一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机，属于橡胶生产领域，包括机架，所述机架左侧内腔的一侧壁固定有安装盒，所述安装盒的一侧面固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端固定有主动齿轮，所述主动齿轮的轴心处固定有主动挤压辊，所述主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定有从动挤压辊。本实用新型专利技术通过设置齿条、连接块、L型块、正反电机、转杆、圆形齿轮、连接杆、连接条、刮料板，在每次机器使用完之后，都可以将沾附在主动挤压辊和从动挤压辊上的粉料刮除，避免多余的粉料影响橡胶材料下一次的生产，而且采用电动的方式，不仅减小了人工强度，而且增强了自清洁效果。而且增强了自清洁效果。而且增强了自清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机


[0001]本技术涉及橡胶生产
，尤其涉及一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机。

技术介绍

[0002]橡胶保温材料在生产时需要用到开炼机，开炼机是开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，目前，现有的一种新型开炼机通常由支撑基座、滚动轴承、主动挤压辊、从动挤压辊、第一电机架、挤压电机、连接齿轮和开关控制器构成。
[0003]如中国申请专利号为CN202022061558.4，提供了一种新型开炼机，通过安装架使连接横梁稳定支撑在支撑基座顶端，导向滑轨和导向滑块配合使安装座与连接横梁配合滑动连接，通过储料桶使粉料进行存放，通过控制阀使储料桶内的粉料进行排放开关控制，通过导向漏斗使储料桶内的粉料进行导向添加，驱动装置使安装座带动储料桶进行摆动，通过储料桶摆动使粉料通过导向漏斗进行均匀调节，减少装置制胶工序，提高均匀搅拌混合效率，增加添加稳定性，提高适应性，降低使用局限性。
[0004]但是此种类型的开炼机在使用之后，粉料由于具有粘性，容易沾附在挤压辊上，从而会影响下次的橡胶材料生产，而且滚动轴承在长时间转动后，由于温度增加，经常会出现抱死的现象，使机器出现停转，也会影响生产效果，为此，我们提出了一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，粉料由于具有粘性，容易沾附在挤压辊上，从而会影响下次的橡胶材料生产，而且滚动轴承在长时间转动后，由于温度增加，经常会出现抱死的现象，使机器出现停转，也会影响生产效果的问题，而提出的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机，包括机架，所述机架左侧内腔的一侧壁固定有安装盒，所述安装盒的一侧面固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端固定有主动齿轮，所述主动齿轮的轴心处固定有主动挤压辊，所述主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定有从动挤压辊，所述机架中部的两侧壁均对称安装有两个水冷件，所述主动挤压辊和从动挤压辊均通过滚动轴承与相对应的水冷件转动连接，所述机架的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部对称固定有两个气缸，所述气缸延长杆的底端固定有安装壳，所述安装壳上安装有用于清理主动挤压辊和从动挤压辊的清洁机构。
[0008]优选地，所述水冷件包括固定在机架内壁的矩形块，所述矩形块的顶部安装有水冷座，所述滚动轴承安装在水冷座内，所述水冷座的顶部连通有进液管，所述水冷座的一侧
面连通有出液管，所述出液管上安装有阀门。
[0009]优选地，所述清洁机构包括对称固定在安装壳上的两个齿条，所述齿条的顶部设有连接块，所述连接块的左侧面固定有L型块，所述L型块的左侧面固定有正反电机，所述正反电机的输出轴端固定有转杆，所述转杆通过轴承与连接块转动连接，所述转杆的外表面对称固定有两个圆形齿轮，两个所述圆形齿轮分别与相对应的齿条啮合连接，所述连接块的底部固定有连接杆，所述连接杆的底端固定有连接条，所述连接条的底部固定有两个刮料板，两个所述刮料板分别位于主动挤压辊和从动挤压辊的正上方。
[0010]优选地，所述L型块的顶部通过L形杆固定有套筒，所述安装壳的顶部对称固定有两个固定块，两个所述固定块之间固定有固定杆，所述套筒滑动在固定杆的外表面。
[0011]优选地，所述矩形块和水冷座两侧的内部均开设有相适配的安装孔，所述安装孔可用于螺钉拧入。
[0012]优选地，所述安装壳的底部开设有滑槽，所述连接杆滑动在滑槽内。
[0013]优选地，所述机架的中部通过轴承转动连接有辅助辊。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设置齿条、连接块、L型块、正反电机、转杆、圆形齿轮、连接杆、连接条、刮料板，在每次机器使用完之后，都可以将沾附在主动挤压辊和从动挤压辊上的粉料刮除，避免多余的粉料影响橡胶材料下一次的生产，而且采用电动的方式，不仅减小了人工强度，而且增强了自清洁效果。
