本实用新型专利技术公开了一种生物发酵用可连续作业的尾气处理装置，涉及到生物发酵技术领域，包括处理罐，所述处理罐的内部呈上下设置有一个集液板和一个集气板，所述集液板和集气板的上下端分别设置有上容纳腔和下容纳腔，所述集气板和所述处理罐的上端分别通过一个排气支管与排气主管连接，所述集液板和所述处理罐底部均通过一个贯穿所述处理罐的排液管与排液主管连接，所述上容纳腔和下容纳腔内分别设置有曝气管，且两所述曝气管分别通过一个贯穿所述处理罐的进气支管与进气主管连接，所述进气主管与尾气的排气端连接。在处理罐的内部设置有上容纳腔和下容纳腔，可交替使用，有利于尾气平稳且连续地进行杀菌处理。于尾气平稳且连续地进行杀菌处理。于尾气平稳且连续地进行杀菌处理。
【技术实现步骤摘要】
一种生物发酵用可连续作业的尾气处理装置
[0001]本技术涉及生物发酵
，特别涉及一种生物发酵用可连续作业的尾气处理装置。
技术介绍
[0002]生物发酵是指利用微生物在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，而生物发酵罐是生物发酵过程中的关键装置。
[0003]在利用发酵罐对生物发酵过程中，发酵罐与装有氢氧化钠水溶液的处理罐连接，发酵罐中产生的带有微生物的尾气通过氢氧化钠水溶液过滤杀灭发酵尾气中的微生物后再将其排放，而现有的处理罐内只设置一个装有溶液的容纳腔，在需要对氢氧化钠水溶液（其氢氧化钠水溶液在进行尾气处理时，随着时间的推移其内的氢氧化钠被反应消耗，将导致其杀菌效果缓慢下降，为保证杀菌的效果，需要时常对氢氧化钠溶液进行整体更换）进行更换时，需要停止尾气的通入，将溶液排出后再向容纳腔内注入更换后的氢氧化钠水溶液，最后向氢氧化钠水溶液内通入尾气，不利于尾气的连续净化处理，因此，本申请提供了一种生物发酵用可连续作业的尾气处理装置来满足需求。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种生物发酵用可连续作业的尾气处理装置，在处理罐的内部设置有上容纳腔和下容纳腔，可交替使用，有利于尾气平稳且连续地进行杀菌处理。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种生物发酵用可连续作业的尾气处理装置，包括处理罐，所述处理罐的内部呈上下设置有一个集液板和一个集气板，所述集液板和集气板的上下端分别设置有用于装载氢氧化钠溶液的上容纳腔和下容纳腔，所述集气板和所述处理罐的上端分别通过一个排气支管与排气主管连接，所述集液板和所述处理罐底部均通过一个贯穿所述处理罐的排液管与排液主管连接，所述上容纳腔和下容纳腔内分别设置有曝气管，且两所述曝气管分别通过一个贯穿所述处理罐的进气支管与进气主管连接，所述进气主管与尾气的排气端连接，两所述排气支管、两所述进气支管和两所述排液管上均安装有阀门，所述处理罐的外壁上分别设置与所述上容纳腔和下容纳腔相通的加液管。
[0006]优选的，所述加液管的进液口处通过销轴转动设置有密封板，所述加液管设置有S形弯曲段。
[0007]优选的，所述加液管的进液口处固定连接有中心处设置有开口的弹性密封块，所述弹性密封块的上端轴心处设置有可将导液管插入所述开口内的导向凹槽。
[0008]优选的，所述进气主管的进气端通过防倒吸罐与尾气的排气端连接。
[0009]优选的，所述处理罐的外壁上与上容纳腔和下容纳腔分别适配设置有一个观察窗口，且所述观察窗口分别靠近相对应的所述加液管设置。
[0010]优选的，所述弹性密封块的外壁上设置有防酸碱腐蚀的防腐涂层。
[0011]优选的，所述氢氧化钠溶液浓度设置为5%或10%。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术结构合理，在处理罐的内部设置有上容纳腔和下容纳腔，可交替使用，有利于尾气平稳且连续地进行杀菌处理；
[0014]2、本技术中，加液管上设置有S形弯曲段，其S形弯曲段的设置可在进行加液时储留一部分溶液，其对加液管进行液封处理，在容纳腔内的液位位于加液管下方上，可防止处理后的尾气通过加液管排出，可起到很好地密封效果；
[0015]3、本技术中，设置有弹性密封块，可将S形弯曲段内的氢氧化钠溶液与外界密封，可防止内部碳酸氢钠晶体析出并堆积造成管道堵塞，同时弹性密封块的设置进一步增强加液管的密封性。
