镀锌生产线的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:36763418 阅读:34 留言:0更新日期:2023-03-04 11:02
本实用新型专利技术涉及镀锌生产线技术领域,提出了镀锌生产线的冷却装置,其便于对冷却液进行回收,并且便于对冷却液进行回收,从而降低了对资源的消耗,且降低了对操作人员的身体伤害,镀锌生产线的冷却装置,其特征在于,包括降温箱;过滤板,过滤板固定连接在降温箱内;降温机构,降温机构安装在降温箱上,输送机构,输送机构安装在降温箱内,净化机构,净化机构安装在降温箱内,用于对降温时产生的气体进行净化;震动机构,震动机构安装在降温箱上,用于对输送的工件进行翻转,降温机构包括水泵,水泵安装在降温箱上,水泵的输入端与降温箱连通,水泵的输出端连通有上水管,上水管贯穿降温箱并连通有喷淋盘,喷淋盘上连通有多个喷头。喷淋盘上连通有多个喷头。喷淋盘上连通有多个喷头。

【技术实现步骤摘要】
镀锌生产线的冷却装置


[0001]本技术涉及镀锌生产线
,具体涉及镀锌生产线的冷却装置。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为

0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。
[0003]在工件镀锌工艺后,工件的表面会产生高温,这时往往就需要对其进行冷却,而目前现有的冷却方式,通常采取的是水冷措施,由于冷却液不断对工件进行冲击,而冲击后的冷却液也并没有得到相应的回收,也就导致冷却液的资源被过度消耗,损耗较大,并且冷却后容易产生有害蒸汽或气体,操作人员吸入后容易对操作人员的身体造成伤害。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了镀锌生产线的冷却装置,便于对冷却液进行回收,并且便于对冷却液进行回收,从而降低了对资源的消耗,且降低了对操作人员的身体伤害。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:镀锌生产线的冷却装置,其特征在于,包括;
[0008]降温箱;
[0009]过滤板,所述过滤板固定连接在降温箱内;
[0010]降温机构,所述降温机构安装在降温箱上,用于对镀锌后的工件进行降温并将冷却液进行回收;
[0011]输送机构,所述输送机构安装在降温箱内,用于对镀锌后的工件进行输送;
[0012]净化机构,所述净化机构安装在降温箱内,用于对降温时产生的气体进行净化;
[0013]震动机构,所述震动机构安装在降温箱上,用于对输送的工件进行翻转。
[0014]优选的,所述降温机构包括水泵,所述水泵安装在降温箱上,所述水泵的输入端与降温箱连通,所述水泵的输出端连通有上水管,所述上水管贯穿降温箱并连通有喷淋盘,所述喷淋盘上连通有多个喷头。
[0015]进一步的,所述输送机构包括两个输送轴,两个所述输送轴均转动连接在降温箱内,两个所述输送轴之间通过输送带传动连接,所述降温箱上安装有第一电机,所述第一电
机的输出端贯穿降温箱并与靠近右端的一个输送轴固定连接。
[0016]再进一步的,所述净化机构包括风机,所述风机安装在降温箱上,所述降温箱上安装有净化箱,所述净化箱内固定连接有净化板,所述净化箱上安装有顶盖。
[0017]作为本方案进一步的方案,所述震动机构包括两个第二电机,两个所述第二电机均安装在降温箱上,两个所述第二电机的输出端均贯穿降温箱并分别固定连接有震动轴,两个所述震动轴均转动连接在降温箱内。
[0018]作为本方案再进一步的方案,所述输送带上开设有多个漏水口。
[0019]在前述方案的基础上,两个所述震动轴均呈偏心设置。
[0020]在前述方案的基础上进一步的,所述净化箱焊接在降温箱上。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比,本技术提供了镀锌生产线的冷却装置,具备以下有益效果:
[0023]本技术中,通过降温箱内安装的输送机构对工件进行输送,通过降温箱上安装的降温机构对工件进行降温,通过降温箱上安装的震动机构对工件进行震动,从而使工件翻面,并通过降温箱上安装的净化机构对降温时产生的蒸汽进行净化,因此,该镀锌生产线的冷却装置便于对冷却液进行回收,并且便于对冷却液进行回收,从而降低了对资源的消耗,且降低了对操作人员的身体伤害。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图;
[0025]图2为本技术输送机构局部的立体结构示意图;
[0026]图3为本技术降温机构局部立体结构示意图;
[0027]图4为本技术净化机构局部的立体结构示意图;
[0028]图5为本技术震动机构局部的立体结构示意图。
[0029]图中:1、降温箱;2、过滤板;100、降温机构;101、水泵;102、上水管;103、喷淋盘;104、喷头;200、输送机构;201、输送轴;202、输送带;203、第一电机;300、净化机构;301、风机;302、净化箱;303、净化板;304、顶盖;400、震动机构;401、第二电机;402、震动轴。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1

