多功能成型器制造技术

本发明专利技术涉及一种多功能成型器，包括结构相同的固定侧装配组件和移动侧装配组件；滑动组件包括滑动设置在底座上的滑动小车和固定设置在底座上的推进机构，移动侧装配组件固定设置在滑动小车上，推进机构带动滑动小车前后移动；固定座固定设置在底座上，第一推拉机构的缸体尾部与固定座的外侧铰接，第一推拉机构的活塞部与第一立辊的一端铰接，第一立辊的另一端与固定座的内侧铰接，第二推拉机构的缸体尾部与固定座的外侧铰接，第二推拉机构的活塞部与第二立辊的一端铰接，第二立辊的另一端与固定座的内侧铰接。本发明专利技术适用于线材、棒材和型钢的打捆前道工序，多合一的优势可以降低打捆产品的使用和维护成本，增加了市场的竞争力。增加了市场的竞争力。增加了市场的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
多功能成型器


[0001]本专利技术涉及一种多功能成型器。属于机械设备


技术介绍

[0002]打捆机包括线材打捆机和棒材线打捆机，在打捆机的前道工序中，需要成型器将线材或棒材归拢成型，然后线材或棒材进入打捆机打捆。现有技术中，没有兼容上述两种材料的成型器，也就是说，线材需要专用的线材成型器成型，棒材需要专用的棒材成型器成型，如此会提高用户使用和维护成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供了一种多功能成型器。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：一种多功能成型器，固定侧装配组件、移动侧装配组件、滑动组件和底座；滑动组件包括滑动小车和推进机构，滑动小车滑动设置在底座上，滑动小车可沿底座前后滑动，移动侧装配组件固定设置在滑动小车上，推进机构的缸体固定设置在底座上，推进机构的活塞部与滑动小车连接；固定侧装配组件包括固定座、第一推拉机构、第二推拉机构、第一立辊和第二立辊，固定座固定设置在底座上，第一推拉机构的缸体尾部与固定座的外侧铰接，第一推拉机构的活塞部与第一立辊的一端铰接，第一立辊的另一端与固定座的内侧铰接，第二推拉机构的缸体尾部与固定座的外侧铰接，第二推拉机构的活塞部与第二立辊的一端铰接，第二立辊的另一端与固定座的内侧铰接；移动侧装配组件的结构与固定侧装配组件的结构一致。
[0005]进一步的，固定座的外侧具有可上下滑动的滑动座，此滑动座与第一推拉机构的缸体尾部铰接。
[0006]进一步的，第一推拉机构和第二推拉机构为液压机构、气动机构或电动机构。
[0007]进一步的，推进机构为液压机构、气动机构或电动机构。
[0008]进一步的，第一立辊与固定座的内侧通过销轴铰接，第二立辊与固定座的内侧通过销轴铰接。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种多功能成型器，适用于线材、棒材和型钢的打捆前道工序，多合一的优势可以降低打捆产品的使用和维护成本，增加了市场的竞争力。
附图说明
[0010]图1为本专利技术一种多功能成型器的示意图。
[0011]图2为固定侧装配组件的示意图（摆动示意）。
[0012]图3为本专利技术一种多功能成型器在初始状态下的示意图。
[0013]图4为本专利技术一种多功能成型器在移动状态下的示意图。
[0014]图5为本专利技术一种多功能成型器在摆动状态下的示意图。
[0015]图6为本专利技术一种多功能成型器在夹紧状态下的示意图。
[0016]图7为本专利技术一种多功能成型器在调节状态下的示意图。
[0017]图中：固定侧装配组件1，固定座1.1，第一油缸1.2，第二油缸1.3，第一立辊1.4，第二立辊1.5，移动侧装配组件2，滑动组件3，滑动小车3.1，推进油缸3.2，底座4。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制专利技术的保护范围。
