一种尼龙包布自动裁切机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种尼龙包布自动裁切机构，实现尼龙包布的定长裁切，确保上下两个尼龙包布的长度精确，避免复合时候出现尼龙包布的拉伸。该裁切机构用于同时将尼龙包布A与尼龙包布B进行线性斜切，所述的裁切机构包括圆盘裁刀、用于驱动圆盘裁刀自转的旋转驱动机构以及用于驱动圆盘裁刀沿预设得倾斜路径发生线性往复平移的斜切驱动机构。线性往复平移的斜切驱动机构。线性往复平移的斜切驱动机构。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙包布自动裁切机构


[0001]本技术涉及轮胎成型
，具体涉及一种尼龙包布自动裁切机构。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或者机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮毂上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与地面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能﹑牵引性能﹑缓冲性能。同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产,可见轮胎耗用橡胶的能力。
[0003]目前,在轮胎生产过程中,对两层尼龙包布之间的贴合,传统的方式是由人工贴合的方式,这样的方式,不仅需要消耗大量的人员，而且劳动强度大，工作效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种尼龙包布自动裁切机构，实现尼龙包布的定长裁切，确保上下两个尼龙包布的长度精确，避免复合时候出现尼龙包布的拉伸。
[0005]本技术提供一种尼龙包布自动裁切机构，该裁切机构用于同时将尼龙包布A与尼龙包布B进行线性斜切，所述的裁切机构包括圆盘裁刀、用于驱动圆盘裁刀自转的旋转驱动机构以及用于驱动圆盘裁刀沿预设得倾斜路径发生线性往复平移的斜切驱动机构。
[0006]作为优选，所述的旋转驱动机构包括第一架体、第一伺服电机、两个同步带轮、第一同步带、支撑架、转轴；
[0007]所述支撑架安装在第一架体上，所述转轴枢装在所述的支撑架上，所述圆盘裁刀固定套接在转轴上；所述第一伺服电机安装在第一架体上，两个同步带轮通过第一同步带相连，所述两个同步带轮其中一个同步带轮由伺服电机驱动，另外一个套装在该转轴上，该第一伺服电机经由同步带轮与转轴驱动圆盘裁刀发生旋转以使得圆盘裁刀旋转前进。
[0008]作为优选，所述斜切驱动机构包括第二架体、第二伺服电机、两个带轮、第二同步带、至少一个滑动座、滑轨；所述滑轨设置在第二架体上且所述滑轨的延伸方向与第一输送带的纵轴线呈45度夹角，所述第一架体安装在该第二同步带上且其通过至少一个滑动座滑动连接在滑轨上，所述的两个带轮通过第二同步带相连，所述两个带轮安装在第二架体上且其中一个与第二伺服电机驱动连接。
[0009]作为优选，所述第二架体上至少安装有一个定位块，所述定位块通过升降气缸驱动发生升降工作以定位待裁切的尼龙包布A与尼龙包布B。
[0010]作为优选，所述第二架体上设有平行与所述滑轨的安装板，所述安装板上自左侧至右侧安装有多个升降气缸，所升降气缸的活塞杆连接有定位块。
[0011]作为优选，所述安装板设有两个定位块，所述定位块在垂直方向的投影落在尼龙包布A与尼龙包布B上。
[0012]作为优选，该裁切机构还包括第一检测开关与第二检测开关，第一检测开关与第
二检测开关用于尼龙包布A与尼龙包布B的定长。
[0013]作为优选，所述的圆盘裁刀的周向边沿呈锯齿状。
[0014]通过定长裁切实现两条胶料的同时定长裁切，避免了胶料在裁切过程出现的黏连，提升了裁切的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的尼龙包布自动裁切机构结构示意图；
