一种驱动电路板、灯板及背光源制造技术

本实用新型专利技术涉及一种驱动电路板、灯板及背光源，驱动电路板中，在基板的表面设置有多条凸筋，凸筋中包括分别沿两个不同方向延伸的第一凸筋与第二凸筋，第一凸筋与第二凸筋的交叉区位于子筋间的间隙处，交叉区处相较于驱动电路板上子筋所在的位置会“凹陷”。在该驱动电路板上形成网格围坝时，围坝胶沿着凸筋在凸筋上设置，网格围坝的第一挡墙与第二挡墙自然也就会在第一凸筋与第二凸筋的交叉区处交叉，而该交叉区处“凹陷”，其可以收容部分围坝胶，相较于不设置凸筋，直接在同一平面上形成网格围坝的方案，可以降低网格围坝交叉区处的高度，从而减小背光模组的整体厚度，提升对应显示屏的市场竞争力。市场竞争力。市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动电路板、灯板及背光源


[0001]本技术涉及领域，尤其涉及一种驱动电路板、灯板及背光源。

技术介绍

[0002]液晶显示设备是一种透光型显示器件，其进行显示时需要背光模组提供显示所需要的亮度。液晶显示设备在信息显示的过程中，经常在有效信息显示区域周围出现光晕，导致显示设备的对比度降低，显示效果不佳。这种光晕效应是由于灯板上的光源泛光引起的，对此，在灯板上设置包围光源的围坝，利用围坝限制光源的点亮范围是比较有效的解决手段。目前，灯板上的围坝通常呈网格状，即由纵横交叉的挡墙交织成网状，光源设置于网格中，网格围坝形成工艺简单，只需要在基板上沿横向、纵向分别设置围坝胶形成横向挡墙、纵向挡墙即可，但横向挡墙与纵向挡墙交叉处存在围坝胶重叠，会形成外凸的交叉区，这会增加灯板高度，影响背光模组的厚度，不利于显示屏的轻薄化。
[0003]因此，如何降低网格围坝交叉区处的外凸程度是目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述相关技术的不足，本申请的目的在于提供一种驱动电路板、灯板及背光源，旨在降低网格围坝交叉区处的外凸。
[0005]本申请提供一种驱动电路板，包括：
[0006]基板；以及
[0007]固定在基板一表面且外凸于基板的多条凸筋；
[0008]多条凸筋包括分别沿第一方向、第二方向延伸的第一凸筋、第二凸筋；第一凸筋由多段排列在同一直线上且彼此间相互独立的第一子筋构成，第二凸筋由多段排列在同一直线上且彼此间相互独立的第二子筋构成；第一凸筋交第二凸筋于相邻两第二子筋之间的间隙处，第二凸筋交第一凸筋于相邻两第一子筋之间的间隙处。
[0009]上述驱动电路板中，在基板的表面设置有多条凸筋，凸筋中包括分别沿两个不同方向延伸的第一凸筋与第二凸筋，一凸筋由多段排列在同一直线上且彼此独立的子筋构成，第一凸筋交第二凸筋于相邻两第二子筋之间的间隙处，第二凸筋交第一凸筋于相邻两第一子筋之间的间隙处。因此第一子筋与第二子筋间没有实际交叉，或者说第一凸筋与第二凸筋的交叉区位于子筋间的间隙处，交叉区处相较于驱动电路板上子筋所在的位置会“凹陷”。后续在该驱动电路板上形成网格围坝时，围坝胶沿着凸筋在凸筋上设置，网格围坝的第一挡墙与第二挡墙自然也就会在第一凸筋与第二凸筋的交叉区处交叉，而该交叉区处“凹陷”，其可以收容部分围坝胶，相较于不设置凸筋，直接在同一平面上形成网格围坝的方案，可以降低网格围坝交叉区处的高度，从而减小背光模组的整体厚度，提升对应显示屏的市场竞争力。
[0010]可选地，相邻两第一子筋间的间隙长度小于第一子筋的长度，相邻两第二子筋间的间隙长度小于第二子筋的长度。
[0011]可选地，相邻两第一子筋间的间隙长度大于等于第二子筋的宽度，相邻两第二子筋间的间隙长度大于等于第一子筋的宽度。
[0012]可选地，凸筋与基板至少部分层结构材质相同。
[0013]上述驱动电路板中，凸筋与基板至少部分层结构的材质相同，这样可以提升凸筋与基板间结合的可靠性，从而使得凸筋起到加强筋的作用，利用加强筋增加网格围坝与驱动电路板间的接触面积，从而提升网格围坝与驱动电路板间结合的可靠性，增强驱动电路板以及对应灯板的品质。
[0014]可选地，凸筋与基板均具有PI(Polyimide，聚酰亚胺)层。
[0015]基于同样的技术构思，本申请还提供一种灯板，包括：
[0016]上述任一项的驱动电路板；
[0017]设置于基板表面且与凸筋位于同侧多颗的发光芯片；以及
[0018]网格围坝，网格围坝中的围坝胶同时附着在基板的表面与凸筋上；
[0019]其中，多颗发光芯片阵列式设置形成芯片阵列，芯片阵列的行方向、列方向分别平行于第一方向、第二方向；围坝胶分别沿着行方向、列方向包覆第一凸筋、第二凸筋，形成在行方向上连续的第一挡墙、在列方向上连续的第二挡墙。
