用于伸缩节盘根的磨损检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于伸缩节盘根的磨损检测装置，涉及石油开采设备技术领域，解决了现有技术中存在的盘根磨损量不能得到及时检测，容易出现作业中途盘根失效、造成泥浆泄漏的技术问题。该装置包括与盘根盒相连接的壳体和活塞指示杆，活塞指示杆的部分区段设置于壳体的容置空间内且壳体与活塞指示杆间形成有第一气流通道，活塞指示杆内形成有与第一气流通道连通的第二气流通道，壳体上存在与气压源连通的进气接口，气体通过进气接口能进入第一气流通道，活塞指示杆能在第一气流通道内的气体驱动下沿磨损检测装置的轴线方向移动且第一气流通道内的气体能经第二气流通道流向盘根盒内的盘根组件以使盘根组件与伸缩节的内筒抵接。的内筒抵接。的内筒抵接。

【技术实现步骤摘要】
用于伸缩节盘根的磨损检测装置


[0001]本技术涉及石油开采设备
，尤其是涉及一种用于伸缩节盘根的磨损检测装置。

技术介绍

[0002]在海上平台钻井作业中，浮式钻井平台(船)在钻井作业期间，由于海浪和潮汐影响平台（船）上下浮动，为了能顺利进行作业，平台与海底井口连接的隔水管柱上有一根叫做伸缩节的特殊隔水管，其作用就是用于补偿平台升沉(随风浪或潮汐上下运动)。
[0003]伸缩节作为海上浮式钻井平台的隔水管系统一部分，位于隔水管柱上部，主要由内筒、外筒以及用于密封内筒和外筒的密封盘根组成，其伸缩节外筒下部与隔水管连接，伸缩节内筒上部与平台连接一起上下运动，伸缩节内筒的下部插入外筒内，外筒上部安装有密封盘根用于密封内筒间隙，防止钻井液泄漏。利用内外筒可伸缩的原理来补偿由于平台升沉上下运动造成的间隙，使隔水管系统可以与平台有机连接，形成泥浆循环通道。
[0004]在平台作业期间的上下运动过程中，盘根与内筒紧密接触达到密封效果，但是，由于内筒与外筒上的盘根有上下相对运动，势必会造成喷根的磨损，则盘根的磨损极限是现场关注的重点，及时的对盘根磨损程度做出判断，有助于及时更换盘根组件，避免盘根磨损过度伤及气密件，从而避免出现作业中途盘根失效、造成泥浆泄漏现象的发生。
[0005]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
[0006]目前市场上还没有出现能早期判断盘根磨损达程度的装置，也就是是现场的盘根磨损量不能得到及时检测，容易出现作业中途盘根失效、造成泥浆泄漏，引发安全事故。
技术内容
[0007]本技术的目的在于提供一种用于伸缩节盘根的磨损检测装置，以解决现有技术中存在的盘根磨损量不能得到及时检测，容易出现作业中途盘根失效、造成泥浆泄漏的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0009]本技术提供的用于伸缩节盘根的磨损检测装置，包括壳体和活塞指示杆，其中，所述壳体与盘根盒相连接，所述壳体内设置有容置空间，所述活塞指示杆的部分区段设置于所述容置空间内且所述壳体与所述活塞指示杆之间形成有第一气流通道，所述活塞指示杆内形成有与所述第一气流通道连通的第二气流通道，所述壳体上存在与气压源连通的进气接口，气体通过所述进气接口能进入所述第一气流通道，所述活塞指示杆能在所述第一气流通道内的气体驱动下沿所述磨损检测装置的轴线方向移动且所述第一气流通道内的气体能经所述第二气流通道流向所述盘根盒内的盘根组件以使盘根组件与伸缩节的内筒抵接。
[0010]优选地，所述壳体包括壳体本体和进气管壳，所述进气管壳与所述壳体本体两者
固定连接或两者为一体式结构，所述进气管壳内形成有气腔且所述进气管壳上远离所述壳体本体的端部形成有与所述气腔连通的所述进气接口，所述壳体本体内设置有安装所述活塞指示杆的所述容置空间，所述气腔与所述容置空间相连通。
[0011]优选地，所述壳体本体上设置有螺纹连接部，所述壳体本体通过所述螺纹连接部与所述盘根盒形成可拆卸连接。
[0012]优选地，所述壳体本体内开设有由远离所述盘根盒向靠近所述盘根盒直径逐渐减小的阶梯孔，所述阶梯孔包括直径逐渐减小的第一阶孔和第二阶孔，所述活塞指示杆的部分区段位于所述阶梯孔内且能在所述阶梯孔内移动。
[0013]优选地，所述壳体本体呈阶梯状结构，包括直径逐渐减小的第一阶梯部、第二阶梯部和第三阶梯部，所述第二阶梯部连接所述第一阶梯部和所述第三阶梯部，所述第三阶梯部上设置有所述螺纹连接部，所述第一阶梯部和所述第二阶梯部均设置于所述盘根盒外部，所述第一阶梯部上连接有所述进气管壳，所述第一阶梯部和所述第二阶梯部的部分区段内设置有所述第一阶孔，所述第二阶梯部的部分区段和所述第三阶梯部上设置有所述第二阶孔。
[0014]优选地，所述第一阶梯部上设置有连接通孔，所述气腔通过所述连接通孔与所述容置空间相连通，所述第二阶梯部上开设有与所述容置空间连通的通气孔且所述通气孔与所述第一阶孔连通。
