本实用新型专利技术公开的一种大体积混凝土配比搅拌装置，包括支架、水泥仓、骨料仓、水箱、外加剂箱、搅拌罐，支架上端固定连接水泥仓和骨料仓，水泥仓和骨料仓并排连接，水泥仓和骨料仓下端均设有称重系统，称重系统包括连接板，两个连接板上端分别连接水泥仓和骨料仓下端，两个连接板下端均固定连接若干根等间距环形布置的固定杆，若干根固定杆下端固定连接称重板，两个称重板下端均固定连接固定板，本实用新型专利技术根据所需要规格的骨料选择相对应规格的过滤网，此外将所需要的配比通过PLC控制器进行选择，不需人工手动操作，实现准确配比，提升混凝土耐久性。混凝土耐久性。混凝土耐久性。
【技术实现步骤摘要】
一种大体积混凝土配比搅拌装置
[0001]本技术属于混凝土搅拌设备，尤其涉及一种大体积混凝土配比搅拌装置。
技术介绍
[0002]搅拌机主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
[0003]混凝土配合比设计是混凝土工程中很重要的一项工作，它直接影响到混凝土的顺利施工、混凝土工程的质量和混凝土工程的成本。当水灰比较大，会导致混凝土黏性度不足，也不利于强化保水性，当水灰比偏低，对混凝土整体流动性会产生负面影响，密度值将会降低，对混凝土密实度产生负面影响；此外，当混凝土内部砂石含量不足，对混凝土流动性会产生不利影响。混凝土粘结能力偏差，保水性不能满足规定要求，由此对施工质量会产生负面影响。
[0004]混凝土需要根据使用环境的不同需要不同的配比，现有技术中，需要的沙石、水泥和水的配比都需要人工来进行配比，配比容易出现不精确或者配比错误，比如水泥流失、骨料离析等，其不利于项目施工质量提升；加上对浆骨比控制不规范，也会对混凝土质量产生不利影响，当骨料规格不同，骨料越大，骨料与水泥石之间的缺陷越多，混凝土强度越低，当级配好的话，骨料之间形成骨架，能够提高混凝土的强度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术一种混凝土搅拌装置存在无法对原料进行承重，人工手动配料存在的缺点，而提出的一种大体积混凝土配比搅拌装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大体积混凝土配比搅拌装置，包括支架、水泥仓、骨料仓、水箱、外加剂箱、搅拌罐，所述支架上端设有水泥仓和骨料仓，所述水泥仓和骨料仓并排设置，所述水泥仓和骨料仓下端均设有称重系统。
[0007]称重系统包括连接板，两个所述连接板上端分别连接水泥仓和骨料仓下端，两个所述连接板下端均固定连接若干根等间距环形布置的固定杆，P所述固定板两端均固定连接支架内壁，所述固定板两端靠近称重板位置均设有称重传感器，两个所述称重传感器均连接PLC控制器，两个所述PLC控制器均固定连接在支架外壁两侧，所述水泥仓和骨料仓相对一侧均设有出料电动阀，所述固定板中部中空。
[0008]骨料仓内部上端设有过滤网，所述过滤网呈微倾斜状态，所述过滤网下端卡接在骨料仓内壁凹槽内，且所述过滤网下端设有弹簧，所述弹簧上端固定连接过滤网下端，所述弹簧下端固定连接在凹槽内，所述过滤网下端对应的骨料仓一侧开设出料口。
[0009]作为本技术的优选方案，所述水箱和外加剂箱均通过三角支架固定连接在支架外壁两侧，所述水箱和外加剂箱外壁均刻有刻度标尺，所述水箱一侧连接水泵，所述水泵通过水管连接搅拌罐上端一侧，所述外加剂箱一侧连接外加剂泵，所述外加剂泵通过外加剂管连接搅拌罐上端另一侧。
[0010]作为本技术的优选方案，所述支架内壁中部固定连接搅拌罐外壁，所述搅拌罐内设有三根搅拌辊，所述搅拌罐外壁下端设有电机，所述电机下端固定连接支架内壁，所述电机输出端通过转轴连接主动齿轮，所述主动齿轮上端固定连接其中一根搅拌辊，所述主动齿轮两侧均啮合连接从动齿轮，两个所述从动齿轮均固定连接其中两个搅拌辊，三根所述搅拌辊均穿过搅拌罐下端且延伸至搅拌罐内壁上端，三根所述搅拌辊上均设有交错分布的搅拌杆，所述搅拌罐前侧下端开设下料闸门，且所述搅拌罐内壁底端为倾斜状态。
[0011]作为本技术的优选方案，所述出料电动阀和两个所述称重传感器和PLC控制器均电性连接。
[0012]作为本技术的优选方案，两个所述PLC控制器分别设在水箱和外加剂箱下端。
