一种高气液比电泵井的生产参数调节系统及调节方法技术方案

本发明专利技术属于油田采油工程领域，公开了一种高气液比电泵井的生产参数调节系统，包括变频控制柜、井口油嘴装置及井下电泵机组；井口油嘴装置包括采油树、加设在采油树上的油压阀油嘴和套压阀油嘴；采油树包括油压阀和套压阀，油压阀油嘴加设在油压阀后侧，套压阀油嘴加设在套压阀；井下电泵机组包括从上至下依次连接的油管、离心泵、分离器和电机；油管上端与采油树连接；变频控制柜通过电缆与电机连接。通过调节变频控制柜来控制电机工作频率，通过油压阀油嘴和套压阀油嘴控制产液量和液面，通过分离器对已经脱出的气体进行处理，减少气体进入泵筒，实现电泵正常连续生产。本发明专利技术可以同时解决大液量或低液量、高气液比油井电泵气锁的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高气液比电泵井的生产参数调节系统及调节方法


[0001]本专利技术属于油田采油工程领域，特别涉及一种高气液比电泵井的生产参数调节系统及调节方法。

技术介绍

[0002]部分油井投产初期能够自喷生产，随地层能量不断衰竭，油井停喷后转电泵生产，日产液量大于80方、日产气量大于2万方、气液比高达250方/方；或者，出现地层供液不足，日产液量小于30方、日产气量大于1万方、气液比高达250方/方，该类井生产过程中，井液中气体脱出进入泵筒造成电泵频繁欠载停机，发生气锁，长时间运行电泵发生烧泵。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高气液比电泵井的生产参数调节系统及调节方法，解决了大液量或低液量、高气液比油井造成电泵气锁或者电泵发生烧电泵发生烧的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种高气液比电泵井的生产参数调节系统，包括变频控制柜、井口油嘴装置及井下电泵机组；
[0006]井口油嘴装置包括采油树、加设在采油树上的油压阀油嘴和套压阀油嘴；采油树包括油压阀和套压阀，油压阀油嘴加设在油压阀后侧，套压阀油嘴加设在套压阀；
[0007]井下电泵机组包括从上至下依次连接的油管、离心泵、分离器和电机；
[0008]油管上端与采油树连接；变频控制柜通过电缆与电机连接。
[0009]进一步，采油树还包括套管阀，电缆穿过套管阀后与电机连接。
[0010]进一步，电缆包括地面电缆和井下电缆，变频控制柜通过地面电缆连接接线盒，套管阀通过井下电缆与电机连接。
[0011]进一步，当电泵井的产出为大液量、高气液比时，分离器采用气液分离器；
[0012]当电泵井的产出为低液量、高气液比时，分离器采用气体处理器。
[0013]进一步，采油树上还设有主阀和测试阀。
[0014]进一步，分离器与电机之间设有保护器。
[0015]本专利技术还公开了一种高气液比电泵井的生产参数调节系统的调节方法，当电泵井的产出为大液量、高气液比时，包括以下过程：
[0016]调节变频控制柜，降低井下电机工作频率，维持离心泵低排量生产；
[0017]在离心泵举升井液过程中，油井一旦抽活，根据井口产液情况缩小油压阀油嘴和套压阀油嘴，控制油管内的液量和液面；
[0018]井筒井液在举升过程中，随液柱压力的降低，井液中的气体逐步脱出，此时气体经过分离器进行分离，气体排到油套环空中，分离后的井液进入离心泵举升至井口。
[0019]本专利技术还公开了一种高气液比电泵井的生产参数调节系统的调节方法，当电泵井的产出为低液量、高气液比时，包括以下过程：
[0020]调节变频控制柜，提高井下电机工作频率，维持离心泵高排量生产，确保井底液体能够举升至井口；
[0021]在离心泵高频率举升井液的过程中，电泵的举升排量大于地层的供液能力时，环空液面会逐步降低，根据井口产液情况缩小油压阀油嘴，控制井口产液量和环空液面，避免井筒中液面下降过快导致气体脱出；
[0022]井筒井液在举升过程中，随液柱压力的降低，井液中的气体逐步脱出，此时提高电机工作频率，提升井下分离器的压缩气体能力，井筒中脱出的气体经过分离器加压处理后，气体被压缩到井液中进入离心泵举升至井口。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0024]本专利技术的目的在于提供一种高气液比电泵井的生产参数调节系统，将变频控制柜、井口油嘴装置及井下电泵机组组合安装，在采油树上加装了油压阀油嘴和套压阀油嘴，适用于大液量高气液比油井或者低液量高气液比油井，通过调节变频控制柜来控制电机工作频率，通过油压阀油嘴和套压阀油嘴控制产液量和液面，通过分离器对已经脱出的气体进行处理，减少气体进入泵筒，实现电泵正常连续生产。本专利技术的结构简单，改进成本低，但可以同时解决大液量、高气液比油井电泵气锁的问题和低液量、高气液比油井电泵气锁的问题。
[0025]进一步，分离器与电机之间设有保护器，避免分离器中的液体流入电机，起到保护电机的作用。
