一种粉刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉刷机，支撑底板上方设置有安装底板，支撑底板顶面竖直固定有穿过安装底板的立柱导轨，立柱导轨外围滑动套接有滑块，滑块左、右两侧分别设置有驱动提升机构以及料斗，料斗背部与滑块固定连接，料斗内部还活动设置有推料板，推料板的背部固定连接有穿过料斗的顶推机构，所述驱动提升机构包括有固定在安装底板上的驱动电机，安装壳体内部由下至上分别设置有滚筒和螺杆，滚筒分别经链条与驱动电机和螺杆连接，提升钢丝绳一端固定在滚筒，并经螺杆和钢丝绳导向机构导向后，另一端与滑块固定连接。本实用新型专利技术的粉刷机结构相对比较简单，而且操作比较简单，同时使用过程中还能够精准控制单位粉刷量，使得施工质量得到了保证。得到了保证。得到了保证。

【技术实现步骤摘要】
一种粉刷机


[0001]本技术涉及一种粉刷机,属于建筑施工设备


技术介绍

[0002]建筑物主体结构建造完毕之后，需要对墙体进行粉刷抹灰装饰，最开始的时候都是使用人工进行粉刷抹灰，效率比较低，而且需要大量的人力，再者质量完全取决于工人的技术水平，导致粉刷抹灰无法得到保证。为了解决人工粉刷抹灰存在的问题，近些年来人们开发出了各种自动化的粉刷抹灰设备，极大地提高了粉刷效率。但是有的设备体积比较大，非常笨重，同时需要几个人才能很好地进行操作，而且价格相对比较昂贵；有的设备结构比较简单，但是无法精准控制单位粉刷抹灰量，使得抹灰厚度不均匀，质量无法得到保证，使得很多工人在进行粉刷抹灰作业时，还是选择了人工作业，导致自动化的粉刷抹灰设备无法获得使用者的青睐，无法打开应用市场。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种粉刷机。该粉刷机结构相对比较简单，只需要1、2个人就可以操作，而且操作比较简单，同时使用过程中还能够精准控制单位粉刷量，使得施工质量得到了保证。
[0004]本技术的技术方案：一种粉刷机，包括有支撑底板，支撑底板上方设置有安装底板，支撑底板顶面竖直固定有穿过安装底板的立柱导轨，立柱导轨外围滑动套接有滑块，滑块左、右两侧分别设置有驱动提升机构以及料斗，料斗背部与滑块固定连接，料斗内部还活动设置有推料板，推料板的背部固定连接有穿过料斗的顶推机构，所述驱动提升机构包括有固定在安装底板上的驱动电机，驱动电机前方设置有安装壳体，安装壳体内部由下至上分别设置有滚筒和螺杆，驱动电机的输出轴、滚筒的安装轴以及螺杆上均设有链轮，滚筒上的链轮分别经链条与驱动电机和螺杆上的链轮连接，立柱导轨的顶部固定安装有钢丝绳导向机构，提升钢丝绳一端固定在滚筒，并经螺杆和钢丝绳导向机构导向后，另一端与滑块固定连接。
[0005]前述的粉刷机中，所述钢丝绳导向机构包括有间隔设置的2块固定在立柱导轨顶部的顶部安装板，2块顶部安装板之间左、右两端各设有1根第一安装轴，第一安装轴上均匀间隔套接有多个分线轮，2 块顶部安装板中间顶部设有顶部支撑板，提升钢丝绳卡接在相邻的2 个分线轮之间、并从顶部安装板底部穿过后，再与滑块固定连接。
[0006]前述的粉刷机中，所述顶推机构包括有设置在滑块前、后外壁上的2块耳板，每块耳板中活动穿入有1根推杆，推杆一端穿过料斗后与推料板的背部固定连接、另一端固定连接有滑动导向轮，钢丝绳导向机构临近料斗一端前、后两侧各固定安装有1块角钢，2根推杆驱动钢丝绳一端固定在角钢上、并经滑动导向轮导向后，另一端固定在安装底板上，推杆驱动钢丝绳为斜向设置。
[0007]前述的粉刷机中，所述滑块临近料斗一侧固定有1个滑动导向轮，推料板的背部还
固定连接有1根推料板回收线，推料板回收线穿过料斗、并经滑动导向轮导向后，向下伸出并穿过安装底板和支撑底板。
[0008]前述的粉刷机中，所述支撑底板底部还设置有固定机装配体，所述固定机装配体包括有固定在支撑底板底部的上部U形支座，上部U 形支座底部滑动穿过1根滑杆，滑杆另一端与下部U形支座固定连接，上部U形支座和下部U形支座的前后两侧各转动连接有1块连板，连板的另一端与第二安装轴转动连接，上部U形支座左、右两侧的支撑底板底部还固定有收线轮和2个滑动导向轮，收线轮前、后两侧各设置有1根钢丝绳，每根钢丝绳的一端直接与收线轮固定连接后，其中部经1个滑动导向轮导向后与第二安装轴一端固定连接，然后该钢丝绳另一端再绕制在收线轮上几圈以后再与收线轮固定连接。
[0009]前述的粉刷机中，所述第二安装轴的两端各固定连接有1根弹簧，弹簧的另一端与安装底板的底部固定连接；所述收线轮的一端固定设置有旋转手柄。
[0010]前述的粉刷机中，所述安装底板底部竖直向下固定有几根活动穿过支撑底板的导向柱。
[0011]前述的粉刷机中，所述安装底板底部安装有行走轮。
[0012]前述的粉刷机中，所述螺杆前上方的壳体内部还转动安装有1根导向轴。
[0013]前述的粉刷机中，所述滑块包括顶、底部开口的方框结构，立柱导轨从方框结构的中部穿过，立柱导轨前、后、左、右的方框结构内部固定安装有多根安装杆，每根安装杆上转动套接有2个以上的轴承，轴承抵住立柱导轨的表面。
[0014]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下几个方面的优点：
