一种隔板刮落式毛发收集梳毛器制造技术

一种隔板刮落式毛发收集梳毛器，包括仓体、手柄、齿梳、控制组件和刮毛组件；仓体的一端设有安装头；安装头内两侧壁设有滑道，齿梳通过两侧设置的安装转轴安装于滑道；手柄设置于仓体另一端下方；手柄上设有扳机，扳机设有第一安装销；控制组件包括复位弹簧、山字连杆和两个复位拉杆；山字连杆设有第二安装销；复位弹簧的一端与第一安装销连接，另一端与第二安装销连接；第一个复位拉杆一端与山字连杆一侧转动连接，另一端与齿梳一侧转动连接；第二个复位拉杆一端与山字连杆另一侧转动连接，另一端与齿梳的另一侧转动连接；刮毛组件设置于安装头内部。本技术缓解了梳毛器在使用中梳落得毛发容易粘结在梳毛器上，毛发不易清理与收集的技术问题。集的技术问题。集的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隔板刮落式毛发收集梳毛器


[0001]本技术涉及宠物用具
，尤其是涉及一种隔板刮落式毛发收集梳毛器。

技术介绍

[0002]随着国民经济的快速发展，人民生活水平的日益提高，饲养宠物成为了一种流行，尤其以猫狗等为首的有毛类动物深受人们的喜爱。对于有毛类的宠物来说，梳毛有很大的好处，能够宠物的血液循环，使得毛发变亮，还能够进行有效的毛发清洁，因此多给有毛宠物进行梳毛是一举多得的事情。
[0003]现有的梳毛器在进行毛发梳理的过程中，梳落得毛发容易粘结在梳毛器上，不易清理，且不便于毛发的收集。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提供一种隔板刮落式毛发收集梳毛器，以缓解梳毛器在进行毛发梳理的过程中，梳落得毛发容易粘结在梳毛器上，不易清理，且不便于毛发收集的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术实施例采用如下技术方案：
[0006]一种隔板刮落式毛发收集梳毛器，包括仓体、手柄、齿梳、控制组件和刮毛组件；仓体的内部设有收集仓，仓体的一端设有安装头，且安装头与收集仓连通；安装头的内部两侧壁开设有滑道，齿梳的顶部两侧设有安装转轴，齿梳通过安装转轴安装于滑道内并可在滑道内转动和滑动；手柄设置于仓体的另一端下方；手柄的顶端前侧开设有安装卡槽，安装卡槽内设置有扳机，且扳机的前侧顶角设有第一安装销；控制组件包括复位弹簧、山字连杆和复位拉杆；山字连杆的一端为U型杆，山字连杆的另一端为横杆，且横杆一端设有第二安装销；复位弹簧的一端与第一安装销连接，复位弹簧的另一端与第二安装销连接；复位拉杆具有两个；第一个复位拉杆的一端与U型杆的一侧顶端转动连接，第一个复位拉杆的另一端与齿梳的中段位置一侧转动连接；第二个复位拉杆的一端与U型杆的另一侧顶端转动连接，第二个复位拉杆的另一端与齿梳的中段位置另一侧转动连接；刮毛组件设置于安装头的内部。
[0007]进一步地，刮毛组件包括上隔板、下隔板和钢丝弹簧；上隔板的一端设有上连接板，且上连接板与上隔板垂直；下隔板的一端设有下连接板，且下连接板与下隔板垂直；上隔板设置于安装头内，且上隔板的顶端转动连接于安装头的内部；下隔板设置于安装头内，且下隔板的底端转动连接于安装头的内部；上隔板位于下隔板的正上方，且上隔板与下隔板关于滑道对称；钢丝弹簧的一端与上连接板连接，钢丝弹簧的另一端与下连接板连接；第一个复位拉杆上设有复位器，且齿梳转动至水平位置时，复位器与钢丝弹簧相抵接。
[0008]进一步地，上隔板的顶端两侧均设有上端转轴，下隔板的底端两侧设有下端转轴；安装头的内部两侧上方设有上端安装孔，安装头的内部两侧下方设有下端安装孔；上隔板
通过上端转轴与上端安装孔转动连接，下隔板通过下端转轴与下端安装孔转动连接。
[0009]进一步地，安装转轴的截面为椭圆形，且椭圆形的长轴方向与齿梳的方向一致。
[0010]进一步地，齿梳的梳子齿的形状为上宽下窄的V形结构。
[0011]进一步地，扳机的前侧为弧形结构。
