本实用新型专利技术公开了一种片材自动检测装置，包括传动结构和检测区，传动结构包括前传动结构和后传动结构，前传动结构和后传动结构用于拉动片材，以使片材移动，检测区位于前传动结构和后传动结构之间，检测区内设有检测机构，检测机构包括光放射结构和光接收结构，光放射结构和光接收结构分别位于片材的两侧，检测机构用于检测片材的缺陷，本实用新型专利技术结构合理，光放射结构放出的光被片材遮挡，当光接收结构接收到光线时，即可判定片材有缺陷。即可判定片材有缺陷。即可判定片材有缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种片材自动检测装置
[0001]本技术涉及片材检测
，特别涉及一种片材自动检测装置。
技术介绍
[0002]片材是指薄膜、纸张、锡箔与钢板等较薄的材料，片材类产品由于加工工艺的原因，往往在生产的过程中产品本身会发生缺陷或是瑕疵；比如，薄膜纸张等可能会有油斑、空洞与皱痕等，而钢板这可能会有打印等瑕疵。在现有生产过程中，对于片材的检测往往依靠人工进行检测。但是，由于操作工人的疲劳、技术水品等方面的因素，漏检等问题时常发生，给厂家打来了不可弥补的损失。针对以上问题，以下提出一种解决方案。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种片材自动检测装置，具有能够通过设备对片材自动进行检测的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种片材自动检测装置，包括传动结构和检测区，所述传动结构包括前传动结构和后传动结构，所述前传动结构和后传动结构用于拉动片材，以使片材移动，所述检测区位于前传动结构和后传动结构之间，所述检测区内设有检测机构，所述检测机构包括光放射结构和光接收结构，所述光放射结构和光接收结构分别位于片材的两侧，所述检测机构用于检测片材的缺陷。
[0006]作为优选，所述光放射结构包括束光壳和光源，所述束光壳与前传动结构固定连接，且所述束光壳位于片材的下方，所述光源安装于束光壳内部，且与束光壳可拆卸连接，所述束光壳用于聚拢光源散发的光，以使光线按特定路线移动。
[0007]作为优选，所述光接收结构包括收光壳和光传感器，所述光传感器位于收光壳内部，且与收光壳内部固定连接，所述收光壳位于束光壳的正上方，且所述收光壳与束光壳的规格相同，所述光传感器用于接收光发射结构发出的光线，以检测片材的缺陷。
[0008]作为优选，所述检测机构还包括遮光罩，所述遮光罩罩在光发射结构和光接收结构的外侧，所述遮光罩用于阻挡外界光线，以使光接收结构能够实现对片材的检测。
[0009]作为优选，所述检测机构还包括影像记录结构，所述影像记录结构包括若干摄像头，若干所述摄像头分别设置于片材的上端和下端，所述摄像头用于记录片材的表面情况。
[0010]作为优选，所述影像记录结构还包括若干灯板，若干所述灯板用于散发不同颜色的光，若干所述灯板照射在片材的不同位置，以找出片材上的杂质。
[0011]本技术的有益效果为：光源放出的光线被束光壳收束后，从束光壳的上端射出，并照射在片材的下端面，片材被前传动结构和后传动结构驱动着移动。光源的光线竖直向上照射在片材的下端面，若片材经过检测区的部分没有破损，则位于光放射结构正上方的光接收结构无法接收到光信号，若光接收结构结接收到了光信号，则可判定片材有破损。
[0012]在对片材上的杂质进行检测时，若干灯板发出不同颜色的光，光照射在片材与杂
质上时，会使片材与杂质之间的色差度增大，从而使片材上的杂质更加容易被发现，并被摄像头进行拍摄记录。
附图说明
[0013]图1为实施例的结构示意图。
[0014]附图标记：1、前传动结构；2、后传动结构；3、光放射结构；4、光接收结构；5、束光壳；6、光源；7、收光壳；8、光传感器；9、遮光罩；10、摄像头；11、灯板；12、片材。
具体实施方式
[0015]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]如图1所示，一种片材自动检测装置，包括传动结构和检测区。传动结构包括前传动结构1和后传动结构2，片材12的一端被前传动结构1夹紧，另一端被后传动结构2夹紧，前传动结构1和后传动结构2均为两根辊轴，两根辊轴转动时，会驱动片材12逐渐移动。检测区位于前传动结构1和后传动结构2之间，检测区内设有检测机构，片材12在经过检测区时，会被检测机构检测，检测机会会检测片材12是否有破损，以及片材12表面有无杂质等。
