本实用新型专利技术公开了一种包胶轮修边装置，包括第一柜体和第二柜体，第二柜体连接在第一柜体的顶部，第一柜体内设置有对包胶轮输送的输送机构，第二柜体内设置有对包胶轮修边的修边机构；输送机构包括卡盘、移动架、第一驱动装置，卡盘通过轴承转动连接在移动架的顶部，第一驱动装置的伸缩端与移动架连接；修边机构包括第一活动架、第二活动架、第三活动架、刀具，第二活动架位于第一活动架内，第三活动架位于第二活动架内，刀具与第三活动架连接。本实用新型专利技术的有益效果是：能够自动对包胶轮进行固定、输送和修边，自动化程度高，极大地提高了包胶轮的生产效率，且能够对不同规格的包胶轮进行修边，适用范围广，具有普适性，利于推广使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种包胶轮修边装置
[0001]本技术涉及包胶轮加工
，特别是一种包胶轮修边装置。
技术介绍
[0002]包胶轮即聚氨酯包胶轮。伴随中国经济的发展，越来越多的高科技产品应运而生，聚氨酯包胶轮越来越被广泛应用，主要应用于木工、冶金、不锈钢、铝型材、包装等行业机械相关配件，产品耐磨性能优异，使用寿命长。聚氨酯包胶轮与普通轮子相比，具有较高的机械强度，为天然橡胶的2
‑
3倍；卓越的耐磨性，为天然橡胶的5
‑
10倍。聚氨酯具有经久耐用、耐磨损、弹性好、运动无声音、无轮痕等特点。聚氨酯包胶轮大多数采用浇注工艺在钢或铁辊外覆一层聚氨酯弹性体而成，采用浇注工艺成型，是一种新兴的有机高分子轮子。现有的聚氨酯包胶轮在生产出来后会存在一些毛边，需要对聚氨酯包胶轮进行修边，来提高聚氨酯包胶轮的产品质量。
[0003]因此，提出一种包胶轮修边装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种包胶轮修边装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种包胶轮修边装置，包括第一柜体和第二柜体，所述第二柜体连接在第一柜体的顶部，所述第一柜体内设置有对包胶轮输送的输送机构，所述第二柜体内设置有对包胶轮修边的修边机构；所述输送机构包括卡盘、移动架、第一驱动装置，所述第一柜体上设置有与卡盘适应的通槽，且卡盘的顶部通过通槽露出第一柜体，所述卡盘通过轴承转动连接在移动架的顶部，所述第一驱动装置的固定端与第一柜体连接，所述第一驱动装置的伸缩端与移动架连接；所述修边机构包括第一活动架、第二活动架、第三活动架、刀具，所述第一活动架位于第一柜体的表面，所述第二活动架位于第一活动架内，所述第三活动架位于第二活动架内，所述刀具与第三活动架连接。
[0006]可选的，所述第一驱动装置为气缸；所述移动架的两侧均设置有安装板，所述安装板包括横板和竖板，所述横板和竖板均与第一柜体连接，所述竖板与横板垂直连接；所述移动架的两侧均设置有引导件，所述引导件设置有两组，所述引导件包括滑块和导轨，所述滑块与移动架连接，所述导轨与竖板连接，所述滑块与导轨滑动连接；所述移动架的底部安装有驱动卡盘上卡爪移动的第三驱动装置，所述移动架的一侧安装有驱动卡盘转动的第四驱动装置。
[0007]可选的，所述竖板上安装有多个万向球轴承，多个所述万向球轴承线性等间距分布，所述移动架与万向球轴承滚动连接；所述竖板上安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置为薄型缸，所述薄型缸的伸缩端连接有导柱，所述移动架上连接有与导柱适配的石墨导套；所述竖板上连接有挡板。
[0008]可选的，所述第三驱动装置和第四驱动装置均为三相电机，所述第三驱动装置位于卡盘的正下方，所述第四驱动装置的动力输出端和卡盘上均连接有皮带轮，两个皮带轮
通过皮带传动连接。
[0009]可选的，所述第一活动架上设置有驱动其移动的第五驱动装置和对其引导的第一引导组件；所述第二活动架上设置有驱动其移动的第六驱动装置和对其引导的第二引导组件；所述第三活动架上设置有驱动其移动的第七驱动装置和对其引导的第三引导组件。
[0010]可选的，所述第五驱动装置为气缸，所述气缸安装在第一柜体内，所述第一活动架上设有连接部，所述第一柜体上开设有连通槽，所述连接部通过连通槽与气缸的伸缩端连接；所述第一引导组件包括第一滑块和第一导轨，所述第一滑块与第一活动架连接，所述第一导轨与第一柜体连接，所述第一滑块与第一导轨滑动连接。
[0011]可选的，所述第六驱动装置包括伺服电机和滚珠丝杠，所述伺服电机安装在第一活动架的顶部，所述第一活动架的顶部开设有与伺服电机相适配的通孔，所述滚珠丝杠包括丝杆和螺母，所述丝杆通过联轴器与伺服电机连接，所述丝杆通过轴承与第一活动架转动连接，所述螺母与第二活动架连接；所述第二引导组件包括第二滑块和第二导轨，所述第二滑块与第二活动架连接，所述第二导轨与第一活动架连接，所述第二滑块与第二导轨滑动连接。
[0012]可选的，所述第七驱动装置为电动推杆，所述电动推杆安装在第二活动架上，所述电动推杆的伸缩端与第三活动架连接；所述第三引导组件包括第三滑块和第三导轨，所述第三滑块与第三活动架连接，所述第三导轨与第二活动架连接，所述第三滑块与第三导轨滑动连接。
[0013]可选的，所述第二活动架上连接有传感器和除尘管道，所述传感器和除尘管道均位于刀具的上方，所述除尘管道通过软管与除尘设备连接。