[0019]参见图1，本专利技术涉及一种多功能成型器，包括固定侧装配组件1、移动侧装配组件2、滑动组件3和底座4。
[0020]参见图1，滑动组件3包括滑动小车3.1和推进油缸3.2，滑动小车3.1滑动设置在底座4上，滑动小车3.1可沿底座4前后滑动，移动侧装配组件2固定设置在滑动小车3.1上，推进油缸3.2的缸体固定设置在底座4上，推进油缸3.2的活塞部与滑动小车3.1连接。
[0021]参见图2，固定侧装配组件1包括固定座1.1、第一油缸1.2、第二油缸1.3、第一立辊1.4和第二立辊1.5，固定座1.1固定设置在底座4上，第一油缸1.2的缸体尾部与固定座1.1的外侧铰接，第一油缸1.2的活塞部与第一立辊1.4的一端铰接，第一立辊1.4的另一端通过销轴与固定座1.1的内侧铰接，第二油缸1.3的缸体尾部与固定座1.1的外侧铰接，第二油缸1.3的活塞部与第二立辊1.5的一端铰接，第二立辊1.5的另一端通过销轴与固定座1.1的内侧铰接。
[0022]移动侧装配组件2的结构与固定侧装配组件1的结构一致。
[0023]作为一种优选，固定座1.1的外侧具有可上下滑动的滑动座，此滑动座与第一油缸1.2的缸体尾部铰接，根据具体线材或棒材的捆径，利用滑动座上下滑动可调整第一油缸1.2与第二油缸1.3的相对距离来适应。移动侧装配组件2同理。
[0024]工作原理：初始状态：参见图3，固定侧装配组件1与移动侧装配组件2之间具有一定距离，固定侧装配组件1中，第一油缸1.2和第二油缸1.3处于收缩状态，第一立辊1.4和第二立辊1.5处于竖直状态，移动侧装配组件2同理为初始状态。
[0025]移动状态：参见图4，推进油缸3.2的活塞部伸出，推动滑动小车3.1移动，滑动小车3.1载着移动侧装配组件2靠近固定侧装配组件1。
[0026]摆动状态：参见图5，固定侧装配组件1中。第一油缸1.2和第二油缸1.3均伸出，第一立辊1.4和第二立辊1.5随之摆动，移动侧装配组件2同理摆动，从而压紧线材或棒材，如图6所示。
[0027]调节状态：参见图7，当线材或棒材的中心线低于成型器的中心线时，通过移动固定座1.1外侧的滑动座，即可调整，固定侧装配组件1的两个立辊的相对位置，移动侧装配组件2同理，从而进一步压紧线材或棒材。
[0028]本专利技术中，油缸的动作也可利用气动或电动方式实现，滑动组件3的动作也可利用
气动或电动方式实现。
[0029]本专利技术一种多功能成型器。适用于线材、棒材和型钢的打捆前道工序，多合一的优势可以降低打捆产品的使用和维护成本，增加了市场的竞争力。
[0030]在上述实施例中，仅对本专利技术进行示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下对本专利技术进行各种修改。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能成型器，其特征在于：包括固定侧装配组件、移动侧装配组件、滑动组件和底座；滑动组件包括滑动小车和推进机构，滑动小车滑动设置在底座上，滑动小车可沿底座前后滑动，移动侧装配组件固定设置在滑动小车上，推进机构的缸体固定设置在底座上，推进机构的活塞部与滑动小车连接；固定侧装配组件包括固定座、第一推拉机构、第二推拉机构、第一立辊和第二立辊，固定座固定设置在底座上，第一推拉机构的缸体尾部与固定座的外侧铰接，第一推拉机构的活塞部与第一立辊的一端铰接，第一立辊的另一端与固定座的内侧铰接，第二推拉机构的缸体尾部与固定座的外侧铰接，第二推拉机构的活塞部与第二立辊的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国印，李钦国，姚明杰，
申请(专利权)人：江阴市虎踞冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：