[0016]2、通过支撑架、气缸和安装壳的设置，在清洁机构不用时，可将清洁机构的位置进行升高，避免机器在运转时，清洁机构对橡胶的挤压产生影响。
[0017]3、通过设置矩形块、水冷座、进液管、出液管和阀门，在每次机器运转，滚动轴承在工作时，可在水冷座内装入冷却液，对滚动轴承进行降温，减少滚动轴承由于温度过高而出现抱死的现象发生，增加该机器运转时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机的结构主视视角示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机的结构正视视角示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机的结构侧视视角示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机的水冷件结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机的支撑架结构示意图；
[0023]图6为本技术提出的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机的清洁机构结构示意图。
[0024]图中：1、机架；2、安装盒；3、伺服电机；4、主动齿轮；5、主动挤压辊；6、从动齿轮；7、从动挤压辊；8、水冷件；801、矩形块；802、水冷座；803、进液管；804、出液管；805、阀门；9、滚
动轴承；10、支撑架；11、气缸；12、安装壳；13、清洁机构；
[0025]1301、齿条；1302、连接块；1303、L型块；1304、正反电机；
[0026]1305、转杆；1306、圆形齿轮；1307、连接杆；1308、连接条；
[0027]1309、刮料板；14、套筒；15、固定块；16、固定杆；17、安装孔；18、滑槽；19、辅助辊。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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图6，一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机，包括机架1，机架1左侧内腔的一侧壁固定有安装盒2，安装盒2的一侧面固定有伺服电机3，伺服电机3的输出轴端固定有主动齿轮4，主动齿轮4的轴心处固定有主动挤压辊5，主动齿轮4的外表面啮合连接有从动齿轮6，从动齿轮6的轴心处固定有从动挤压辊7，机架1中部的两侧壁均对称安装有两个水冷件8，主动挤压辊5和从动挤压辊7均通过滚动轴承9与相对应的水冷件8转动连接，机架1的顶部固定有支撑架10，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)左侧内腔的一侧壁固定有安装盒(2)，所述安装盒(2)的一侧面固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴端固定有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的轴心处固定有主动挤压辊(5)，所述主动齿轮(4)的外表面啮合连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的轴心处固定有从动挤压辊(7)，所述机架(1)中部的两侧壁均对称安装有两个水冷件(8)，所述主动挤压辊(5)和从动挤压辊(7)均通过滚动轴承(9)与相对应的水冷件(8)转动连接，所述机架(1)的顶部固定有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部对称固定有两个气缸(11)，所述气缸(11)延长杆的底端固定有安装壳(12)，所述安装壳(12)上安装有用于清理主动挤压辊(5)和从动挤压辊(7)的清洁机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机，其特征在于，所述水冷件(8)包括固定在机架(1)内壁的矩形块(801)，所述矩形块(801)的顶部安装有水冷座(802)，所述滚动轴承(9)安装在水冷座(802)内，所述水冷座(802)的顶部连通有进液管(803)，所述水冷座(802)的一侧面连通有出液管(804)，所述出液管(804)上安装有阀门(805)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机，其特征在于，所述清洁机构(13)包括对称固定在安装壳(12)上的两个齿条(1301)，所述齿条(1301)的顶部设有连接块(1302)，所述连接块(1302)的左侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜浩，
申请(专利权)人：湖北奥维斯节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：