[0017]检测机构包括光放射结构3和光接收结构4，光放射结构3位于片材12的下方，光接收结构4位于片材12的正上方。光放射结构3像正上方放出光线，若无遮挡物，光放射结构3所放出的光线会全部进入到光接收结构4内，并被光接收结构4所感知。当片材12从检测区通过时，片材12会将光放射结构3所放出的光线遮挡，使其无法进入被光接收结构4所感知。因此当光接收结构4感应到光信号时，即可判定片材12上有缺口或破损。
[0018]光放射结构3包括束光壳5和光源6，束光壳5与前传动结构1固定连接，且束光壳5位于片材12的下方，光源6安装于束光壳5内部，且与束光壳5可拆卸连接。束光壳5可以将光源6所散发的光线进行汇聚，使其从束光壳5上端的开口处射出，射出后的光线也不会向四周发散，使光纤竖直向上移动。
[0019]光接收结构4包括收光壳7和光传感器8，光传感器8位于收光壳7内部，且与收光壳7内部固定连接。收光壳7位于束光壳5的正上方，且收光壳7与束光壳5的规格相同，无遮挡物时，光放射结构3所放出的光会完全进入到收光壳7内，并被对应位置的光传感器8所感知。光放射结构3和光接收结构4共同作用，可以实现对片材12破损的检测。
[0020]在制作时，可以将光放射结构3和光接收结构4的长度做的比需要检测的片材12的宽度大，此时，片材12只能遮挡部分的光线，光放射结构3大于片材12宽度的部分射出的光线会被光接收结构4所感知，从而在检测片材12破损的同时，还能测得片材12的宽度是否匀称。
[0021]检测机构还包括遮光罩9，遮光罩9罩在光发射结构和光接收结构4的外侧。遮光罩9将外界的光线所阻挡，使光接收结构4只能感受到光放射结构3所放出的光线，提高检测的准确度。若不使用遮光罩9，可以将光源6换成只能放出特定波长的光的光源6，将光传感器8
设定为只能感受该波长的光的光传感器8，防止外界的光线干扰，提高检测的准确度。
[0022]检测机构还包括影像记录结构，影像记录结构包括若干摄像头10，若干摄像头10分别设置于片材12的上端和下端，摄像头10实时拍摄片材12上端面和下端面的影像，对杂质进行检测。影像记录结构还包括若干灯板11，若干灯板11用于散发不同颜色的光，不同颜色的光照射在片材12的不同位置。不同颜色的光可以将不同于片材12所属材料的杂质找出，使摄像头10拍摄到的影像中，其杂质与片材12之间跟容易进行区分。
[0023]工作原理：在使用时，片材12由前传动结构1和后传动结构2进行传送，使片材12处于匀速移动的状态中。光源6放出的光线经过束光壳5收束后，竖直向上射出，照射在片材12的下端面，片材12将光线阻挡，使其无法被光传感器8感知。若片材12上有破损，这光线会从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片材自动检测装置，包括传动结构和检测区，其特征在于，所述传动结构包括前传动结构(1)和后传动结构(2)，所述前传动结构(1)和后传动结构(2)用于拉动片材(12)，以使片材(12)移动，所述检测区位于前传动结构(1)和后传动结构(2)之间，所述检测区内设有检测机构，所述检测机构包括光放射结构(3)和光接收结构(4)，所述光放射结构(3)和光接收结构(4)分别位于片材(12)的两侧，所述检测机构用于检测片材(12)的缺陷。2.根据权利要求1所述的一种片材自动检测装置，其特征在于，所述光放射结构(3)包括束光壳(5)和光源(6)，所述束光壳(5)与前传动结构(1)固定连接，且所述束光壳(5)位于片材(12)的下方，所述光源(6)安装于束光壳(5)内部，且与束光壳(5)可拆卸连接，所述束光壳(5)用于聚拢光源(6)散发的光，以使光线按特定路线移动。3.根据权利要求2所述的一种片材自动检测装置，其特征在于，所述光接收结构(4)包括收光壳(7)和光传感器(8)，所述光传感器(8)位于收光壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：李连勇，王建良，
申请(专利权)人：杭州三品塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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