动，第二推力弹簧推动推杆，使得成型的永磁铁氧体被推送入导料槽内，减少人工取料的过程，解决了现有方式生产永磁铁氧体时，需要多个动力装置进行配合的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种永磁铁氧体制备模具，包括工作台，所述工作台的顶部通过支撑架固定安装有液压缸，所述液压缸的伸出端底部固定安装有压块，所述工作台上设置有脱模机构，所述脱模机构的一侧设置有用于传送永磁铁氧体的运输机构；
[0006]所述脱模机构包括通过固定架与工作台固定连接的模具，所述模具的内部活动套设有升降台，所述升降台与模具相适配，且升降台的底部位于工作台上，所述模具的正面和背面均设置有用于带动升降台移动的升降单元。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：所述升降单元包括与液压缸输出端固定连接的连接杆，所述升降台上固定安装有限位板，所述连接杆的底端活动贯穿限位板，所述连接杆上活动套设有挡板，所述挡板与连接杆的底端弹性连接有第一推力弹簧；当进行永磁铁氧体压制成型时，液压缸的伸出端伸长至最长，通过压块对处于模具内的材料进行压制，得到成型的永磁铁氧体，当液压缸伸出端收缩至设定长度的过程中，挡板将推动限位板向上移动，从而使得升降台的顶面推动成型的永磁铁氧体与模具脱离，完成永磁铁氧体的脱模操作，当液压缸伸出端处于设定长度时，升降台的顶面与模具的顶面处于同一平面，且限位板与模具的底部接触，同时拨杆位于滑槽的顶部。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述运输机构包括与模具固定连接的支撑板，所述支撑板横向设置，且支撑板的顶面与模具的顶面处于同一平面，所述支撑板的顶面开设有燕尾槽，所述支撑板的顶部通过滑块滑动设置有推杆，所述推杆的一端固定安装有推板，所述推杆的顶部固定安装有斜块，所述斜块的一端与支撑架之间设置有第二推力弹簧，所述斜块的上方设置有用于复位推杆的动力单元。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：所述动力单元包括与液压缸伸出端固定安装有安装板，所述安装板的一端开设有通孔，所述通孔内滑动设置有调节杆，所述调节杆的中部开设有滑槽，所述滑槽内活动设置有拨杆，所述拨杆与通孔的内壁固定连接，所述调节杆的底端为斜面，且调节杆的底端与斜块的斜面滑动连接；当液压缸的伸出端从设定长度收缩至最短时，通过拨杆带动调节杆向上移动，调节杆的底部与斜块滑动，第二推力弹簧推动推杆，使得成型的永磁铁氧体被推送入导料槽内，减少人工取料的过程，解决了现有方式生产永磁铁氧体时，需要多个动力装置进行配合的问题，此结构简单，仅需要一个动力装置就能完成生产成型永磁铁氧体的操作。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：所述调节杆的顶部固定安装有配重。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：所述支撑架上固定安装有导料槽，所述导料槽的输入端与模具的顶面处于同一平面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术在使用时，当液压缸的伸出端从设定长度收缩至最短时，通过拨杆带动调节杆向上移动，调节杆的底部与斜块滑动，第二推力弹簧推动推杆，使得成型的永磁铁氧体被推送入导料槽内，减少人工取料的过程，解决了现有方式生产永磁铁氧体时，需要多个动力装置进行配合的问题，此结构简单，仅需要一个动力装置就能完成生产成型永磁铁氧体的操作。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术整体结构剖面图；
[0016]图2为本技术脱模机构结构示意图；
[0017]图3为本技术运输机构结构示意图。
[0018]图中：1、液压缸；2、运输机构；3、脱模机构；4、工作台；5、导料槽；6、压块；7、支撑架；201、配重；202、拨杆；203、调节杆；204、第二推力弹簧；205、斜块；206、滑块；207、支撑板；208、推杆；209、安装板；301、模具；302、固定架；303、连接杆；304、挡板；305、限位板；306、升降台。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1所示，一种永磁铁氧体制备模具，包括工作台4，工作台4的顶部通过支撑架7固定安装有液压缸1，液压缸1的伸出端底部固定安装有压块6，工作台4上设置有脱模机构3，脱模机构3的一侧设置有用于传送永磁铁氧体的运输机构2，支撑架7上固定安装有导料槽5。
[0021]请参阅图2所示，上述的脱模机构3包括通过固定架302与工作台4固定连接的模具301，模具301的顶面与导料槽5的输入端处于同一平面，模具301的内部活动套设有升降台
306，升降台306与模具301相适配，且升降台306的底部位于工作台4上，模具301的正面和背面均设置有用于带动升降台306移动的升降单元。
[0022]请参阅图2所示，上述的升降单元包括与液压缸1输出端固定连接的连接杆303，升降台306上固定安装有限位板305，连接杆303的底端活动贯穿限位板305，连接杆303上活动套设有挡板304，挡板304与连接杆303的底端弹性连接有第一推力弹簧；当进行永磁铁氧体压制成型时，液压缸1的伸出端伸长至最长，通过压块6对处于模具301内的材料进行压制，得到成型的永磁铁氧体，当液压缸1伸出端收缩至设定长度的过程中，挡板304将推动限位板305向上移动，从而使得升降台306的顶面推动成型的永磁铁氧体与模具301脱离，完成永磁铁氧体的脱模操作，当液压缸1伸出端处于设定长度时，升降台306的顶面与模具301的顶面处于同一平面，且限位板305与模具301的底部接触，同时拨杆202位于滑槽的顶部。
[0023]请参阅图3所示，上述的运输机构2包括与模具301固定连接的支撑板207，支撑板207横向设置，且支撑板207的顶面与模具301的顶面处于同一平面，支撑板207的顶面开设有燕尾槽，支撑板207的顶部通过滑块206滑动设置有推杆208，推杆208的一端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁铁氧体制备模具，包括工作台(4)，所述工作台(4)的顶部通过支撑架(7)固定安装有液压缸(1)，其特征在于：所述液压缸(1)的伸出端底部固定安装有压块(6)，所述工作台(4)上设置有脱模机构(3)，所述脱模机构(3)的一侧设置有用于传送永磁铁氧体的运输机构(2)；所述脱模机构(3)包括通过固定架(302)与工作台(4)固定连接的模具(301)，所述模具(301)的内部活动套设有升降台(306)，所述升降台(306)与模具(301)相适配，且升降台(306)的底部位于工作台(4)上，所述模具(301)的正面和背面均设置有用于带动升降台(306)移动的升降单元。2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体制备模具，其特征在于，所述升降单元包括与液压缸(1)输出端固定连接的连接杆(303)，所述升降台(306)上固定安装有限位板(305)，所述连接杆(303)的底端活动贯穿限位板(305)，所述连接杆(303)上活动套设有挡板(304)，所述挡板(304)与连接杆(303)的底端弹性连接有第一推力弹簧。3.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体制备模具，其特征在于，所述运输机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德利，
申请(专利权)人：安徽中马磁能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：