[0026]本专利技术公开了一种针对电泵井的产出为大液量、高气液比的生产参数调节系统的调节方法，通过调节地面变频控制柜频率参数，从而降低井下电机工作频率，降低离心泵举升能力，避免离心泵排量过大导致井筒液面急剧下降，从而脱出大量气体；随油井井口产液量逐渐增大，需进一步加装油压阀油嘴和套压阀油嘴，控制油井适当产液量和维持一定井筒液面，避免气液交替产出；最后对于井筒中已经脱出的气体采用井下高效气液分离器进行气液分离处理，将气体分离后排放到油套环空中，最终减少气体进入泵筒，实现电泵正常连续生产。
[0027]本专利技术公开了一种针对电泵井的产出为低液量、高气液比的生产参数调节系统的调节方法，通过调节变频控制柜提高电泵工作频率，避免在环空低液面的情况下，电泵举升扬程不够，难以举升井液至井口；进一步加装油压阀油嘴，控制产液量和液面；最后对于已经脱出的气体采用气体处理器进行加压处理，最终减少气体进入泵筒，实现电泵正常连续生产。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的一种大液量、高气液比电泵井的生产参数调节系统的结构示意图。
[0029]其中，1、变频控制柜；2、地面电缆；3、接线盒；4、采油树；5、油压阀油嘴；6、套压阀油嘴；7、井下电缆；8、离心泵；9、气液分离器；10、电机；11、油压阀；12、套压阀；13、套管阀；14、主阀；15、测试阀；16、油管。
具体实施方式
[0030]下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步的详细说明，所述是对本专利技术的解释而
不是限定。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示，本专利技术公开了一种大液量、高气液比电泵井的生产参数调节系统，包括变频控制柜1、井口油嘴装置及井下电泵机组；井口油嘴装置包括采油树4，加设在采油树4上的油压阀油嘴5和套压阀油嘴6；采油树4包括油压阀11和套压阀12，油压阀油嘴5加设在油压阀11后侧，套压阀油嘴6加设在套压阀12；井下电泵机组包括从上至下依次连接的油管16、离心泵8、分离器和电机10；油管16上端与采油树4连接；变频控制柜1通过电缆与电机10连接。
[0033]更优地，采油树4还包括套管阀13，电缆穿过套管阀13后与电机10连接。
[0034]具体地，电缆包括地面电缆2和井下电缆7两段，变频控制柜1通过地面电缆2连接至接线盒3，地面电缆2再穿过套管阀13，套管阀13通过井下电缆7进入油套环空与井下电机10连接。
[0035]采油树4上的油压阀11通过开关实现控制油管16中来液情况，采油树4上的套压阀12通过开关实现控制油套环空中来液情况，采油树4顶部测试阀15门通过开关实现现场测试作业目的，采油树4中部主阀14通过开关实现控制油管16中来液情况。
[0036]基于上述生产参数调节系统的一种电泵井调节生产参数的方法，当电泵井的产出为大液量、高气液比时，方法为“变频降频+控油嘴+配套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高气液比电泵井的生产参数调节系统，其特征在于，包括变频控制柜(1)、井口油嘴装置及井下电泵机组；井口油嘴装置包括采油树(4)、加设在采油树(4)上的油压阀油嘴(5)和套压阀油嘴(6)；采油树(4)包括油压阀(11)和套压阀(12)，油压阀油嘴(5)加设在油压阀(11)后侧，套压阀油嘴(6)加设在套压阀(12)；井下电泵机组包括从上至下依次连接的油管(16)、离心泵(8)、分离器和电机(10)；油管(16)上端与采油树(4)连接；变频控制柜(1)通过电缆与电机(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种高气液比电泵井的生产参数调节系统，其特征在于，采油树(4)还包括套管阀(13)，电缆穿过套管阀(13)后与电机(10)连接。3.根据权利要求1所述的一种高气液比电泵井的生产参数调节系统，其特征在于，电缆包括地面电缆(2)和井下电缆(7)，变频控制柜(1)通过地面电缆(2)连接接线盒(3)，套管阀(13)通过井下电缆(7)与电机(10)连接。4.根据权利要求1所述的一种高气液比电泵井的生产参数调节系统，其特征在于，当电泵井的产出为大液量、高气液比时，分离器采用气液分离器(9)；当电泵井的产出为低液量、高气液比时，分离器采用气体处理器。5.根据权利要求1所述的一种高气液比电泵井的生产参数调节系统，其特征在于，采油树(4)上还设有主阀(14)和测试阀(15)。6.根据权利要求1所述的一种高气液比电泵井的生...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文明，雷腾蛟，胥志雄，孟祥娟，孔伟，崔小虎，寇国，刘永福，王红标，党永彬，黄锟，苏洲，董丰硕，徐思宁，周碧辉，袁泽波，段玉明，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：