超音波清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及超音波清洗机的技术领域，且公开了超音波清洗机，包括机体，机体上表面的两侧均开设有清洗槽，每个清洗槽的内部均活动连接有内板,内板的上端固定连接有盖板,盖板的内部固定连接有转轴,转轴外部的两端均转动套接有固定板，清洗槽的内部活动连接有滤网,滤网的外部固定套接有套板,通过设置滤网配合内板，随后滤网放置进入清洗槽内部进行对零件的清洗，并在零件清洗完成后，将盖板转动拉动连接绳并带动套板与滤网在清洗槽的内部进行上升，此时滤网带动零件与清洗槽内部的清洗液脱离，并直至套板移动至机体的上方，此时零件表面的水分静置向下滴落，避免用户需要频繁清理零件的问题，有效的提高了零件清洗加工的便捷性。的便捷性。的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
超音波清洗机


[0001]本技术涉及超音波清洗机的
，具体为超音波清洗机。

技术介绍

[0002]超声波清洗机,用于清洗五金、塑胶零件表面的机器，超声波清洗机主要由超声波发生器和超声波换能器组成,超声波换能器是由锆钛酸铅压电陶瓷材料制造的夹芯式换能器，压电陶瓷材料具有在电场作用下发生尺寸变化的现象，在交变电场的作用下换能器会产生机械振动，随着人们需求的日益提高，超音波清洗机也由单个清洗槽升级为多清洗槽的模式，同时添加的清洗槽分配不同的工作，以此来提高对零件的清洗效率，而由于零件在清洗时需要放置在水中，并在拿取时需要将零件从水中向外拿取，因此不仅拿取零件十分不便，且还需要对零件表面进行水清理的工作，从而增加了用户的劳动强度。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了超音波清洗机，具备避免用户需要频繁清理零件的问题，有效的提高了零件清洗加工的便捷性等优点，解决了由于零件在清洗时需要放置在水中，并在拿取时需要将零件从水中向外拿取，因此不仅拿取零件十分不便，且还需要对零件表面进行水清理的工作，从而增加了用户的劳动强度的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述避免用户需要频繁清理零件的问题，有效的提高了零件清洗加工的便捷性目的，本技术提供如下技术方案：超音波清洗机，包括机体，机体上表面的两侧均开设有清洗槽，每个清洗槽的内部均活动连接有内板,内板的上端固定连接有盖板,盖板的内部固定连接有转轴, 转轴外部的两端均转动套接有固定板，两个固定板分别固定连接在机体上方的两侧，清洗槽的内部活动连接有滤网,滤网的外部固定套接有套板, 套板为方形环状，套板的上端固定连接有两个连接绳,连接绳远离套板的一端固定连接在内板远离盖板一侧的壁面。
[0007]优选的，所述清洗槽的内壁固定连接有隔板,隔板设置在套板的上方，且套板放置在隔板的上表面，滤网位于隔板的内部。
[0008]优选的，所述套板外壁的两侧均开设有侧槽，每个侧槽的内壁均固定连接有弹片,弹片远离侧槽内壁的一侧固定连接有活动柱，两个活动柱相远离的一端均贴合在清洗槽的内壁。
[0009]优选的，所述盖板外部的两侧均设置有立柱，两个立柱相靠近的一侧均开设有竖槽,竖槽的内部与立柱外部的上方相连通。
[0010]优选的，所述立柱的外侧开设有通槽,通槽的内部与竖槽的内部相连通，通槽内壁的两侧均开设有滑槽，每个滑槽的内部均滑动连接有短板，两个短板相靠近的一侧固定连接有横板，横板通过两个短板滑动连接在通槽的内部。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了超音波清洗机，具备以下有益效果：
[0013]1、该超音波清洗机，通过设置滤网配合内板，将零件放置在滤网的内部，随后滤网放置进入清洗槽内部进行对零件的清洗，并在零件清洗完成后，将盖板以转轴为轴心进行转动打开，同时盖板转动拉动连接绳并带动套板与滤网在清洗槽的内部进行上升，此时滤网带动零件与清洗槽内部的清洗液脱离，并直至套板移动至机体的上方，此时零件表面的水分静置向下滴落，避免用户需要频繁清理零件的问题，有效的提高了零件清洗加工的便捷性。
