阀门执行器铝合金电机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了阀门执行器铝合金电机壳，属于阀门执行器铝合金电机壳技术领域，其包括阀门执行器电机壳和卡块，卡块固装在阀门执行器电机壳的内壁，阀门执行器电机壳的内壁分别固装有一号防护网、二号防护网、三号防护网和装配架，装配架的内部安装有小型马达，小型马达的输出端安装有电机轴，电机轴的外表面固装有扇叶，阀门执行器电机壳的内部开设有冷却槽，本实用新型专利技术通过设置阀门执行器电机壳、卡块、一号防护网、二号防护网、三号防护网、装配架、小型马达、电机轴、扇叶、冷却槽、水冷管、排水管、输送管、小型水泵和送水管，不仅能够同时通过风冷与水冷提升阀门执行器电机壳对阀门执行器电机的冷却效率，进而延长其工作随即。即。即。

【技术实现步骤摘要】
阀门执行器铝合金电机壳


[0001]本技术属于阀门执行器铝合金电机壳
，具体地说，涉及阀门执行器铝合金电机壳。

技术介绍

[0002]阀门执行器往往需要搭配电机进行使用，而电机在组装时需要借助阀门执行器铝合金电机壳进行装配，而现有的阀门执行器铝合金电机壳无法对电机进行有效的散热，电机随着使用时间的不断增加，其内部会淤积热量，往往需要对其进行降温或将电机停用，以此对电机进行降温，故而需要对其进行一定的改进。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：阀门执行器铝合金电机壳，包括阀门执行器电机壳和卡块，所述卡块固装在阀门执行器电机壳的内壁，所述阀门执行器电机壳的内壁分别固装有一号防护网、二号防护网、三号防护网和装配架，所述装配架的内部安装有小型马达，所述小型马达的输出端安装有电机轴，所述电机轴的外表面固装有扇叶，所述阀门执行器电机壳的内部开设有冷却槽，所述冷却槽的内部设置有水冷管，所述水冷管的两端分别连通有排水管和输送管，所述输送管远离水冷管的一端连通有小型水泵，所述小型水泵远离输送管的一端连通有送水管。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述阀门执行器电机壳的外表面设置有安装组件，所述安装组件包括支撑架和安装板，所述支撑架的两端分别固装在阀门执行器电机壳和安装板的外表面，所述安装板的外表面开设有安装孔。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述电机轴的外部套设有轴承，所述电机轴通过轴承与装配架转动连接。<br/>[0007]作为本技术的进一步方案：所述排水管和输送管均贯穿阀门执行器电机壳并延伸至其外部，所述排水管的外部安装有阀门。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述阀门执行器电机壳的外表面设置有组装组件，所述组装组件包括一号安装环、稳定环、壳盖、二号安装环、稳定槽、固定孔和辅助槽，所述一号安装环固装在阀门执行器电机壳的外表面，所述稳定环固装在一号安装环的外表面，所述二号安装环固装在壳盖的外表面，所述稳定槽开设在二号安装环的外表面，所述固定孔分别开设在一号安装环和二号安装环的外表面，所述辅助槽开设在壳盖的外表面。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述稳定环的材质为硫化橡胶，所述稳定环的外表面与稳定槽的内壁滑动连接。
[0010]有益效果：当需要组装阀门执行器电机时，将电机的外端对准卡块后，将其塞入阀门执行器电机壳的内部，直至其底端抵在一号防护网的侧壁，随后将稳定环对准稳定槽后，将壳盖组装在阀门执行器电机壳的侧壁，接着将螺栓穿过固定孔后借助螺母对其进行固
定，接着将螺栓穿过安装孔后通过安装板将阀门执行器电机壳固定在平面上，接着将外接的管道分别与排水管和送水管进行连通，打开阀门，启动小型水泵，通过送水管抽入冷却液，接着通过输送管将冷却液输送至水冷管的内部，接着通过排水管排出，从而达到水冷的功效，极大的提升电机的冷却效率，提升其持续工作的时间，接着启动小型马达通过电机轴带动扇叶进行转动，从而将阀门执行器电机壳内部的热量通过空气排出，从而达到风冷的功效，进一步提升阀门执行器电机壳的冷却效率，通过设置阀门执行器电机壳、卡块、一号防护网、二号防护网、三号防护网、装配架、小型马达、电机轴、扇叶、冷却槽、水冷管、排水管、输送管、小型水泵和送水管，不仅能够同时通过风冷与水冷提升阀门执行器电机壳对阀门执行器电机的冷却效率，进而延长其工作随即，通过设置安装组件，是为了方便通过螺栓将阀门执行器电机壳安装在平面上，从而提升阀门执行器电机壳的组装效率。
