锚固挤压钳制造技术

一种锚固挤压钳，包括夹钳组件和液压缸，夹钳组件包括支座、钳臂和压模。钳臂上下分别为驱动部和工作部，钳臂对称设置有两个，且中部均铰接在支座上，液压缸装设在两个钳臂的驱动部之间；压膜内壁具有挤压肋，压膜对称设置有两个，并分别装设在对应钳臂的工作部上，液压缸的活塞杆伸出时，两个压膜相向移动并挤压两者之间的目标部件。本实用新型专利技术实施例中夹钳组件具有能够张开和内收的一对钳臂，从而能够自上而下进入预制底板之间的空间，并使内装纵筋的套筒进入到两个压膜之间，在液压缸的驱动下利用合拢的压膜对套筒进行冷挤压，实现纵筋的锚固连接，设备放入预制底板之间空间以及从该空间中取出都十分便利，冷挤压作业步骤简单，操作容易。操作容易。操作容易。

【技术实现步骤摘要】
锚固挤压钳


[0001]本技术属于一种装配式建筑技术的施工设备，尤其涉及一种锚固挤压钳。

技术介绍

[0002]装配式建筑是把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装。由于装配式建筑具有有利于节约资源和能源、减少建筑垃圾和施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平的特点，在建筑业受到大力推广。
[0003]装配式建筑中的密肋楼盖，主要由预制底板、补强模盒、后浇混凝土三部分构成，预制底板作为主要结构，在施工过程中，需要先放置在搭设的脚手架上，再将相邻预制底板肋梁的纵筋锚固连接。进行锚固连接时，需要将两侧预制底板的纵筋都插入到同一根套管中，在对套管进行冷挤压，套管将两侧纵筋压紧固定，从而实现两侧预制底板之间的锚固连接。
[0004]当前的挤压设备(公开号CN112049331A)，包括矩形的框架，框架上安装液压缸，上压模连接液压缸的活塞杆，下压模从侧面插入到框架上，钢筋需要从侧面伸入到框架内，冷挤压后又需要从侧面取出，由于纵筋通过套筒锚固连接后两侧有预制底板主体结构所限制，采用该结构的挤压设备将无法从预制底板之间取出。为了解决取出问题，出现了新的挤压设备，框架整体呈倒U形，两侧开槽用以引导上压模的上下滑动，以及侧向插入下压模并对下压模进行支撑，然而这种结构的挤压设备需要先将下压模取下，然后由上而下伸入预制底板之间空间，从而使套筒由下侧进入到框架中，再在预制底板下方空间将下压模侧向装入框架，最后液压缸驱动进行冷挤压，操作不便，步骤繁琐，施工效率低。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中存在的不足之处，本技术提供了一种锚固挤压钳，以解决当前挤压设备操作不便、步骤繁琐、施工效率低的问题。
[0006]本技术提供一种锚固挤压钳，包括夹钳组件和液压缸，夹钳组件包括：
[0007]支座；
[0008]钳臂，其上下分别为驱动部和工作部，钳臂对称设置有两个，且中部均铰接在支座上，液压缸装设在两个钳臂的驱动部之间；
[0009]压模，其内壁具有挤压肋，压模对称设置有两个，并分别装设在对应钳臂的工作部上，液压缸的活塞杆伸出时，两个压模相向移动并挤压两者之间的目标部件。
[0010]在其中一些实施例中，工作部的内壁具有燕尾槽，压模的外壁具有凸棱，凸棱装配连接在燕尾槽中。
[0011]在其中一些实施例中，压模呈圆弧形，两个压模相接触时，均处于同一圆周上。
[0012]在其中一些实施例中，工作部的内壁设有啮合面，两个压模相接触时，两个啮合面相贴合。
[0013]在其中一些实施例中，工作部相对于驱动部向外侧倾斜设置。
[0014]在其中一些实施例中，钳臂的中部均固设有齿轮部，两个齿轮部相互啮合。
[0015]在其中一些实施例中，液压缸的两端均装设有吊耳。
[0016]在其中一些实施例中，工作部装设的固定螺栓螺纹连接压模。
[0017]在其中一些实施例中，夹钳组件平行设置有两组，位于同一侧的两个钳臂的驱动部之间均通过连接架相连，以使两个夹钳组件同步动作。
[0018]在其中一些实施例中，连接架上均装设有把手。
[0019]基于上述技术方案，本技术实施例中夹钳组件具有能够张开和内收的一对钳臂，从而能够自上而下进入预制底板之间的空间，并使内装纵筋的套筒进入到两个压模之间，在液压缸的驱动下利用合拢的压模对套筒进行冷挤压，实现纵筋的锚固连接，设备放入预制底板之间空间以及从该空间中取出都十分便利，冷挤压作业步骤简单，操作容易，提高了施工效率，解决了当前挤压设备操作不便、步骤繁琐、施工效率低的问题。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术锚固挤压钳的结构示意图一；
[0022]图2为本技术锚固挤压钳的结构示意图二；
[0023]图3为本技术锚固挤压钳具有齿轮部时的结构示意图；
[0024]图4为本技术锚固挤压钳设置两组夹钳组件时的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、液压缸；2、支座；
[0027]3、钳臂；31、驱动部；32、工作部；33、燕尾槽；34、啮合面；35、齿轮部；
[0028]4、压模；41、挤压肋；42、凸棱；
[0029]5、吊耳；6、固定螺栓；7、连接架；8、把手。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可
以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]如图1至2所示，在本技术锚固挤压钳的一个示意性实施例中，该锚固挤压钳包括夹钳组件A和液压缸1。夹钳组件A包括支座2、一对钳臂3和一对压模4。
[0035]一对钳臂3左右对称设置，钳臂3分为上部的驱动部31和下部的工作部32，中部铰接在支座2上。一对压模4左右对称设置，并分别装设在对应钳臂3的工作部32上，压模4的内壁具有凸出的挤压肋41。液压缸1装设在两个钳臂3的驱动部31之间，通过活塞杆的伸出和收回，直接驱动两个钳臂3的驱动部31张开或内收，从而驱动两个钳臂3的工作部32内收或张开，最终实现两个压模4相向移动或相背移动。液压缸两端分别铰接对应钳臂3的驱动部31，保证钳臂3的顺畅摆动。
[0036]液压缸1的活塞杆收回，两个钳臂3的工作部32张开，产生能够使套筒进入的空间。将锚固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚固挤压钳，其特征在于，包括夹钳组件和液压缸，所述夹钳组件包括：支座；钳臂，其上下分别为驱动部和工作部，所述钳臂对称设置有两个，且中部均铰接在所述支座上，所述液压缸装设在两个所述钳臂的驱动部之间；压模，其内壁具有挤压肋，所述压模对称设置有两个，并分别装设在对应所述钳臂的工作部上，所述液压缸的活塞杆伸出时，两个所述压模相向移动并挤压两者之间的目标部件。2.根据权利要求1所述的锚固挤压钳，其特征在于，所述工作部的内壁具有燕尾槽，所述压模的外壁具有凸棱，所述凸棱装配连接在所述燕尾槽中。3.根据权利要求1所述的锚固挤压钳，其特征在于，所述压模呈圆弧形，两个所述压模相接触时，均处于同一圆周上。4.根据权利要求3所述的锚固挤压钳，其特征在于，所述工作部的内壁设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥强，
申请(专利权)人：山东世家远大科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：