轴承保持架和具有该轴承保持架的滚动轴承制造技术

一种轴承保持架，其用于容纳滚动轴承的滚动体；其中，轴承保持架包括呈环形的保持架基部；当轴承保持架插入安装在滚动轴承中时，在保持架基部的外圆周表面和外圈的外圈挡肩的内圆周表面之间具有第一圆周径向间隙，并且在保持架基部的内圆周表面和内圈的内圈挡肩的外圆周表面之间具有第二圆周径向间隙；第一圆周径向间隙小于或大于第二圆周径向间隙。一种滚动轴承，其包括如上所述的轴承保持架。其包括如上所述的轴承保持架。其包括如上所述的轴承保持架。

【技术实现步骤摘要】
轴承保持架和具有该轴承保持架的滚动轴承


[0001]本公开内容涉及一种轴承保持架。本公开内容还涉及一种具有该轴承保持架的滚动轴承。

技术介绍

[0002]在现有技术中，为了减小高速下滚动体和保持架兜孔之间的接触力，并抑制保持架兜孔和滚动体之间的异常发热，需要增大保持架兜孔直径。但是保持架兜孔直径增大后，保持架在径向平面的窜动会大大增加，这会导致滚动体频繁接触保持架兜孔边缘。由于滚动体和保持架兜孔边缘很难形成润滑油膜，这会引起保持架兜孔边缘异常磨损，甚至导致保持架兜孔边缘熔化。保持架在径向平面内的过大窜动也会增加保持架内、外径和轴承内、外套圈挡肩之间的接触力，进而增加保持架的整体变形和保持架的不稳定性，导致造成轴承振动噪声问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的一个或多个缺陷，根据本公开内容的一个方面提出一种轴承保持架，用于容纳滚动轴承的滚动体。
[0004]所述轴承保持架包括呈环形的保持架基部和从所述保持架基部沿着所述轴承保持架的中心轴线方向延伸的呈环形的保持架兜孔部。
[0005]当所述轴承保持架插入安装在所述滚动轴承中时，在所述保持架基部的外圆周表面和所述滚动轴承的外圈的外圈挡肩的内圆周表面之间具有第一圆周径向间隙，并且在所述保持架基部的内圆周表面和所述滚动轴承的内圈的内圈挡肩的外圆周表面之间具有第二圆周径向间隙。
[0006]当所述第一圆周径向间隙小于所述第二圆周径向间隙时，所述第一圆周径向间隙等于所述外圈挡肩的内圆周表面的直径与所述保持架基部的外圆周表面的直径之间的差值除以2；并且所述第一圆周径向间隙小于等于[0.005
×
(所述内圈的内圈滚道底部直径+所述外圈的外圈滚道底部直径)+0.01
×
所述滚动体的直径]。
[0007]当所述第一圆周径向间隙大于所述第二圆周径向间隙时，所述第二圆周径向间隙等于所述保持架基部的内圆周表面的直径与所述内圈挡肩的外圆周表面的直径之间的差值除以2；并且所述第二圆周径向间隙小于等于[0.0045
×
(所述内圈的内圈滚道底部直径+所述外圈的外圈滚道底部直径)+0.009*所述滚动体的直径]。
[0008]根据本公开内容的上述方面，当所述第一圆周径向间隙小于所述第二圆周径向间隙时，所述第一圆周径向间隙小于等于[0.004
×
(所述内圈的内圈滚道底部直径+所述外圈的外圈滚道底部直径)+0.008
×
所述滚动体的直径]。
[0009]根据本公开内容的上述方面，当所述第一圆周径向间隙大于所述第二圆周径向间隙时，所述第二圆周径向间隙小于等于[0.00325
×
(所述内圈的内圈滚道底部直径+所述外圈的外圈滚道底部直径)+0.0065
×
所述滚动体的直径]。
[0010]现有技术中，在轴承运行时，轴承保持架可在轴承径向方向上产生窜动现象。为了满足一些特定工况，例如为了满足轴承的高速运转，轴承保持架用于容纳滚动体的兜孔的直径需要增加；兜孔的直径的增加加剧了轴承保持架的窜动现象，使得滚动体与轴承保持架的兜孔部的摩擦加剧，导致发热情况更严重，恶化了润滑条件，也加大了轴承保持架的内外径和轴承内外圈的挡肩之间的接触力。
[0011]根据本公开内容的上述方面，所述保持架基部包括朝向所述滚动轴承的外圈径向向外延伸的呈环形的保持架凸缘。
[0012]所述保持架凸缘的外圆周表面和所述外圈的外圈挡肩的内圆周表面之间的所述第一圆周径向间隙小于或大于所述保持架基部的内圆周表面和所述内圈的内圈挡肩的外圆周表面之间的所述第二圆周径向间隙。
[0013]根据本公开内容的上述方面，所述保持架凸缘的外圆周表面的直径大于所述保持架兜孔部的外直径。
[0014]根据本公开内容的上述方面，所述保持架基部的内圆周表面的直径等于所述保持架兜孔部的内直径。
[0015]根据本公开内容的上述方面，在所述保持架兜孔部的圆周方向上设置有相对于彼此均匀间隔开来的多个滚动体兜孔开口。
[0016]所述滚动体能够被保持在所述滚动体兜孔开口中。
[0017]在彼此相邻的两个滚动体兜孔开口之间设置有连接腹板。
[0018]根据本公开内容的上述方面，在所述连接腹板的面向所述中心轴线方向的内圆周表面上设置有彼此均匀间隔开来的多个腹板凹部。
[0019]所述腹板凹部延伸至所述保持架基部。