[0014]2、该超音波清洗机，通过设置立柱，在套板脱离清洗槽内部进行上升时，活动柱脱离清洗槽内壁时，活动柱受到弹片产生的弹力移动进入竖槽的内部，此时套板受到两侧活动柱在竖槽内部滑动的限位，使套板带动滤网可以进行垂直向上运动，同时在套板上升至立柱上方时，此时活动柱继续向远离侧槽内部的一侧移动，两侧活动柱分别搭在两侧立柱的上方，从而将套板与滤网稳定悬置在清洗槽的上方，达到提高本装置稳定性能的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中机体的打开结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中立柱的局部结构示意图。
[0018]图中：1、机体；11、清洗槽；12、隔板；13、滤网；14、套板；15、固定板；16、转轴；17、盖板；18、内板；19、连接绳；21、立柱；22、横板；23、竖槽；24、活动柱；25、侧槽；26、弹片；27、短板；28、通槽；29、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供如下技术方案：超音波清洗机，包括机体1，机体1上表面的两侧均开设有清洗槽11，每个清洗槽11的内部均活动连接有内板18,内板18的上端固定连接有盖板17,盖板17的内部固定连接有转轴16,转轴16外部的两端均转动套接有固定板15，两个固定板15分别固定连接在机体1上方的两侧，清洗槽11的内部活动连接有滤网13,滤网13的外部固定套接有套板14,套板14为方形环状，套板14的上端固定连接有两个连接绳19,连接绳19远离套板14的一端固定连接在内板18远离盖板17一侧的壁面。
[0021]清洗槽11的内壁固定连接有隔板12,隔板12设置在套板14的上方，且套板14放置在隔板12的上表面，滤网13位于隔板12的内部。
[0022]套板14外壁的两侧均开设有侧槽25，每个侧槽25的内壁均固定连接有弹片26,弹片26远离侧槽25内壁的一侧固定连接有活动柱24，两个活动柱24相远离的一端均贴合在清洗槽11的内壁。
[0023]盖板17外部的两侧均设置有立柱21，两个立柱21相靠近的一侧均开设有竖槽23,
竖槽23的内部与立柱21外部的上方相连通。
[0024]立柱21的外侧开设有通槽28,通槽28的内部与竖槽23的内部相连通，通槽28内壁的两侧均开设有滑槽29，每个滑槽29的内部均滑动连接有短板27，两个短板27相靠近的一侧固定连接有横板22。横板22通过两个短板27滑动连接在通槽28的内部。
[0025]在使用时，
[0026]第一步，通过设置滤网13配合内板18，将零件放置在滤网13的内部，随后滤网13放置进入清洗槽11内部进行对零件的清洗，并在零件清洗完成后，将盖板17以转轴16为轴心进行转动打开，同时盖板17转动拉动连接绳19并带动套板14与滤网13在清洗槽11的内部进行上升，此时滤网13带动零件与清洗槽11内部的清洗液脱离，并直至套板14移动至机体1的上方，此时零件表面的水分静置向下滴落，避免用户需要频繁清理零件的问题，有效的提高了零件清洗加工的便捷性。
[0027]通过设置立柱21，在套板14脱离清洗槽11内部进行上升时，活动柱24脱离清洗槽11内壁时，活动柱24受到弹片26产生的弹力移动进入竖槽23的内部，此时套板14受到两侧活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超音波清洗机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上表面的两侧均开设有清洗槽(11)，每个清洗槽(11)的内部均活动连接有内板(18),内板(18)的上端固定连接有盖板(17),盖板(17)的内部固定连接有转轴(16),转轴(16)外部的两端均转动套接有固定板(15)，两个固定板(15)分别固定连接在机体(1)上方的两侧，清洗槽(11)的内部活动连接有滤网(13),滤网(13)的外部固定套接有套板(14),套板(14)为方形环状，套板(14)的上端固定连接有两个连接绳(19),连接绳(19)远离套板(14)的一端固定连接在内板(18)远离盖板(17)一侧的壁面。2.根据权利要求1所述的超音波清洗机，其特征在于：所述清洗槽(11)的内壁固定连接有隔板(12),隔板(12)设置在套板(14)的上方，且套板(14)放置在隔板(12)的上表面，滤网(13)位于隔板(12)的内部。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：古振春，位守来，孙春艳，余飘苹，
申请(专利权)人：苏州先创精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：