本申请公开了一种反应烧结氮化硅陶瓷复合材料洗涤辊养护装置，属于洗涤辊养护设备技术领域。该反应烧结氮化硅陶瓷复合材料洗涤辊养护装置包括固定组件和渗层组件。所述固定组件包括：支撑部、第一液位传感器、距离调节部和夹持部，所述第一液位传感器设置在所述支撑部外，使用时，实现对芯轴进行中性盐浴渗钒养护处理，使芯轴获得碳化物渗层，待指定时间后，水泵把安装箱内的中性盐浴渗钒溶液通过第一导液管和第二导液管抽入到储液箱内，实现中性盐浴渗钒溶液的重复利用，过滤网防止中性盐浴渗钒溶液中的杂质回流到储液箱内，该洗涤辊养护装置便于对洗涤辊进行中性盐浴渗钒处理，提高了洗涤辊的综合性能。了洗涤辊的综合性能。了洗涤辊的综合性能。
【技术实现步骤摘要】
一种反应烧结氮化硅陶瓷复合材料洗涤辊养护装置
[0001]本申请属于洗涤辊养护设备
，更具体地，涉及一种反应烧结氮化硅陶瓷复合材料洗涤辊养护装置。
技术介绍
[0002]反应烧结氮化硅陶瓷(Si3N4)复合材料洗涤辊的结构是由一根通长芯轴和反应烧结氮化硅陶瓷(Si3N4)辊筒体烧结复合而成。反应烧结氮化硅陶瓷(Si3N4)粉末先经初步模压于芯轴上固定，然后送入1500Kw精准控温电炉中整体烧结复合为一体。洗涤辊芯轴的材料为优质合金结构钢42CrMo,辊筒体的材料为反应烧结氮化硅陶瓷(Si3N4)，反应烧结氮化硅陶瓷(Si3N4)具有良好的耐磨性，耐腐蚀性，高硬度，以及优良的烧结性能。优质合金结构钢42CrMo具有高强度，高韧性，高疲劳强度以及较高的再结晶温度，能够保证在整个烧结过程中，烧结温度均低于其再结晶温度，从而避免了材料在高温下金相发生改变，但在烧结的过程中钢42CrMo外层的碳化物渗层会被破坏，碳化物渗层具有良好的连续性和致密性，也具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高，所以在把芯轴与辊筒体烧结完成后，需要对芯轴进行中性盐浴渗钒养护处理，使芯轴上再次获得碳化物渗层。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术中存在的缺陷，本申请提供了一种反应烧结氮化硅陶瓷复合材料洗涤辊养护装置，其实质在于改善在烧结的过程中钢42CrMo外层的碳化物渗层会被破坏，碳化物渗层具有良好的连续性和致密性，也具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高，所以在把芯轴与辊筒体烧结完成后，需要对芯轴进行中性盐浴渗钒养护处理，使芯轴上再次获得碳化物渗层的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请的技术方案如下：
[0005]一种反应烧结氮化硅陶瓷复合材料洗涤辊养护装置包括固定组件和渗层组件。
[0006]所述固定组件包括：支撑部、第一液位传感器、距离调节部和夹持部，所述第一液位传感器设置在所述支撑部外，所述距离调节部设置在所述支撑部内，所述夹持部设置在所述距离调节部上。
[0007]所述渗层组件包括过滤网、回收部和储液部，所述过滤网设置在所述支撑部内，所述回收部和所述储液部均设置在所述支撑部上，所述回收部同样设置在所述储液部上。
[0008]在上述实现过程中，所述支撑部包括底板、安装箱和密封门，所述安装箱固定在所述底板的上表面上，所述过滤网固定在所述安装箱内，所述密封门通过铰页固定在所述安装箱上。
[0009]在上述实现过程中，所述支撑部包括视窗和手持部，所述视窗设置在所述密封门上，所述手持部固定在所述密封门的外壁上。
[0010]在上述实现过程中，所述距离调节部包括立板、第一滑块、第一螺栓、第二滑块、第
二螺栓和网板，所述立板固定在所述安装箱的内壁中，所述立板上线性开设有螺纹槽，所述第一滑块滑动设置在所述立板内，所述第一螺栓螺纹贯穿所述第一滑块，所述第一螺栓的端部同样螺纹在所述螺纹槽内，所述第二滑块滑动设置在所述第一滑块内，所述网板固定在多个所述第二滑块之间，所述第二螺栓螺纹贯穿所述第一滑块，所述第二螺栓的端部同样螺纹在所述第二滑块内。
[0011]在上述实现过程中，所述夹持部包括第一卡块、第二卡块和弹簧，所述第一卡块的下表面固定在所述网板的上表面上，所述弹簧固定在所述第一卡块的上表面和所述第二卡块的下表面之间。
[0012]在上述实现过程中，所述回收部包括水泵、第一导液管和第二导液管，所述水泵固定在所述安装箱的外壁上，所述第一导液管的一端和所述第二导液管的一端均设置在所述水泵上，所述第一导液管的另一端设置在所述安装箱内，所述第一导液管的另一端同样设置在所述过滤网的下方。
[0013]在上述实现过程中，所述储液部包括储液箱、第二液位传感器和进液管，所述储液箱固定在所述安装箱的上表面上，所述第二液位传感器固定在所述储液箱的外壁上，所述进液管设置在所述储液箱上。
[0014]在上述实现过程中，所述固定组件还包括排液管，所述排液管设置在所述储液箱上，所述排液管同样设置在所述安装箱上，所述排液管上设置有电磁阀。
[0015]本申请与现有技术相比，具有以下优点：