5,镀锌生产线的冷却装置,包括;
[0032]降温箱1;
[0033]过滤板2,过滤板2固定连接在降温箱1内;
[0034]降温机构100,降温机构100安装在降温箱1上,用于对镀锌后的工件进行降温并将冷却液进行回收;降温机构100包括水泵101,水泵101安装在降温箱1上,水泵101的输入端与降温箱1连通,水泵101的输出端连通有上水管102,上水管102贯穿降温箱1并连通有喷淋盘103,喷淋盘103上连通有多个喷头104,以便于对镀锌过后的工件进行降温;
[0035]输送机构200,输送机构200安装在降温箱1内,用于对镀锌后的工件进行输送;输送机构200包括两个输送轴201,两个输送轴201均转动连接在降温箱1内,两个输送轴201之间通过输送带202传动连接,输送带202上开设有多个漏水口,以便于将喷淋的水流回降温箱1内,降温箱1上安装有第一电机203,第一电机203的输出端贯穿降温箱1并与靠近右端的一个输送轴201固定连接,以便于对镀锌后的工件进行输送;
[0036]净化机构300,净化机构300安装在降温箱1内,用于对降温时产生的气体进行净化;净化机构300包括风机301,风机301安装在降温箱1上,降温箱1上安装有净化箱302,净化箱302焊接在降温箱1上,以便于连接较为简单,使用寿命较长,净化箱302内固定连接有净化板303,净化箱302上安装有顶盖304,以便于对降温时产生的蒸汽进行净化;
[0037]震动机构400,震动机构400安装在降温箱1上,用于对输送的工件进行翻转,震动机构400包括两个第二电机401,两个第二电机401均安装在降温箱1上,两个第二电机401的输出端均贯穿降温箱1并分别固定连接有震动轴402,两个震动轴402均呈偏心设置,以便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镀锌生产线的冷却装置,其特征在于,包括;降温箱(1);过滤板(2),所述过滤板(2)固定连接在降温箱(1)内;降温机构(100),所述降温机构(100)安装在降温箱(1)上,用于对镀锌后的工件进行降温并将冷却液进行回收;输送机构(200),所述输送机构(200)安装在降温箱(1)内,用于对镀锌后的工件进行输送;净化机构(300),所述净化机构(300)安装在降温箱(1)内,用于对降温时产生的气体进行净化;震动机构(400),所述震动机构(400)安装在降温箱(1)上,用于对输送的工件进行翻转。2.根据权利要求1所述的镀锌生产线的冷却装置,其特征在于,所述降温机构(100)包括水泵(101),所述水泵(101)安装在降温箱(1)上,所述水泵(101)的输入端与降温箱(1)连通,所述水泵(101)的输出端连通有上水管(102),所述上水管(102)贯穿降温箱(1)并连通有喷淋盘(103),所述喷淋盘(103)上连通有多个喷头(104)。3.根据权利要求2所述的镀锌生产线的冷却装置,其特征在于,所述输送机构(200)包括两个输送轴(201),两个所述输送轴(201)均转动连接在降温箱(1)内,两个所述输送轴(201)之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:高硕高志军张志强王金贵王占东甄树刚王京宇
申请(专利权)人:唐山市晟鑫冷轧薄板有限公司
类型:新型
国别省市:

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