[0012]相对于现有技术，本技术所述的一种隔板刮落式毛发收集梳毛器具有以下技术效果：
[0013](1)与现有技术相比，在本技术方案中，使用梳毛器梳毛之后，在齿梳上挂满毛发时，通过扣动手柄上的扳机，来带动复位弹簧牵引山字连杆向后移动，山字连杆在向后移动的过程中带动复位拉杆牵引着竖直向下的齿梳逆时针转动并沿滑道向收集仓方向移动，在齿梳转动90度至水平位置时，齿梳位于安装头内部，通过刮毛组件对毛发进行清理从而使毛发进入收集仓的内部，在清理完成后松开扳机在控制组件的牵拉下齿梳即可回复至原位，操作简捷，便于齿梳上的毛发收集与清理。
[0014](2)通过刮毛组件清理齿梳上的毛发的具体步骤为，在扣动扳机的过程中，齿梳逐渐转动至90度至水平位置，此时齿尖朝向上隔板与下隔板之间，且复位器正好抵住钢丝弹簧，在继续扣动扳机的过程中，复位器随着复位拉杆继续向收集仓方向移动，并带动钢丝弹簧向后变形，从而拉动上隔板逆时针转动、下隔板顺时针转动，并逐渐转动时水平，在上隔板与下隔板转动的过程中，上隔板的底端与下隔板的顶端将齿梳上的毛发挂落至收集仓内，在松开扳机后上隔板与下隔板逐渐转回初始位置，且齿梳在控制组件的牵拉下逐渐回复原位。
[0015](3)安装转轴的截面设置为椭圆形，在齿梳转动至水平位置时沿滑道移动更加顺畅。
[0016](4)V形结构的梳子齿便于齿梳能够插入毛发之间，易于毛发的梳理。
[0017](5)扳机的前侧设置为弧形结构在手指扣动扳机时更加舒适，且手指不易脱扣。
附图说明
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本技术中的具体含义。
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的实施例提供的一种隔板刮落式毛发收集梳毛器的二维结构示意图；
[0023]图2为本技术的实施例提供的齿梳的三维结构图；
[0024]图3为本技术的实施例提供的山字连杆的三维结构图；
[0025]图4为本技术的实施例提供的安装头与齿梳的连接示意图；
[0026]图5为本技术的实施例提供的复位器与钢丝弹簧相抵接时的示意图；
[0027]图6为本技术的实施例提供的上隔板与下隔板的三维结构图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1‑
仓体；11
‑
收集仓；12
‑
安装头；121...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔板刮落式毛发收集梳毛器，其特征在于：包括仓体、手柄、齿梳、控制组件和刮毛组件；所述仓体的内部设有收集仓，所述仓体的一端设有安装头，且所述安装头与所述收集仓连通；所述安装头的内部两侧壁开设有滑道，所述齿梳的顶部两侧设有安装转轴，所述齿梳通过所述安装转轴安装于所述滑道内并可在所述滑道内转动和滑动；所述手柄设置于所述仓体的另一端下方；所述手柄的顶端前侧开设有安装卡槽，所述安装卡槽内设置有扳机，且所述扳机的前侧顶角设有第一安装销；所述控制组件包括复位弹簧、山字连杆和复位拉杆；所述山字连杆的一端为U型杆，所述山字连杆的另一端为横杆，且所述横杆一端设有第二安装销；所述复位弹簧的一端与所述第一安装销连接，所述复位弹簧的另一端与所述第二安装销连接；所述复位拉杆具有两个；第一个所述复位拉杆的一端与所述U型杆的一侧顶端转动连接，第一个所述复位拉杆的另一端与所述齿梳的中段位置一侧转动连接；第二个所述复位拉杆的一端与所述U型杆的另一侧顶端转动连接，第二个所述复位拉杆的另一端与所述齿梳的中段位置另一侧转动连接；所述刮毛组件设置于所述安装头的内部。2.根据权利要求1所述的一种隔板刮落式毛发收集梳毛器，其特征在于：所述刮毛组件包括上隔板、下隔板和钢丝弹簧；上隔板的一端设有上连接板，且所述上连接板与所述上隔板垂直；下隔板的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：刘涛，
类型：新型
国别省市：