[0020]在所述连接腹板的背向所述中心轴线方向的外圆周表面上设置有彼此均匀间隔开来的多个腹板加强筋。
[0021]所述腹板凹部在所述连接腹板的面向所述中心轴线方向的内圆周表面上的位置处于彼此相邻的两个滚动体兜孔开口的中间。
[0022]根据本公开内容的上述方面，在所述保持架凸缘的外圆周表面上设置有相对于彼此均匀间隔开来的多个凸缘凹部。
[0023]根据本公开内容的上述方面，所述凸缘凹部在所述保持架凸缘的外圆周表面上的位置处于彼此相邻的两个滚动体兜孔开口的中间。
[0024]根据本公开内容的上述方面，沿着所述中心轴线方向的所述滚动体兜孔开口的中心平面与沿着所述中心轴线方向的所述凸缘凹部的中心平面之间的夹角α＝360
°
/(2
×
Z)，Z为滚动轴承的滚动体的数量。
[0025]根据本公开内容的上述方面，所述凸缘凹部的长度L1被设置成：π
×
保持架凸缘的外圆周表面的直径/(3
×
Z)＜＝L1＜＝π
×
保持架凸缘的外圆周表面的直径/(2
×
Z)，Z为滚动轴承的滚动体的数量。
[0026]根据本公开内容的上述方面，所述凸缘凹部的最大深度D1被设置成：0.02
×
滚动体的直径＜＝D1＜＝0.06
×
滚动体的直径。
[0027]根据本公开内容的上述方面，所述凸缘凹部在所述中心轴线方向上的宽度等于所述保持架凸缘在所述中心轴线方向上的宽度。
[0028]根据本公开内容的上述方面，所述凸缘凹部在相对于所述中心轴线方向的径向方向上的最大深度小于所述保持架凸缘在相对于所述中心轴线方向的径向方向上的径向高度。
[0029]根据本公开内容的上述方面，所述凸缘凹部在其垂直于所述中心轴线的径向截面中呈弧形或矩形。
[0030]根据本公开内容，通过调整轴承保持架的相对位置，可以由外圈或内圈引导轴承保持架，减少轴承保持架的窜动现象，降低了保持架不稳定和熔化的风险。
[0031]所述凸缘凹部设置在两个相邻保持架兜孔中间，对保持架的强度降低最小。所述凸缘凹部的圆周长度越长，径向深度越深，对减小摩擦和改善润滑越有益处，但是会降低保持架强度/刚性。
[0032]根据本公开内容，通过在保持架凸缘的外圆周表面上的凸缘凹部，改善了轴承中的润滑剂流动(即润滑剂能够通过凸缘凹部流入滚动体所处的空间中)并且使保持架凸缘的外圆周表面的磨损最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架，其用于容纳滚动轴承的滚动体；其中，所述轴承保持架包括呈环形的保持架基部和从所述保持架基部沿着所述轴承保持架的中心轴线方向延伸的呈环形的保持架兜孔部；当所述轴承保持架插入安装在所述滚动轴承中时，在所述保持架基部的外圆周表面和所述滚动轴承的外圈的外圈挡肩的内圆周表面之间具有第一圆周径向间隙，并且在所述保持架基部的内圆周表面和所述滚动轴承的内圈的内圈挡肩的外圆周表面之间具有第二圆周径向间隙；当所述第一圆周径向间隙小于所述第二圆周径向间隙时，所述第一圆周径向间隙等于所述外圈挡肩的内圆周表面的直径与所述保持架基部的外圆周表面的直径之间的差值除以2；并且所述第一圆周径向间隙小于等于[0.005
×
(所述内圈的内圈滚道底部直径+所述外圈的外圈滚道底部直径)+0.01
×
所述滚动体的直径]；当所述第一圆周径向间隙大于所述第二圆周径向间隙时，所述第二圆周径向间隙等于所述保持架基部的内圆周表面的直径与所述内圈挡肩的外圆周表面的直径之间的差值除以2；并且所述第二圆周径向间隙小于等于[0.0045
×
(所述内圈的内圈滚道底部直径+所述外圈的外圈滚道底部直径)+0.009
×
所述滚动体的直径]。2.根据权利要求1所述的轴承保持架，其中，当所述第一圆周径向间隙小于所述第二圆周径向间隙时，所述第一圆周径向间隙小于等于[0.004
×
(所述内圈的内圈滚道底部直径+所述外圈的外圈滚道底部直径)+0.008
×
所述滚动体的直径]。3.根据权利要求1所述的轴承保持架，其中，当所述第一圆周径向间隙大于所述第二圆周径向间隙时，所述第二圆周径向间隙小于等于[0.00325
×
(所述内圈的内圈滚道底部直径+所述外圈的外圈滚道底部直径)+0.0065
×
所述滚动体的直径]。4.根据权利要求1所述的轴承保持架，其中，所述保持架基部包括朝向所述滚动轴承的外圈径向向外延伸的呈环形的保持架凸缘；所述保持架凸缘的外圆周表面和所述外圈的外圈挡肩的内圆周表面之间的所述第一圆周径向间隙小于或大于所述保持架基部的内圆周表面和所述内圈的内圈挡肩的外圆周表面之间的所述第二圆周径向间隙。5.根据权利要求4所述的轴承保持架，其中，所述保持架凸缘的外圆周表面的直径大于所述保持架兜孔部的外直径。6.根据权利要求5所述的轴承保持架，其中，所述保持架基部的内圆周表面的直径等于所述保持架兜孔部的内直径。7.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：安洪元，彭信儒，
申请(专利权)人：斯凯孚公司，
类型：发明
国别省市：