[0020]上述灯板中，在基板的表面设置有多条凸筋，凸筋中包括分别沿两个不同方向延伸的第一凸筋与第二凸筋，一凸筋由多段排列在同一直线上且彼此独立的子筋构成，第一凸筋交第二凸筋于相邻两第二子筋之间的间隙处，第二凸筋交第一凸筋于相邻两第一子筋之间的间隙处。因此第一子筋与第二子筋间没有实际交叉，或者说第一凸筋与第二凸筋的交叉区位于子筋间的间隙处，交叉区处相较于驱动电路板上子筋所在的位置会“凹陷”。后续在该驱动电路板上形成网格围坝时，围坝胶沿着凸筋在凸筋上设置，网格围坝的第一挡墙与第二挡墙自然也就会在第一凸筋与第二凸筋的交叉区处交叉，而该交叉区处“凹陷”，其可以收容部分围坝胶，相较于不设置凸筋，直接在同一平面上形成网格围坝的方案，可以降低灯板内网格围坝交叉区处的高度，从而减小背光模组的整体厚度，提升对应显示屏的市场竞争力。
[0021]可选地，第一挡墙与第二挡墙的交叉区的高度与第一挡墙、第二挡墙其余位置处的高度一致。
[0022]可选地，围坝胶与基板共同对凸筋形成全包裹。
[0023]可选地，所述第一挡墙与所述第二挡墙中至少一个的横截面具有圆弧轮廓，且圆弧的两端与所述基板接触。
[0024]基于同样的专利技术构思，本申请还提供一种背光源，包括前述任一项所述的灯板，还包括层叠设置于所述灯板出光面上的扩散膜、光转换膜与增亮膜。
[0025]上述背光源中，在驱动电路板的基板的表面设置有多条凸筋，凸筋中包括分别沿两个不同方向延伸的第一凸筋与第二凸筋，第一凸筋与第二凸筋的交叉区位于子筋间的间隙处，交叉区处相较于驱动电路板上子筋所在的位置会“凹陷”。在该驱动电路板上形成网格围坝时，围坝胶沿着凸筋在凸筋上设置，网格围坝的第一挡墙与第二挡墙自然也就会在第一凸筋与第二凸筋的交叉区处交叉，而该交叉区处“凹陷”，其可以收容部分围坝胶，相较于不设置凸筋，直接在同一平面上形成网格围坝的方案，可以降低网格围坝交叉区处的高度，从而减小背光模组的整体厚度，提升对应显示屏的市场竞争力。
附图说明
[0026]图1为本技术示出的相关技术中网格围坝的一种制程示意图；
[0027]图2为本技术一可选实施例中提供的驱动电路板的一种俯视示意图；
[0028]图3为本技术一可选实施例中提供的灯板的一种俯视示意图；
[0029]图4为图3中灯板沿直线B
‑
B
’
纵剖得到的剖面示意图；
[0030]图5为图2中驱动电路板沿直线A
‑
A
’
纵剖得到的剖面示意图；
[0031]图6为本技术一可选实施例中提供的背光源的一种结构示意图；
[0032]图7为本技术另一可选实施例中提供的驱动电路板制备方法的一种流程示意图；
[0033]图8为本技术另一可选实施例中提供的灯板制备方法的一种流程示意图；
[0034]图9为本技术另一可选实施例中提供的灯板的一种制程示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]10...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动电路板，其特征在于，包括：基板；以及固定在所述基板一表面且外凸于所述基板的多条凸筋；多条所述凸筋包括分别沿第一方向、第二方向延伸的第一凸筋、第二凸筋；所述第一凸筋由多段排列在同一直线上且彼此间相互独立的第一子筋构成，所述第二凸筋由多段排列在同一直线上且彼此间相互独立的第二子筋构成；所述第一凸筋交所述第二凸筋于相邻两所述第二子筋之间的间隙处，所述第二凸筋交所述第一凸筋于相邻两所述第一子筋之间的间隙处。2.如权利要求1所述的驱动电路板，其特征在于，相邻两所述第一子筋间的间隙长度小于所述第一子筋的长度，相邻两所述第二子筋间的间隙长度小于所述第二子筋的长度。3.如权利要求1所述的驱动电路板，其特征在于，相邻两所述第一子筋间的间隙长度大于等于所述第二子筋的宽度，相邻两所述第二子筋间的间隙长度大于等于所述第一子筋的宽度。4.如权利要求1
‑
3任一项所述的驱动电路板，其特征在于，所述凸筋与所述基板至少部分层结构材质相同。5.如权利要求4所述的驱动电路板，其特征在于，所述凸筋与所述基板均具有聚酰亚胺PI层。6.一种灯板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊远江，杨秀清，
申请(专利权)人：深圳市德仓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：