[0015]1、整体结构主要由立柱导轨、滑块、料斗、驱动提升机构、钢丝绳导向机构、推料板的顶推机构以及固定机装配体几个部分组成，整体结构相对要简单许多，体积相对较小，移动、搬运更加方便；
[0016]2、通过在滚筒上方设置有螺杆，提升钢丝绳卡入螺杆的螺旋槽中，提升钢丝绳向上提升整个设备的过程中，螺杆带动提升钢丝绳沿着其长度方向移动，使得提升钢丝绳可以均匀绕制在滚筒上，实现整个设备的匀速上升，并结合推料板匀速向外推出，可保证单位粉刷抹灰量一致，从而提高了粉刷抹灰质量；
[0017]3、通过设置有斜向的推杆驱动钢丝绳，滑块向上移动过程中，推杆连接的滑动导向轮与不同位置的推杆驱动钢丝绳接触，通过推杆驱动钢丝绳挤压推杆从而实现将推料板将外推出，不需要再另行设置其它的动力机构，使得整体结构较为简单；
[0018]4、通过设置有推料板回收线，当粉刷结束后，拉动推料板回收线使得推料板向后移动与粉刷好的料浆分离，保证料斗下行过程中，推料板不会与粉刷好的料浆接触，避免对粉刷好的料浆造成破坏，进一步提高了粉刷质量；
[0019]5、通过在设备底部设置有固定机装配体，当粉刷机移动至粉刷位置时，通过固定机装配体将立柱导轨向上提升，使得其顶部抵住屋顶板底面，从而将整个装置牢牢固定住，避免粉刷过程中设备出现位移，保证了粉刷质量；
[0020]6、该粉刷机使用过程中，工人只需要添加物料并调整粉刷机的粉刷位置即可，其它可由粉刷机自动完成，不需要大量的人员，只需要 1、2个人就可以进行操作，而且操作比较简单。
[0021]综合而言，本技术的粉刷机结构相对比较简单，只需要1、2 个人就可以操作，
而且操作比较简单，同时使用过程中还能够精准控制单位粉刷量，使得施工质量得到了保证，具有良好的推广应用价值。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为图1的另一侧的结构示意图；
[0024]图3为驱动提升机构的部分结构示意图；
[0025]图4为滑块与料斗的连接结构示意图；
[0026]图5为钢丝绳导向机构的结构示意图；
[0027]图6为固定机装配体的结构示意图；
[0028]图7为滑块的结构示意图；
[0029]图8为立柱导轨的各个构件的结构示意图；
[0030]图9为立柱导轨的整体结构示意图。
[0031]附图标记：1
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支撑底板，2
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安装底板，3
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立柱导轨，4
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滑块，5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉刷机，其特征在于：包括有支撑底板（1），支撑底板（1）上方设置有安装底板（2），支撑底板（1）顶面竖直固定有穿过安装底板（2）的立柱导轨（3），立柱导轨（3）外围滑动套接有滑块（4），滑块（4）左、右两侧分别设置有驱动提升机构以及料斗（5），料斗（5）背部与滑块（4）固定连接，料斗（5）内部还活动设置有推料板（6），推料板（6）的背部固定连接有穿过料斗（5）的顶推机构，所述驱动提升机构包括有固定在安装底板（2）上的驱动电机（7），驱动电机（7）前方设置有安装壳体（8），安装壳体（8）内部由下至上分别设置有滚筒（9）和螺杆（10），驱动电机（7）的输出轴、滚筒（9）的安装轴以及螺杆（10）上均设有链轮，滚筒（9）上的链轮分别经链条与驱动电机（7）和螺杆（10）上的链轮连接，立柱导轨（3）的顶部固定安装有钢丝绳导向机构，提升钢丝绳一端固定在滚筒（9），并经螺杆（10）和钢丝绳导向机构导向后，另一端与滑块（4）固定连接。2.根据权利要求1所述的粉刷机，其特征在于：所述钢丝绳导向机构包括有间隔设置的2块固定在立柱导轨（3）顶部的顶部安装板（11），2块顶部安装板（11）之间左、右两端各设有1根第一安装轴（12），第一安装轴（12）上均匀间隔套接有多个分线轮（13），2块顶部安装板（11）中间顶部设有顶部支撑板（14），提升钢丝绳卡接在相邻的2个分线轮（13）之间、并从顶部安装板（11）底部穿过后，再与滑块（4）固定连接。3.根据权利要求1所述的粉刷机，其特征在于：所述顶推机构包括有设置在滑块（4）前、后外壁上的2块耳板（15），每块耳板（15）中活动穿入有1根推杆（16），推杆（16）一端穿过料斗（5）后与推料板（6）的背部固定连接、另一端固定连接有滑动导向轮（17），钢丝绳导向机构临近料斗（5）一端前、后两侧各固定安装有1块角钢（18），2根推杆驱动钢丝绳（19）一端固定在角钢（18）上、并经滑动导向轮（17）导向后，另一端固定在安装底板（2）上，推杆驱动钢丝绳（19）为斜向设置。4.根据权利要求1所述的粉刷机，其特征在于：所述滑块（4）临近料斗（5）一侧固定有1个滑动导...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌仲，
申请(专利权)人：贵州平强利嘉高新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：