[0016]4、本技术中，设置有防倒吸罐，起到很好地防倒吸作用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术后视结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中处理罐局部剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中加液管结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中加液管局部剖面结构示意图。
[0023]图中：1、处理罐；2、防倒吸罐；3、集气板；4、集液板；5、弹性密封块；6、排液管；7、曝气管；8、进气主管；9、加液管；10、观察窗口；11、进气支管；12、排气支管；13、排气主管；14、密封板；15、开口；16、S形弯曲段；17、加压泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：参考图1
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3所示的一种生物发酵用可连续作业的尾气处理装置，包括处理罐1，处理罐1的内部呈上下设置有一个集液板4和一个集气板3，集液板4和集气板3的上下端分别设置有用于装载氢氧化钠溶液的上容纳腔和下容纳腔，集气板3和处理罐1的上端分别通过一个排气支管12与排气主管13连接，集液板4和处理罐1底部均通过一个贯穿处理罐1的排液管6与排液主管连接，上容纳腔和下容纳腔内分别设置有曝气管7，且两曝气管7分别通过一个贯穿处理罐1的进气支管11与进气主管8连接，进气主管8与尾气的排气端连接，两排气支管12、两进气支管11和两排液管6上均安装有阀门，处理罐1的外壁上分别设置与上容纳腔和下容纳腔相通的加液管9，在使用之前，可通过两加液管9分别向上容纳腔和下
容纳腔内加入氢氧化钠溶液，加液完毕后，通过控制其中一个进气支管11上的阀门打开，尾气只通入一个容纳腔内，另一个容纳腔闲置，产生的尾气可通过排气支管12排出，当需要对容纳腔内的氢氧化钠溶液更换时，控制阀门的开合，使得尾气进入闲置的容纳腔内进行杀菌过滤，而之前使用的容纳腔内的氢氧化钠溶液可通过排液管6排出，再通过加液管9将此容纳腔内加入氢氧化钠溶液备用，上容纳腔和下容纳腔交替使用，可使得尾气连续且平稳地进行过滤杀菌处理。
[0026]需要注意的是：设置有曝气管7，可使得尾气更为均匀地分布在氢氧化钠溶液中，有利于提高氢氧化钠溶液对尾气的处理效果，且可在进气主管8上设置一加压泵17，形成一定的气压以使得其尾气通过曝气管进入氢氧化钠溶液中。
[0027]作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图4所示，加液管9的进液口处通过销轴转动设置有密封板14，可通过密封板14对加液管9进行密封，防止灰尘及气压杂质通过加液管9进入容纳腔内对处理罐1造成污染，加液管9设置有S形弯曲段16，其S形弯曲段的设置可在进行加液时储留一部分溶液，其对加液管9进行液封处理，在容纳腔内的液位位于加液管9下方上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物发酵用可连续作业的尾气处理装置，包括处理罐（1），其特征在于：所述处理罐（1）的内部呈上下设置有一个集液板（4）和一个集气板（3），所述集液板（4）和集气板（3）的上下端分别设置有用于装载氢氧化钠溶液的上容纳腔和下容纳腔，所述集气板（3）和所述处理罐（1）的上端分别通过一个排气支管（12）与排气主管（13）连接，所述集液板（4）和所述处理罐（1）底部均通过一个贯穿所述处理罐（1）的排液管（6）与排液主管连接，所述上容纳腔和下容纳腔内分别设置有曝气管（7），且两所述曝气管（7）分别通过一个贯穿所述处理罐（1）的进气支管（11）与进气主管（8）连接，所述进气主管（8）与尾气的排气端连接，两所述排气支管（12）、两所述进气支管（11）和两所述排液管（6）上均安装有阀门，所述处理罐（1）的外壁上分别设置与所述上容纳腔和下容纳腔相通的加液管（9）。2.根据权利要求1所述的一种生物发酵用可连续作业的尾气处理装置，其特征在于：所述加液管（9）的进液口处通过销轴转动设置有密封板（14），...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕政德，金成，胡雷，陈芝娟，余海，贺贤汉，
申请(专利权)人：安徽博日生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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