[0016]图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本专利技术提供一种智能化尼龙包布复合装备,该装备通过定长裁切获得相同长度的两条尼龙包布A与尼龙包布B，且将两条尼龙包布A与尼龙包布B以预定的重叠比例进行复合，如此，经过定长裁切后的两个尼龙包布在贴合过程中不会出现拉伸的现象，解决了目前由于裁切的不统一导致的尼龙包布复合过程的拉伸问题；其次，本专利技术的自动复合功能将两条尼龙包布自动发生贴合，无需人工操作，贴合精度显著增强。
[0019]如图1与图2所示，本专利技术实施方式提供一种尼龙包布自动裁切机构，该自动裁切机构设置在用于输送尼龙包布A与包布B的输送带的上方以能够对到达输送带上的两条尼龙包布A与B同时进行定长裁切，所述的定长裁切机构包括圆盘裁刀51、用于驱动圆盘裁刀自转的旋转驱动机构52以及用于驱动圆盘裁刀沿预设得倾斜路径发生线性往复平移的斜切驱动机构53，所述圆盘裁刀51与第一输送带纵轴线呈45度夹角设置；由于尼龙包布物料在裁切过程中为高温状态，普通的裁刀容易发生粘连，基于此，本专利技术提供的圆盘裁刀51在线性斜切过程的同时发生旋转，此时裁切过程发生裁刀与尼龙包布由原有的滑动摩擦变化为滚筒摩擦，显著降低裁刀与物料之间的摩擦力，解决了现有裁刀在裁切时候容易与高温的尼龙包布发生黏连。更优选地，更进一步地，所述的圆盘裁刀51的周向边沿呈锯齿状511，由于尼龙包布的粘性，采用锯齿状裁切力度更强，与前述的旋转裁切过程配合，完全解决了现有胶料黏连的技术问题。
[0020]为了发生纵向斜切的同时确保圆盘裁刀自身的旋转；在一些实施例中，请参阅图1与图2，所述的旋转驱动机构52包括第一架体521、第一伺服电机522、两个同步带轮523,524、第一同步带525、支撑架526、转轴527；
[0021]所述支撑架526安装在第一架体521上，所述转轴527枢装在所述的支撑架526上，所述圆盘裁刀52固定套接在转轴527上；所述第一伺服电机522安装在第一架体521上，两个
同步带轮523,524通过第一同步带525相连，所述两个同步带轮其中一个同步带轮由第一伺服电机522驱动，另外一个套装在该转轴527上，该第一伺服电机522经由同步带轮与转轴驱动圆盘裁刀发生旋转以使得圆盘裁刀旋转前进。
[0022]更具体地，所述斜切驱动机构包括第二架体531、第二伺服电机532、两个带轮533,534、第二同步带535、至少一个滑动座536、滑轨537；所述滑轨537设置在第二架体531上且所述滑轨537的延伸方向与第一输送带的纵轴线呈45度夹角，所述第一架体531与安装在该第二同步带535，且所述的第一架体通过至少一个滑动座536滑动连接在滑轨537上，所述的两个带轮（533，另一个未示出）通过第二同步带535相连，所述两个带轮533,534安装在第二架体531上且其中一个与第二伺服电机532驱动连接。具体地，所述的第一架体形成夹持腔夹设同步带，如此，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尼龙包布自动裁切机构，其特征在于，该裁切机构用于同时将尼龙包布A与尼龙包布B进行线性斜切，所述的裁切机构包括圆盘裁刀、用于驱动圆盘裁刀自转的旋转驱动机构以及用于驱动圆盘裁刀沿预设得倾斜路径发生线性往复平移的斜切驱动机构；所述的旋转驱动机构包括第一架体、第一伺服电机、两个同步带轮、第一同步带、支撑架、转轴；所述支撑架安装在第一架体上，所述转轴枢装在所述的支撑架上，所述圆盘裁刀固定套接在转轴上；所述第一伺服电机安装在第一架体上，两个同步带轮通过第一同步带相连，所述两个同步带轮其中一个同步带轮由伺服电机驱动，另外一个套装在该转轴上，该第一伺服电机经由同步带轮与转轴驱动圆盘裁刀发生旋转以使得圆盘裁刀旋转前进；所述斜切驱动机构包括第二架体、第二伺服电机、两个带轮、第二同步带、至少一个滑动座、滑轨；所述滑轨设置在第二架体上且所述滑轨的延伸方向与第一输送带的纵轴线呈45度夹角，所述第一架体安装在该第二同步带上且其通过至少一个滑动座滑动连接在滑轨上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子杰，李佳修，孙洪林，董俊杰，
申请(专利权)人：杭州中策清泉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：