一种超声波振动筛制造技术

技术编号:36763592 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-04 11:02
本申请公开了一种超声波振动筛,涉及粉末筛分装置领域,其包括机体和底座,所述机体设有进料口、出料口一和出料口二,所述底座远离机体的一端设有缓冲件,所述机体侧壁设有驱动件和万向轮,驱动件连接万向轮,所述驱动件驱动万向轮沿竖直方向移动。设置万向轮与驱动件,通过驱动件驱动万向轮下移,并通过万向轮支撑机体和底座,在移动超声波振动筛时通过推动机体使得整体进行移动,使得机体的移动更加便捷,而需要对金属粉末进行筛分的时候,驱动件驱动万向轮上移,使得底座和缓冲件与地面抵触,缓冲件减少超声波振动筛工作时底座的转振动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波振动筛


[0001]本申请涉及粉末筛分装置的领域,更具体地说,它涉及一种超声波振动筛。

技术介绍

[0002]超声波振动筛能将220v、50HZ或110v、60HZ电能转化为38KHZ的高频电能并输入超声换能器,将其变成38KHZ机械振动,并达到高效筛分和清网的目的。
[0003]如专利公告号为CN207076653U的技术专利,该专利公开了一种超声波振动筛,包括防尘盖、上框、底框、振动体、减震弹簧、下筒、底座,底座设有与地面抵紧的橡胶垫圈,橡胶垫圈用于减少底座的振动。
[0004]而在实际使用中,为减少底座和橡胶垫圈的磨损,不便推动超声波振动筛进行移动,因此往往通过多人搬运或者搬动至移动装置后移动,移动不便,有待改进。