[0016]使用时，通过进液管把中性盐浴渗钒溶液注入到安装箱内，把洗涤辊的芯轴端部插入到第一卡块和第二卡块之间，洗涤辊在弹簧的作用下被第一卡块和第二卡块夹持住，然后根据洗涤辊的型号和数量，把相应数量的网板上的第一滑块插入到立板内，然后再调节网板之间的距离，调节好后旋转第一螺栓，使第一螺栓的端部进入到螺纹槽内，即实现了对网板的安装固定，当需要把网板从安装箱内拉出时，只需把第二螺栓的端部旋离第二滑块，即可把网板从第一滑块上拉出了，之后关闭密封门，打开排液管上的电磁阀，中性盐浴渗钒溶液通过排液管进入到安装箱，使洗涤辊完全浸泡在中性盐浴渗钒溶液内，实现对芯轴进行中性盐浴渗钒养护处理，使芯轴获得碳化物渗层，待指定时间后，水泵把安装箱内的中性盐浴渗钒溶液通过第一导液管和第二导液管抽入到储液箱内，实现中性盐浴渗钒溶液的重复利用，过滤网防止中性盐浴渗钒溶液中的杂质回流到储液箱内，该洗涤辊养护装置便于对洗涤辊进行中性盐浴渗钒处理，提高了洗涤辊的综合性能。
附图说明
[0017]图1是本申请实施方式提供的一种反应烧结氮化硅陶瓷复合材料洗涤辊养护装置的立体结构示意图；
[0018]图2是本申请实施方式提供的固定组件的立体结构示意图；
[0019]图3为本申请实施方式提供的图2中A区域的放大图；
[0020]图4为本申请实施方式提供的图2中B区域的放大图；
[0021]图5为本申请实施方式提供的渗层组件的立体结构示意图。
[0022]图中：100
‑
固定组件；110
‑
支撑部；111
‑
底板；112
‑
安装箱；113
‑
密封门；114
‑
视窗；115
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手持部；120
‑
第一液位传感器；130
‑
排液管；140
‑
距离调节部；141
‑
立板；142
‑
螺纹槽；
143
‑
第一滑块；144
‑
第一螺栓；145
‑
第二滑块；146
‑
第二螺栓；147
‑
网板；150
‑
夹持部；151
‑
第一卡块；152
‑
第二卡块；153
‑
弹簧；200
‑
渗层组件；210
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过滤网；220
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回收部；221
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水泵；222
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第一导液管；223
‑
第二导液管；230
‑
储液部；231
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应烧结氮化硅陶瓷复合材料洗涤辊养护装置，其特征在于，包括：固定组件(100)，所述固定组件(100)包括：支撑部(110)、第一液位传感器(120)、距离调节部(140)和夹持部(150)，所述第一液位传感器(120)设置在所述支撑部(110)外，所述距离调节部(140)设置在所述支撑部(110)内，所述夹持部(150)设置在所述距离调节部(140)上；以及渗层组件(200)，所述渗层组件(200)包括过滤网(210)、回收部(220)和储液部(230)，所述过滤网(210)设置在所述支撑部(110)内，所述回收部(220)和所述储液部(230)均设置在所述支撑部(110)上，所述回收部(220)同样设置在所述储液部(230)上。2.根据权利要求1所述的一种反应烧结氮化硅陶瓷复合材料洗涤辊养护装置，其特征在于，所述支撑部(110)包括底板(111)、安装箱(112)和密封门(113)，所述安装箱(112)固定在所述底板(111)的上表面上，所述过滤网(210)固定在所述安装箱(112)内，所述密封门(113)通过铰页固定在所述安装箱(112)上。3.根据权利要求2所述的一种反应烧结氮化硅陶瓷复合材料洗涤辊养护装置，其特征在于，所述支撑部(110)包括视窗(114)和手持部(115)，所述视窗(114)设置在所述密封门(113)上，所述手持部(115)固定在所述密封门(113)的外壁上。4.根据权利要求2所述的一种反应烧结氮化硅陶瓷复合材料洗涤辊养护装置，其特征在于，所述距离调节部(140)包括立板(141)、第一滑块(143)、第一螺栓(144)、第二滑块(145)、第二螺栓(146)和网板(147)，所述立板(141)固定在所述安装箱(112)的内壁中，所述立板(141)上线性开设有螺纹槽(142)，所述第一滑块(143)滑动设置在所述立板(141)内，所述第一螺栓(144)螺纹贯穿所述第一滑块(143)，所述第一螺栓(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王跃强，万嘉洪，王璀璨，阮志礼，韦光意，合鹏，王永芳，
申请(专利权)人：西双版纳绿恒橡胶机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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