一种腔门锁紧机构制造技术

本申请涉及锁紧机构的领域，尤其是涉及一种腔门锁紧机构，包括锁座和锁头，锁座上设有锁孔，锁头在远离锁座一侧固定连接有锁杆，锁杆在远离锁头一端连接有能驱动锁杆轴向移动的驱动装置，锁杆上设有能带动锁杆转动的转动装置，所述转动装置包括转动气缸和转动块，转动气缸的活塞杆上固定连接有滑块连接杆，滑块连接杆在远离气缸一端固定连接有转动滑块，转动块内转动连接有转动柱，转动块在靠近滑块连接杆一侧面贯穿设有滑道，滑块连接杆能在滑道内滑动，转动柱上设有呈螺旋线型的转动滑槽，转动滑块滑动连接于转动滑槽以迫使转动柱转动，锁杆穿设于转动柱内，转动气缸长度方向与锁杆长度方向一致，减少了转动组件的占用空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种腔门锁紧机构


[0001]本申请涉及锁紧机构的领域，尤其是涉及一种腔门锁紧机构。

技术介绍

[0002]层压机是光伏组件制作中将玻璃面板、EVA胶膜和电池片在真空和一定温度条件下进行紧压的设备，该步骤也称之为封装。
[0003]目前公告号为CN215850146U的中国技术专利公开了一种具有锁紧机构的光伏瓦层压机真空装置，其包括上盖和底座；所述上盖和底座之间设置于密封层；所述上盖和底座之间设置有用于将上盖和底座固定为一体的锁紧装置；所述锁紧装置的下端铰接在底座上，上端卡接在上盖上；所述锁紧装置的上部卡接在上盖上；所述上盖的上部设置有用于将锁紧装置打开的顶杆；所述底座的下部设置有由于将锁紧装置锁紧的气缸。
[0004]然而，专利技术人发现现有的锁紧装置一端铰接，需要摆动锁紧装置才能实现锁紧和开启，而锁紧装置摆动需要占用的空间较大，存在占用空间大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了克服现有腔门锁紧机构的转动装置占用空间大的缺陷，本申请提供一种腔门锁紧机构。
[0006]本申请提供的一种腔门锁紧机构采用如下的技术方案：
[0007]一种腔门锁紧机构，包括锁座和锁头，锁座上设有锁孔，锁头在远离锁座一侧固定连接有锁杆，锁杆在远离锁头一端连接有能驱动锁杆轴向移动的驱动装置，锁杆上设有能带动锁杆转动的转动装置，转动装置包括转动气缸和转动块，转动气缸的活塞杆上固定连接有滑块连接杆，滑块连接杆在远离气缸一端固定连接有转动滑块，转动块内转动连接有转动柱，转动块在靠近滑块连接杆一侧面贯穿设有滑道，滑块滑块能在滑道内滑动，转动柱上设有呈螺旋线型的转动滑槽，转动滑块滑动连接于转动滑槽以迫使转动柱转动，锁杆穿设于转动柱内。
[0008]通过采用上述技术方案，转动气缸的长度方向与锁杆的长度方向一致，转动滑块也在锁杆轴向上移动，克服了转动装置占用空间大的缺陷。
[0009]可选的，锁杆上固定连接有数个凸条，转动柱上设有与凸条相对应的凹槽，凸条滑动连接于凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，凸条即可保证锁杆能轴向移动，也能抵接于凹槽，使得转动柱带动锁杆转动。
[0011]可选的，锁座包括旋钮、锁座连接块和锁块，锁座连接块转动连接于旋钮，锁块固定连接于旋钮，锁块在远离旋钮一侧设有锁孔。
[0012]通过采用上述技术方案，在转动装置无法使用时，使用者可通过旋转旋钮，实现锁合本申请的目的。
[0013]可选的，转动块在靠近锁头一侧面固定连接有数个一号固定杆，一号固定杆在远
离转动块一端固定连接有锁杆固定板，锁杆固定板上设有通孔，锁杆穿设于通孔，转动块在远离设置一号固定杆一侧面固定连接有数个二号固定杆，二号固定杆在远离转动块一端固定连接有驱动气缸固定板，二号固定杆侧面固定连接有转动气缸固定板。
[0014]通过采用上述技术方案，一号固定杆和二号固定杆能将本申请的锁杆、转动装置和驱动装置串联在一起，便于本申请安装到需要锁合装置上，同时降低锁杆在径向上移动的可能性。
[0015]可选的，驱动装置包括驱动气缸和驱动杆，锁杆一端转动连接于驱动杆，驱动杆远离锁杆一端固定连接于驱动气缸的活塞杆，驱动气缸远离驱动杆一侧固定连接于驱动气缸固定板。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动气缸通过驱动活塞杆上的驱动杆即可实现锁杆的轴向移动。
[0017]可选的，转动块上螺纹连接有数个紧固螺丝，转动柱上设有螺丝孔，紧固螺丝能螺纹连接于螺丝孔。
[0018]通过采用上述技术方案，在锁杆转动至所需位置时，拧紧紧固螺丝，使得紧固螺丝螺纹连接于螺丝孔，能降低本申请锁合时锁杆发生转动的可能性。
[0019]可选的，锁杆在靠近驱动杆一端固定连接有连接柱，连接柱在靠近驱动杆一端内设有开口，开口上穿设有弹块，弹块在靠近连接柱一侧固定连接有弹块底座，弹块底座能抵接于连接柱内壁，弹块底座在远离弹块一侧面固定连接有弹簧，弹簧远离弹块底座一端固定连接于连接柱内壁，驱动杆在靠近锁杆一端设有空腔，连接柱能插接于空腔，空腔上设有环形滑槽，弹块能抵接于环形滑槽内壁。