技术实现思路

[0005]为了改善超声波振动筛移动不便的问题,本申请提供一种超声波振动筛。
[0006]本申请提供的一种超声波振动筛,采用如下的技术方案:
[0007]一种超声波振动筛,包括机体和底座,所述机体设有进料口、出料口一和出料口二,所述底座远离机体的一端设有缓冲件,所述机体侧壁设有驱动件和万向轮,驱动件连接万向轮,所述驱动件驱动万向轮沿竖直方向移动。
[0008]通过上述技术方案,设置万向轮与驱动件,通过驱动件驱动万向轮下移,并通过万向轮支撑机体和底座,在移动超声波振动筛时通过推动机体使得整体进行移动,使得机体的移动更加便捷,而需要对金属粉末进行筛分的时候,驱动件驱动万向轮上移,使得底座和缓冲件与地面抵触,缓冲件减少超声波振动筛工作时底座的转振动。
[0009]进一步,所述机体设有固定盒,所述驱动件靠近万向轮的一端与万向轮均位于固定盒内,所述固定盒靠近底座底部的一端设有让位孔,让位孔贯通所述固定盒,让位孔供万向轮通过。
[0010]通过上述技术方案,机体进行进料和出料时难免存在金属粉末飘散于空中并下沉的情况,容易飘散至驱动件与万向轮处,一旦进入驱动件部件连接处或者万向轮的转动处,易影响驱动件与万向轮的运转,而固定盒的设置减少了金属粉末飘散至驱动件与万向轮处,使得整体的运转更加稳定。
[0011]进一步,所述固定盒侧壁设有滑移槽,所述滑移槽贯通固定盒至让位孔,所述固定盒设有滑移板,所述滑移板沿滑移槽的贯通方向滑移。
[0012]通过上述技术方案,设置滑移槽和滑移板,通过滑移板闭合让位孔,减少金属粉末从让位孔进入固定盒内的情况,在需要移动机体时,朝远离让位孔的方向滑移滑移板,并通过驱动件驱动万向轮下移。
[0013]进一步,所述滑移板远离让位孔的一端设有握把。
[0014]通过上述技术方案,设置握把,在滑移滑移板时通过握住握把控制滑移板,使得控
制滑移板的滑移更加便捷。
[0015]进一步,所述固定盒设有报警装置;当滑移板盖合让位孔时,驱动件驱动万向轮下移,此时报警装置发出警报。
[0016]通过上述技术方案,设置报警装置,在实际使用中,存在用户忘记滑移滑移板时滑移板远离让位孔便控制驱动件驱动万向轮下移的情况,此时容易造成滑移板和万向轮的损坏,而设置报警装置,减少了此类情况的发生,使得驱动件的使用更加安全。
[0017]进一步,所述报警装置包括压力传感器与报警器,压力传感器位于滑移板靠近万向轮的一端,压力传感器电连接于报警器。
[0018]通过上述技术方案,报警装置为压力传感器与报警器,当万向轮挤压压力传感器,压力传感器将数值传输至报警器,当数值超过预设值时,报警器报警以提示用户,减少了滑移板受到万向轮的过度挤压破碎飞溅的情况,使得驱动件的使用更加安全。
[0019]进一步,所述固定盒下端面的水平高度高于底座下端面的水平高度。
[0020]通过上述技术方案,滑移板闭合让位孔时地面可能存在一定的杂物,而杂物会影响滑移板的滑移,使得滑移板无法闭合让位孔,而固定盒下端面的水平高度高于底座下端面的水平高度,减少了杂物对于滑移板滑移的影响,使得滑移板的滑移更加稳定。
[0021]进一步,所述出料口一和出料口二分别位于机体两侧。
[0022]通过上述技术方案,相较于出料口一和出料口二同侧分布,减少了筛分后的金属粉末排出时意外混合的情况,使得出料操作更加稳定。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024](1)通过设置驱动件和万向轮,通过驱动件驱动万向轮沿竖直方向移动以支撑机体和底座,使得整体的移动更加便捷;
[0025](2)通过设置固定盒,减少金属粉末的飘散影响驱动件和万向轮的运转,使得整体的使用更加稳定;
[0026](3)通过设置报警装置,通过报警装置进行驱动件不当使用的报警,使得整体的使用更加安全。
附图说明
[0027]图1为实施例的整体示意图。
[0028]图2为实施例的整体侧视示意图。
[0029]图3为实施例的局部示意图。
[0030]图4为实施例的局部剖视示意图。
[0031]附图标记:1、机体;2、底座;3、进料口;4、出料口一;5、出料口二;6、环槽;7、缓冲件;8、固定盒;9、让位孔;10、滑移槽;11、滑移板;12、驱动件;13、万向轮;14、报警装置;141、压力传感器;142、报警器。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种超声波振动筛。
[0034]实施例:
[0035]参见图1,一种超声波振动筛,用于筛分金属粉末。包括机体1和底座2,机体1设有进料口3、出料口一4和出料口二5,进料口3位于机体1远离底座2的一端,进料口3用于供待筛选的金属粉末进入。出料口一4和出料口二5均位于机体1侧壁,且分别位于机体1两侧。
[0036]参见图2,底座2位于机体1下端面,底座2远离机体1的一端设有环槽6,环槽6内壁设有缓冲件7,缓冲件7用于减少机体1运转时底座2的振动,使得整体的运转更加稳定。在实际使用中,缓冲件7突出于环槽6槽口,缓冲件7为橡胶,可替代的,缓冲件7也可以为硅胶。
[0037]参见图1和图3,机体1侧壁设有固定盒8,固定盒8下端面的水平高度高于底座2下端面的水平高度。固定盒8靠近底座2底部的一端设有让位孔9,让位孔9贯通固定盒8,固定盒8侧壁设有滑移槽10,滑移槽10贯通固定盒8至让位孔9,固定盒8设有滑移板11,滑移板11可沿滑移槽10的贯通方向滑移。滑移板11远离让位孔9的一端设有握把,握把供用户把持,使得用户控制滑移板11滑移的操作更加便捷。在实际使用中,固定盒8沿机体1周向设有四个。
[0038]参见图1和图4,固定盒8设有驱动件12和万向轮13,驱动件12靠近底座2的一端连接万向轮13,驱动件12靠近万向轮13的一端位于固定盒8内,万向轮13位于固定盒8内,驱动件12驱动万向轮13沿竖直方向移动。在实际使用中,驱动件12为气缸。
[0039]当需要移动机体1和底座2时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波振动筛,包括机体(1)和底座(2),所述机体(1)设有进料口(3)、出料口一(4)和出料口二(5),所述底座(2)远离机体(1)的一端设有缓冲件(7),其特征在于:所述机体(1)侧壁设有驱动件(12)和万向轮(13),驱动件(12)连接万向轮(13),所述驱动件(12)驱动万向轮(13)沿竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的一种超声波振动筛,其特征在于:所述机体(1)设有固定盒(8),所述驱动件(12)靠近万向轮(13)的一端与万向轮(13)均位于固定盒(8)内,所述固定盒(8)靠近底座(2)底部的一端设有让位孔(9),让位孔(9)贯通所述固定盒(8),让位孔(9)供万向轮(13)通过。3.根据权利要求2所述的一种超声波振动筛,其特征在于:所述固定盒(8)侧壁设有滑移槽(10),所述滑移槽(10)贯通固定盒(8)至让位孔(9),所述固定盒(8)设有滑移板(11),所述滑移板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:余国华袁秋湘
申请(专利权)人:深圳市鹏凯新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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