[0014]可选的，所述第一柜体上活动连接有柜门，所述柜门上连接有氮气弹簧，所述氮气弹簧安装在第一柜体内；所述第二柜体上活动连接有门框，所述门框内安装有玻璃；所述第二柜体的进料一侧设置有进料口，所述第二柜体上设置有与进料口适配的封板，所述第一柜体内安装有驱动封板移动的笔形气缸，所述笔形气缸的伸缩端穿出第一柜体并与封板连接；所述第二柜体的顶部安装有报警灯，所述第二柜体的内部安装有LED灯；所述第一柜体的底部四角处均安装有脚轮，所述第一柜体的底部安装有多个脚杯。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1.本技术能够自动对包胶轮进行固定、输送和修边，自动化程度高，极大地提高了包胶轮的生产效率，且能够对不同规格的包胶轮进行修边，适用范围广，具有普适性，利于推广使用。
[0017]2.本技术通过设置有传感器，能够检测刀具是否接近包胶轮，便于对包胶轮进行修边；通过设置有除尘管道，能够对修边过程中产生的废料进行清理，极大的改善了柜体台面的工作环境，降低了停机维护的频率，提升了工作效率；通过设置有封板，能够对第二柜体的进料口进行封堵，提高第二柜体的密封性，防止修边时废料掉出。
附图说明
[0018]图1为本技术的第一立体示意图。
[0019]图2为本技术的第二立体示意图。
[0020]图3为本技术第一柜体的内部立体示意图。
[0021]图4为本技术修边机构的立体示意图。
[0022]图5为本技术第一活动架的立体示意图。
[0023]图6为本技术第二活动架的立体示意图。
[0024]图7为本技术第三活动架的立体示意图。
[0025]图8为本技术的内部立体图。
[0026]图中，1、第一柜体；2、第二柜体；3、卡盘；4、移动架；5、第一驱动装置；6、横板； 7、竖板；8、滑块；9、导轨；10、万向球轴承；14、第三驱动装置；16、第一活动架；17、第二活动架；18、第三活动架；19、刀具；20、第五驱动装置；21、第七驱动装置；22、传感器；23、除尘管道；24、柜门；25、氮气弹簧；26、门框；27、封板；28、笔形气缸；29、报警灯；30、脚轮；31、脚杯。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包胶轮修边装置，包括第一柜体(1)和第二柜体(2)，其特征在于：所述第二柜体(2)连接在第一柜体(1)的顶部，所述第一柜体(1)内设置有对包胶轮输送的输送机构，所述第二柜体(2)内设置有对包胶轮修边的修边机构；所述输送机构包括卡盘(3)、移动架(4)、第一驱动装置(5)，所述第一柜体(1)上设置有与卡盘(3)适应的通槽，且卡盘(3)的顶部通过通槽露出第一柜体(1)，所述卡盘(3)通过轴承转动连接在移动架(4)的顶部，所述第一驱动装置(5)的固定端与第一柜体(1)连接，所述第一驱动装置(5)的伸缩端与移动架(4)连接；所述修边机构包括第一活动架(16)、第二活动架(17)、第三活动架(18)、刀具(19)，所述第一活动架(16)位于第一柜体(1)的表面，所述第二活动架(17)位于第一活动架(16)内，所述第三活动架(18)位于第二活动架(17)内，所述刀具(19)与第三活动架(18)连接。2.根据权利要求1所述的一种包胶轮修边装置，其特征在于：所述第一驱动装置(5)为气缸；所述移动架(4)的两侧均设置有安装板，所述安装板包括横板(6)和竖板(7)，所述横板(6)和竖板(7)均与第一柜体(1)连接，所述竖板(7)与横板(6)垂直连接；所述移动架(4)的两侧均设置有引导件，所述引导件设置有两组，所述引导件包括滑块(8)和导轨(9)，所述滑块(8)与移动架(4)连接，所述导轨(9)与竖板(7)连接，所述滑块(8)与导轨(9)滑动连接；所述移动架(4)的底部安装有驱动卡盘(3)上卡爪移动的第三驱动装置(14)，所述移动架(4)的一侧安装有驱动卡盘(3)转动的第四驱动装置。3.根据权利要求2所述的一种包胶轮修边装置，其特征在于：所述竖板(7)上安装有多个万向球轴承(10)，多个所述万向球轴承(10)线性等间距分布，所述移动架(4)与万向球轴承(10)滚动连接；所述竖板(7)上安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置为薄型缸，所述薄型缸的伸缩端连接有导柱，所述移动架(4)上连接有与导柱适配的石墨导套；所述竖板(7)上连接有挡板。4.根据权利要求2所述的一种包胶轮修边装置，其特征在于：所述第三驱动装置(14)和第四驱动装置均为三相电机，所述第三驱动装置(14)位于卡盘(3)的正下方，所述第四驱动装置的动力输出端和卡盘(3)上均连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接。5.根据权利要求1所述的一种包胶轮修边装置，其特征在于：所述第一活动架(16)上设置有驱动其移动的第五驱动装置(20)和对其引导的第一引导组件；所述第二活动架(17)上设置有驱动其移动的第六驱动装置和对其引导的第二引导组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：程远江，樊建刚，
申请(专利权)人：新乡市宏昌起重设备配件有限公司，
类型：新型
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