一种磁吸式小型钢管上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁吸式小型钢管上料装置，包括设备平台、小型钢管上料组件和用于控制小型钢管上料组件的电控柜，所述小型钢管上料组件和电控柜均设置于所述设备平台，且所述电控柜与所述小型钢管上料组件电连接。为了解决上述技术问题，并实现相应的技术效果，本实用新型专利技术，其中，小型钢管上料组件的结构紧凑小巧，能够很好的适用于小型钢管的转运上料工作，相较于传统利用桁车或叉车等设备上料，本装置的操作更简单方便；同时采用电控柜对小型钢管上料组件进行控制，从而实现了小型钢管的自动转运上料工作，能够有效的减少人工投入，进而降低了上料工作的安全风险。进而降低了上料工作的安全风险。进而降低了上料工作的安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种磁吸式小型钢管上料装置


[0001]本技术涉及钢管加工辅助上料设备
，具体涉及一种磁吸式小型钢管上料装置。

技术介绍

[0002]钢管是日常生产、生活中十分常见的一种产品，在钢管加工过程中，当钢管成型之后往往还需对其进行进一步的处理或按需求对其进行进一步的加工处理。针对钢管尺寸较小的小型钢管的转运上料，有采用桁车或叉车来实现小型钢管的转运上料，此种方式操作起来极其不便，且效率低下并伴随着一定的安全隐患；目前，更多的是采用人工来实现小型钢管的转运上料，此种方式会增大人工的使用且容易发生安全事故，故而亟需一种专门针对于小型钢管转运上料的装置来辅助完成小型钢管的上料工作。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种磁吸式小型钢管上料装置，本装置结构更加紧凑小巧，能够有效的适应小型钢管的转运上料工作，与桁车或叉车等设备相比其操作更简单方便，同时可实现自动上料，从而减少了人工的投入，降低了上料工作的安全风险。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种磁吸式小型钢管上料装置，包括设备平台、小型钢管上料组件和用于控制小型钢管上料组件的电控柜，所述小型钢管上料组件和电控柜均设置于所述设备平台，且所述电控柜与所述小型钢管上料组件电连接。为了解决上述技术问题，并实现相应的技术效果，本技术，其中，小型钢管上料组件的结构紧凑小巧，能够很好的适用于小型钢管的转运上料工作，相较于传统利用桁车或叉车等设备上料，本装置的操作更简单方便；同时采用电控柜对小型钢管上料组件进行控制，从而实现了小型钢管的自动转运上料工作，能够有效的减少人工投入，进而降低了上料工作的安全风险。
[0006]进一步的技术方案：
[0007]所述电控柜设置于所述设备平台的一侧边，且所述小型钢管上料组件设置于靠近所述电控柜一侧的设备平台上。
[0008]进一步的：所述小型钢管上料组件包括竖向滑动模组、横向滑动模组和钢管夹持件，所述竖向滑动模组固定于所述设备平台，所述横向滑动模组滑动连接于所述竖向滑动模组，所述钢管夹持件滑动连接于所述横向滑动模组。
[0009]进一步的：所述竖向滑动模组与所述设备平台的固定点位于靠近所述电控柜的一侧，且所述竖向滑动模组的导向方向垂直于所述设备平台台面。
[0010]进一步的：所述横向滑动模组的一端与所述竖向滑动模组滑动连接，所述横向滑动模组的另一端朝远离所述电控柜一侧延伸，且所述横向滑动模组的导向垂直于所述竖向滑动模组的导向；
[0011]进一步的：所述横向滑动模组能沿所述竖向滑动模组的导向往复滑动。
[0012]进一步的：所述钢管夹持件包括移动悬臂和钢管夹持部，所述移动悬臂的一端与所述横向滑动模组滑动连接，所述移动悬臂的另一端向钢管堆放一侧延伸，并与所述钢管夹持部连接；
[0013]进一步的：所述移动悬臂能沿所述横向滑动模组的导向往复滑动。
[0014]进一步的：所述钢管夹持部为弧形凹板，所述弧形凹板的凹面朝上，且所述弧形凹板的凹面设置有电磁铁。
[0015]进一步的：在所述设备平台设置两组或两组以上的小型钢管上料组件。
[0016]进一步的：所述设备平台底部设置有用于移动装置的移动轮组。
[0017]进一步的：所述竖向滑动模组、横向滑动模组和电磁铁均与所述电控柜电连接，且所述电控柜表面设置有控制面板。
[0018]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0019]1、本技术一种磁吸式小型钢管上料装置，其中，小型钢管上料组件的结构紧凑小巧，能够很好的适用于小型钢管的转运上料工作，相较于传统利用桁车或叉车等设备上料，本装置的操作更简单方便；同时采用电控柜对小型钢管上料组件进行控制，从而实现了小型钢管的自动转运上料工作，能够有效的减少人工投入，进而降低了上料工作的安全风险。
[0020]2、本技术一种磁吸式小型钢管上料装置，小型钢管上料组件中竖直方向及水平方向的移动均通过滑动模组实现，能够确保滑动的顺畅性及稳定性，从而降低钢管掉落等安全事故的发生。
[0021]3、本技术一种磁吸式小型钢管上料装置，移动轮组的设置可实现整个上料装置的移动，从而扩大装置的使用范围。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术钢管上料组件安装结构示意图；
[0025]图3为钢管夹持件结构示意图；
[0026]图4为本技术结构侧视图。
[0027]附图中标记及对应的零部件名称：
[0028]1‑
设备平台，2
‑
钢管上料组件，3
‑
电控柜，4
‑
移动轮组，21
‑
竖向滑动模组，22
‑
横向滑动模组，23
‑
钢管夹持件，31
‑
控制面板，231
‑
移动悬臂，232
‑
钢管夹持部。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0030]在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实施例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0031]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0032]在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁吸式小型钢管上料装置，其特征在于，包括设备平台(1)、小型钢管上料组件(2)和用于控制小型钢管上料组件(2)的电控柜(3)，所述小型钢管上料组件(2)和电控柜(3)均设置于所述设备平台(1)，且所述电控柜(3)与所述小型钢管上料组件(2)电连接。2.根据权利要求1所述的一种磁吸式小型钢管上料装置，其特征在于，所述电控柜(3)设置于所述设备平台(1)的一侧边，且所述小型钢管上料组件(2)设置于靠近所述电控柜(3)一侧的设备平台(1)上。3.根据权利要求1所述的一种磁吸式小型钢管上料装置，其特征在于，所述小型钢管上料组件(2)包括竖向滑动模组(21)、横向滑动模组(22)和钢管夹持件(23)，所述竖向滑动模组(21)固定于所述设备平台(1)，所述横向滑动模组(22)滑动连接于所述竖向滑动模组(21)，所述钢管夹持件(23)滑动连接于所述横向滑动模组(22)。4.根据权利要求3所述的一种磁吸式小型钢管上料装置，其特征在于，所述竖向滑动模组(21)与所述设备平台(1)的固定点位于靠近所述电控柜(3)的一侧，且所述竖向滑动模组(21)的导向方向垂直于所述设备平台(1)台面。5.根据权利要求4所述的一种磁吸式小型钢管上料装置，其特征在于，所述横向滑动模组(22)的一端与所述竖向滑动模组(21)滑动连接，所述横向滑动模组(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沪，陈朝静，李中定，吴家雄，王勇锋，王义俊，刘民友，刘强，谢海林，
申请(专利权)人：中建四局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：