[0015]优选地，所述活塞指示杆包括顺次连接的指示段、连接段和伸入段，所述伸入段的直径小于所述第二阶孔的孔径，所述指示段的部分区段和所述连接段位于所述第一阶孔内，所述指示段的外径大于所述第二阶孔的孔径且小于所述连接段的外径，所述连接段与所述第一阶孔内壁密封连接。
[0016]优选地，所述第二气流通道包括进气道、出气道和连通所述进气道和所述出气道的连接气道，所述伸入段和所述连接段内设置有所述连接气道，所述指示段上靠近所述连接段的端部设置有所述进气道，所述伸入段上远离所述连接段的端部设置有所述出气道。
[0017]优选地，所述第一阶梯部上远离所述第二阶梯部的端部设置有与所述活塞指示杆相配合的气缸压盖，所述指示段上靠近所述进气道的位置处设置有周向的限位凸起部，所述限位凸起部处于与所述气缸压盖抵接的位置时，气体仍能通过所述进气接口流入所述第二气流通道。
[0018]优选地，所述指示段上远离所述连接部的端部设置有与拆装工具配合的螺纹孔，所述壳体和所述活塞指示杆均为一体成型结构，且所述壳体和所述活塞指示杆均采用不锈钢材质制成。
[0019]本技术提供的用于伸缩节盘根的磨损检测装置，包括壳体和活塞指示杆，其壳体与盘根盒相连接，活塞指示杆的部分区段位于壳体的容置空间内，使得壳体与活塞指示杆之间形成有第一气流通道，活塞指示杆内形成有与第一气流通道连通的第二气流通道，壳体上存在与气压源连通的进气接口，气体通过进气接口能进入第一气流通道，在气压作用下驱动活塞指示杆沿磨损检测装置的轴线方向移动，第一气流通道内的气体能经第二气流通道流向盘根盒内的盘根气囊，盘根气囊在气压作用下膨胀进而挤压盘根，使盘根变形与伸缩节内筒紧密接触而达到密封效果。随着磨损量增加，指示杆逐步推进，工作人员随时监测磨损量，及时发现盘根磨损达到极限值。伸缩节内筒上下运动时与盘根接触会发生
摩擦，当磨损达到极限时仅需更换盘根即可，无需更换气囊，这样的结构可以提高气囊的密封性能，同时降低设备维护成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术实施例提供的用于伸缩节盘根的磨损检测装置的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的用于伸缩节盘根的磨损检测装置的正视图；
[0023]图3是本技术实施例提供的用于伸缩节盘根的磨损检测装置的侧视图；
[0024]图4是图3中A
‑
A向的剖视图；
[0025]图5是本技术实施例提供的壳体的结构示意图；
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于伸缩节盘根的磨损检测装置，其特征在于，包括壳体和活塞指示杆，其中：所述壳体与盘根盒相连接，所述壳体内设置有容置空间，所述活塞指示杆的部分区段设置于所述容置空间内且所述壳体与所述活塞指示杆之间形成有第一气流通道，所述活塞指示杆内形成有与所述第一气流通道连通的第二气流通道，所述壳体上存在与气压源连通的进气接口，气体通过所述进气接口能进入所述第一气流通道，所述活塞指示杆能在所述第一气流通道内的气体驱动下沿所述磨损检测装置的轴线方向移动且所述第一气流通道内的气体能经所述第二气流通道流向所述盘根盒内的盘根组件以使盘根组件与伸缩节的内筒抵接。2.根据权利要求1所述的用于伸缩节盘根的磨损检测装置，其特征在于，所述壳体包括壳体本体和进气管壳，所述进气管壳与所述壳体本体两者固定连接或两者为一体式结构，所述进气管壳内形成有气腔且所述进气管壳上远离所述壳体本体的端部形成有与所述气腔连通的所述进气接口，所述壳体本体内设置有安装所述活塞指示杆的所述容置空间，所述气腔与所述容置空间相连通。3.根据权利要求2所述的用于伸缩节盘根的磨损检测装置，其特征在于，所述壳体本体上设置有螺纹连接部，所述壳体本体通过所述螺纹连接部与所述盘根盒形成可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的用于伸缩节盘根的磨损检测装置，其特征在于，所述壳体本体内开设有由远离所述盘根盒向靠近所述盘根盒直径逐渐减小的阶梯孔，所述阶梯孔包括直径逐渐减小的第一阶孔和第二阶孔，所述活塞指示杆的部分区段位于所述阶梯孔内且能在所述阶梯孔内移动。5.根据权利要求4所述的用于伸缩节盘根的磨损检测装置，其特征在于，所述壳体本体呈阶梯状结构，包括直径逐渐减小的第一阶梯部、第二阶梯部和第三阶梯部，所述第二阶梯部连接所述第一阶梯部和所述第三阶梯部，所述第三阶梯部上设置有所述螺纹连接部，所述第一阶梯部和所述第二阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪雄，
申请(专利权)人：荆州和敬自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：