本申请涉及一种风味饮料生产的气体过滤装置用清洗装置，涉及清洗装置的领域，其包括连通于过滤管道的蒸汽管道与连接于过滤管道上的过滤器；蒸汽管道一端连通于生产过程释放蒸汽处，且过滤管道上安装有过滤罐与调压器；过滤器底部连接有清洗阀。本申请具有将生产过程中释放的蒸汽利用，继续对过滤器进行清洗，一方面，进行了废物利用，另一方面，保证了清洗过滤器无需人工手动拆卸过滤器，而是直接蒸汽清洗，方便快捷的效果。方便快捷的效果。方便快捷的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种风味饮料生产的气体过滤装置用清洗装置
[0001]本申请涉及清洗装置的领域，尤其是涉及一种风味饮料生产的气体过滤装置用清洗装置。
技术介绍
[0002]风味饮料在生产的过程中需要使用等压灌装机进行风味饮料的灌装，等压灌装机内填充的压缩空气在使用前需要过滤，保证饮料生产过程较洁净。
[0003]相关技术中，风味饮料生产的气体过滤装置一般包括过滤管道与过滤器，过滤器一般设置为一个或多个，如果过滤装置包含多个过滤器，则多个过滤器均是依次在过滤管道上连通的，这样才能保证气体经过多次过滤。
[0004]综上所述，专利技术人认为上述风味饮料生产所用的过滤器长期使用后，需要清洗，清洗时，工作人员需要将过滤器拆开进行清洗，操作繁琐，浪费时间，且清洗洁净度较低。
技术实现思路
[0005]为了提高过滤器的清洗效率，本申请提供一种风味饮料生产的气体过滤装置用清洗装置。
[0006]本申请提供的一种风味饮料生产的气体过滤装置用清洗装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种风味饮料生产的气体过滤装置用清洗装置，包括连通于过滤管道的蒸汽管道与连接于过滤管道上的过滤器；蒸汽管道一端连通于生产过程释放蒸汽处，且过滤管道上安装有过滤罐与调压器；过滤器底部连接有清洗阀。
[0008]通过采用上述技术方案，将生产过程中释放的蒸汽利用，继续对过滤器进行清洗，一方面，进行了废物利用，另一方面，保证了清洗过滤器无需人工手动拆卸过滤器，而是直接蒸汽清洗，方便快捷；且清洗时，蒸汽通过蒸汽管道上的过滤罐经进一步过滤，保证清洗过滤器的蒸汽洁净度提高，调压器保证进入过滤管道的蒸汽气压适当；清洗阀的设置，保证了洁净的蒸汽能够直接进入过滤器中，清洗过滤器，并从清洗阀中排出，使得清洗速度快，清洗洁净度高。
[0009]可选的，所述过滤管道上安装有第一过滤阀与第二过滤阀，第一过滤阀位于过滤器背离蒸汽管道一侧，第二过滤阀位于过滤器背离蒸汽管道一侧。
[0010]通过采用上述技术方案，第一过滤阀与第二过滤阀的设置，使得工作人员关闭第一过滤阀与第二过滤阀后，蒸汽管道中的蒸汽在清洗完过滤器后不能直接流入其他地方，而是直接从过滤阀中排出，使得过滤器被彻底清洗，且不浪费多余的蒸汽。
[0011]可选的，所述清洗阀与靠近蒸汽管道的过滤管道之间连接有循环过滤组件，循环过滤组件与过滤管道可拆卸连接，循环过滤组件与清洗阀可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案，循环过滤组件的设置，使得蒸汽进入过滤器后，从清洗阀排出，经过循环过滤组件过滤后，再次进入过滤器，进行过滤器的清洁，节省了蒸汽原料，提
高了清洁速度；且循环过滤组件与过滤管道、清洗阀均是可拆卸连接，因此循环过滤组件可以根据需要随时进行拆卸与安装。
[0013]可选的，所述循环过滤组件包括过滤箱、进气管与出气管，进气管一端与清洗阀连通，另一端与过滤箱连通；过滤箱背离进气管一端与出气管连通，出气管另一端与过滤管道连通。
[0014]通过采用上述技术方案，过滤组件的设置，使得从清洗阀中排出的蒸汽首先进入进气管，然后进入过滤箱进行杂质的过滤，再从出气管排出，最后进入过滤管道重新对过滤器进行清洁。
[0015]可选的，所述过滤箱内设置有纤维层、活性炭层与亚硫酸钙层，纤维层、活性炭层与亚硫酸钙层均与过滤箱连接。
[0016]通过采用上述技术方案，纤维层的设置，使得进入过滤箱内的蒸汽经过纤维层，纤维层将蒸汽中的小颗粒杂质吸附；活性炭层的设置，使得蒸汽中的有害物质被活性炭吸附；亚硫酸钙层的设置，使得蒸汽中的余氯被除去，保证蒸汽被过滤的干净，能够重新进行过滤器的再次清洁。
[0017]可选的，所述亚硫酸钙层包括网板、无纺布与亚硫酸钙颗粒，亚硫酸钙填颗粒充于网板内，无纺布连接在网板两侧的内壁。
[0018]通过采用上述技术方案，为防止亚硫酸钙颗粒的外漏，在亚硫酸钙颗粒外包覆一层无纺布，无纺布将亚硫酸钙颗粒阻挡在网板内部，允许蒸汽流出；网板用于支撑亚硫酸钙颗粒与无纺布，使得亚硫酸钙层的稳定性较高。