[0011]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0012]在附图中：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术中阀门执行器电机壳的结构示意图；
[0015]图3为本技术中阀门执行器电机壳的结构剖视图；
[0016]图4为本技术中水冷管的结构示意图；
[0017]图5为本技术中壳盖的结构示意图。
[0018]图中：1、阀门执行器电机壳；2、卡块；3、一号防护网；4、二号防护网；5、三号防护网；6、装配架；7、小型马达；8、电机轴；9、扇叶；10、冷却槽；11、水冷管；12、排水管；13、输送管；14、小型水泵；15、送水管；16、支撑架；17、安装板；18、一号安装环；19、稳定环；20、壳盖；21、二号安装环；22、稳定槽；23、固定孔；24、辅助槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0020]如图1至图4所示，阀门执行器铝合金电机壳，包括阀门执行器电机壳1和卡块2，卡块2固装在阀门执行器电机壳1的内壁，阀门执行器电机壳1的内壁分别固装有一号防护网3、二号防护网4、三号防护网5和装配架6，装配架6的内部安装有小型马达7，小型马达7的输出端安装有电机轴8，电机轴8的外部套设有轴承，电机轴8通过轴承与装配架6转动连接，电机轴8的外表面固装有扇叶9，阀门执行器电机壳1的内部开设有冷却槽10，冷却槽10的内部设置有水冷管11，水冷管11的两端分别连通有排水管12和输送管13，排水管12和输送管13均贯穿阀门执行器电机壳1并延伸至其外部，排水管12的外部安装有阀门，输送管13远离水冷管11的一端连通有小型水泵14，小型水泵14远离输送管13的一端连通有送水管15。
[0021]通过设置阀门执行器电机壳1、卡块2、一号防护网3、二号防护网4、三号防护网5、装配架6、小型马达7、电机轴8、扇叶9、冷却槽10、水冷管11、排水管12、输送管13、小型水泵14和送水管15，不仅能够同时通过风冷与水冷提升阀门执行器电机壳1对阀门执行器电机
的冷却效率，进而延长其工作随即。
[0022]具体的，如图1至图3所示，阀门执行器电机壳1的外表面设置有安装组件，安装组件包括支撑架16和安装板17，支撑架16的两端分别固装在阀门执行器电机壳1和安装板17的外表面，安装板17的外表面开设有安装孔。
[0023]通过设置安装组件，是为了方便通过螺栓将阀门执行器电机壳1安装在平面上，从而提升阀门执行器电机壳1的组装效率。
[0024]具体的，如图1、图2和图5所示，阀门执行器电机壳1的外表面设置有组装组件，组装组件包括一号安装环18、稳定环19、壳盖20、二号安装环21、稳定槽22、固定孔23和辅助槽24，一号安装环18固装在阀门执行器电机壳1的外表面，稳定环19固装在一号安装环18的外表面，稳定环19的材质为硫化橡胶，稳定环19的外表面与稳定槽22的内壁滑动连接，二号安装环21固装在壳盖20的外表面，稳定槽22开设在二号安装环21的外表面，固定孔23分别开设在一号安装环18和二号安装环21的外表面，辅助槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀门执行器铝合金电机壳，包括阀门执行器电机壳(1)和卡块(2)，其特征在于，所述卡块(2)固装在阀门执行器电机壳(1)的内壁，所述阀门执行器电机壳(1)的内壁分别固装有一号防护网(3)、二号防护网(4)、三号防护网(5)和装配架(6)，所述装配架(6)的内部安装有小型马达(7)，所述小型马达(7)的输出端安装有电机轴(8)，所述电机轴(8)的外表面固装有扇叶(9)，所述阀门执行器电机壳(1)的内部开设有冷却槽(10)，所述冷却槽(10)的内部设置有水冷管(11)，所述水冷管(11)的两端分别连通有排水管(12)和输送管(13)，所述输送管(13)远离水冷管(11)的一端连通有小型水泵(14)，所述小型水泵(14)远离输送管(13)的一端连通有送水管(15)。2.根据权利要求1所述的阀门执行器铝合金电机壳，其特征在于，所述阀门执行器电机壳(1)的外表面设置有安装组件，所述安装组件包括支撑架(16)和安装板(17)，所述支撑架(16)的两端分别固装在阀门执行器电机壳(1)和安装板(17)的外表面，所述安装板(17)的外表面开设有安装孔。3.根据权利要求1所述的阀门执行器铝合金电机壳，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周银三，郑碎微，黄朝北，李运莲，
申请(专利权)人：浙江互利模具有限公司，
类型：新型
国别省市：