[0020]通过采用上述技术方案，将连接柱插接于驱动杆内后，弹簧迫使弹块弹出，使得弹块侧面抵接于环形滑槽内壁，从而固定住连接柱，并且弹块能在环形滑槽内滑动，实现了连接柱可以转动的目的，从而实现了锁杆可以转动的目的，同时便于连接柱与驱动杆的安装。
[0021]可选的，转动气缸固定板两端均固定连接于二号固定杆上。
[0022]通过采用上述技术方案，提高了转动气缸固定板的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.减少了转动组件需要占用的空间，便于使用者操作。
[0025]2.在转动装置无法使用时可通过旋钮锁合本申请。
附图说明
[0026]图1是本申请整体示意图；
[0027]图2是本申请转动装置剖面图；
[0028]图3是本申请锁座剖面图；
[0029]图4是本申请驱动气缸与锁杆连接处示意图；
[0030]图5是图4中A区域示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、锁座；2、锁头；3、锁孔；4、锁杆；5、驱动装置；6、转动装置；7、连接柱；8、转动气缸；9、滑块连接杆；10、转动滑块；11、转动块；12、转动柱；13、转动滑槽；14、滑道；15、锁杆固定板；16、一号固定杆；17、二号固定杆；18、驱动气缸固定板；19、转动气缸固定板；20、通孔；
21、驱动气缸；22、驱动杆；23、凸条；24、凹槽；25、旋钮；26、锁座连接块；27、锁块；28、紧固螺丝；29、螺丝孔；30、开口；31、弹块；32、弹块底座；33、弹簧；34、环形滑槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本申请实施例做进一步详细描述。
[0034]本实施例提供一种腔门锁紧机构，结合图1,包括锁座1和锁头2，锁座1和锁头2分别设置在门体和腔体上，锁座1上设有锁孔3，锁头2能穿过锁孔3，锁头2在远离锁座1一侧固定连接有锁杆4，锁杆4上设有能带动锁杆4转动的转动装置6，锁杆4在远离锁头2一端固定连接有驱动装置5，驱动装置5能驱动锁杆4在轴向移动，使得锁头2穿入锁孔3，转动装置6能带动锁杆4转动，从而带动锁头2转动，使得锁头2转至锁合位置。
[0035]结合图1和图2，转动装置6包括转动气缸8和转动块11，转动气缸8的活塞杆在远离转动气缸8的一端固定连接有滑块连接杆9，滑块连接杆9远离转动气缸8一端固定连接有转动滑块10，转动块11内转动连接有转动柱12，转动柱12上设有呈螺旋线型的转动滑槽13，转动块11在靠近滑块连接杆9一侧面贯穿设有滑道14，转动滑块10能在滑道14内沿锁杆4的轴向滑动，转动滑块10滑动连接于转动滑槽13以迫使转动柱12转动，锁杆4穿设于转动柱12内，转动气缸8驱动滑块连接杆9沿转动柱12的轴向移动，使得转动滑块10沿转动柱12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腔门锁紧机构，包括锁座（1）和锁头（2），锁座（1）上设有锁孔（3），锁头（2）在远离锁座（1）一侧固定连接有锁杆（4），锁杆（4）在远离锁头（2）一端连接有能驱动锁杆轴向移动的驱动装置（5），锁杆（4）上设有能带动锁杆（4）转动的转动装置（6），其特征在于：所述转动装置（6）包括转动气缸（8）和转动块（11），转动气缸（8）的活塞杆上固定连接有滑块连接杆（9），滑块连接杆（9）在远离转动气缸（8）一端固定连接有转动滑块（10），转动块（11）内转动连接有转动柱（12），转动块（11）在靠近滑块连接杆（9）一侧面贯穿设有滑道（14），转动滑块（10）能在滑道（14）内滑动，转动柱（12）上设有呈螺旋线型的转动滑槽（13），转动滑块（10）滑动连接于转动滑槽（13）以迫使转动柱（12）转动，锁杆（4）穿设于转动柱（12）内。2.根据权利要求1所述的一种腔门锁紧机构，其特征在于：所述锁杆（4）上固定连接有数个凸条（23），转动柱（12）上设有与凸条（23）相对应的凹槽（24），凸条（23）滑动连接于凹槽（24）。3.根据权利要求1所述的一种腔门锁紧机构，其特征在于：所述锁座（1）包括旋钮（25）、锁座连接块（26）和锁块（27），锁座连接块（26）转动连接于旋钮（25），锁块（27）固定连接于旋钮（25），锁块（27）在远离旋钮（25）一侧设有锁孔（3）。4.根据权利要求1所述的一种腔门锁紧机构，其特征在于：所述转动块（11）在靠近锁头（2）一侧面固定连接有数个一号固定杆（16），一号固定杆（16）在远离转动块（11）一端固定连接有锁杆固定板（15），锁杆固定板（15）上设有通孔（20），锁杆（4）穿设于通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶利松，许进，张群芳，任建强，
申请(专利权)人：浙江合特光电有限公司，
类型：新型
国别省市：