[0019]可选的，所述过滤箱靠近进气管一侧留设有气体分散腔，气体分散腔内设置有气体分散板，气体分散板与过滤箱内壁连接，且气体分散板在进气管气流流出的直线方向处为实心板，气体分散板的剩余部位开设有气体分散孔。
[0020]通过采用上述技术方案，气体分散腔与气体分散板的设置，使得从进气管流出的蒸汽在气体分散腔内被分散后再进行过滤，蒸汽过滤的洁净度较高；气体分散板的形状设置，使得蒸汽气流冲到气体分散板的实心板处后，被实心板反弹或者沿着气体分散板流动，并从气体分散孔散出。
[0021]可选的，所述蒸汽管道上安装有气压表。
[0022]通过采用上述技术方案，气压表的设置，使得工作人员通过观察气压表，能够判断蒸汽管道中的蒸汽压大小，保证从蒸汽管道中进入过滤管道中的蒸汽气压是适当的。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.将生产过程中释放的蒸汽利用，继续对过滤器进行清洗，一方面，进行了废物利用，另一方面，保证了清洗过滤器无需人工手动拆卸过滤器，而是直接蒸汽清洗，方便快捷；
[0025]2.清洗阀的设置，保证了洁净的蒸汽能够直接进入过滤器中，清洗过滤器，并从清洗阀中排出，使得清洗速度快，清洗洁净度高；
[0026]3.循环过滤组件的设置，使得蒸汽进入过滤器后，从过滤阀排出，经过循环过滤组件过滤后，再次进入过滤器，进行过滤器的清洁，节省了蒸汽原料，提高了清洁速度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是旨在显示过滤箱内部的剖面结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、过滤管道；11、第一过滤阀；12、第二过滤阀；2、过滤器；21、清洗阀；3、蒸汽管道；31、蒸汽阀；32、调压器；33、过滤罐；34、气压表；4、循环过滤组件；41、过滤箱；411、气体分散腔；42、进气管；43、出气管；5、纤维层；6、活性炭层；7、亚硫酸钙层；71、网板；72、无纺布；73、亚硫酸钙颗粒；8、气体分散板；81、气体分散孔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]实施例1
[0032]本申请实施例公开一种风味饮料生产的气体过滤装置用清洗装置。参照图1，一种风味饮料生产的气体过滤装置用清洗装置包括过滤管道1与蒸汽管道3，过滤管道1上安装有过滤器2，蒸汽管道3与过滤管道1固定连通；且一端连接于生产过程释放蒸汽处。
[0033]当需要清洗过滤器2时，将蒸汽管道3与生产过程释放蒸汽处连接，则蒸汽沿着蒸汽管道3进入过滤管道1，从而进入过滤器2内清洁过滤器2。
[0034]参照图1，过滤管道1可以设置为一根或多根，本实施例中的过滤管道1设置为两根，过滤管道1上安装有过滤器2，过滤器2底部安装有清洗阀21；其中一根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风味饮料生产的气体过滤装置用清洗装置，其特征在于：包括连通于过滤管道(1)的蒸汽管道(3)与连接于过滤管道(1)上的过滤器(2)；蒸汽管道(3)一端连通于生产过程释放蒸汽处，且过滤管道(1)上安装有过滤罐(33)与调压器(32)；过滤器(2)底部连接有清洗阀(21)。2.根据权利要求1所述的一种风味饮料生产的气体过滤装置用清洗装置，其特征在于：所述过滤管道(1)上安装有第一过滤阀(11)与第二过滤阀(12)，第一过滤阀(11)位于过滤器(2)背离蒸汽管道(3)一侧，第二过滤阀(12)位于过滤器(2)背离蒸汽管道(3)一侧。3.根据权利要求1所述的一种风味饮料生产的气体过滤装置用清洗装置，其特征在于：所述清洗阀(21)与靠近蒸汽管道(3)的过滤管道(1)之间连接有循环过滤组件(4)，循环过滤组件(4)与过滤管道(1)可拆卸连接，循环过滤组件(4)与清洗阀(21)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种风味饮料生产的气体过滤装置用清洗装置，其特征在于：所述循环过滤组件(4)包括过滤箱(41)、进气管(42)与出气管(43)，进气管(42)一端与清洗阀(21)连通，另一端与过滤箱(41)连通；过滤箱(41)背离...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘天良，
申请(专利权)人：西安冰峰饮料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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