[0013]作为本技术的优选方案，两个所述称重传感器和PLC控制器、水泵、外加剂泵、主动齿轮、从动齿轮和电机上均设有防护罩。
[0014]本技术提出的一种大体积混凝土配比搅拌装置，有益效果在于：使用时，将所需的物料放入各自的仓内，骨料仓内的可拆卸过滤网可将所需要的规格的石料过滤出来，且过滤网可更换为不同规格，各物料可通过PLC控制器控制的称重系统选择配比程序进行称重，达到设定值后，各物料通过水泥仓和骨料仓的出料电动阀和下料口进入搅拌罐，此时可根据水箱上的刻度标尺添加所需的水量，将水通过水泵和水管排入搅拌罐，且可根据外加剂箱上的刻度标尺添加所需的外加剂量，将所需要的外加剂通过外加剂泵和外加剂管排入搅拌罐，启动搅拌罐的电机，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，搅拌辊和桨叶跟随主动齿轮和从动齿轮转动而转动，开始对物料进行搅拌，搅拌均匀后，打开下料闸门即可下料。
[0015]该装置可根据所需要规格的骨料选择相对应规格的过滤网，当级配好的话，骨料之间形成骨架，便能够提高混凝土的强度，此外将所需要的配比通过PLC控制器进行选择，不需人工手动配比，工人根据需求用铲车将物料倒入不同的仓口称重，达到设定值后落入搅拌罐内搅拌，准确的配比，提升混凝土耐久性，确保了工程的顺利施工，保证项目整体建设质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术创造实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术创造的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为图1中B
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B俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例中骨料仓右剖视结构示意图；
[0021]图5为图4中C处放大结构示意图。
[0022]图中：支架1、水泥仓2、称重系统201、连接板202、固定杆203、称重板204、固定板205、称重传感器206、PLC控制器207、出料电动阀208、下料口209、骨料仓3、过滤网301、弹簧302、出料口303、水箱4、水泵401、水管402、外加剂箱5、外加剂泵501、外加剂管502、搅拌罐
6、搅拌辊601、电机602、转轴603、主动齿轮604、从动齿轮605、搅拌杆606、下料闸门607、防护罩7。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术创造实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术创造实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术创造，并不用于限定本专利技术创造。
[0024]在本专利技术创造实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造实施例的限制。
[0025]在本专利技术创造实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大体积混凝土配比搅拌装置，其特征在于：包括支架(1)、水泥仓(2)、骨料仓(3)、水箱(4)、外加剂箱(5)、搅拌罐(6)，所述支架(1)上端设有水泥仓(2)和骨料仓(3)，所述水泥仓(2)和骨料仓(3)并排设置，所述水泥仓(2)和骨料仓(3)下端均设有称重系统(201)；所述称重系统(201)包括连接板(202)，两个所述连接板(202)上端分别连接水泥仓(2)和骨料仓(3)下端，两个所述连接板(202)下端均固定连接若干根等间距环形布置的固定杆(203)，若干根所述固定杆(203)下端固定连接称重板(204)，两个所述称重板(204)下端均固定连接固定板(205)，所述固定板(205)两端均固定连接支架(1)内壁，所述固定板(205)两端靠近称重板(204)位置均设有称重传感器(206)，两个所述称重传感器(206)均连接PLC控制器(207)，两个所述PLC控制器(207)均固定连接在支架(1)外壁两侧，所述水泥仓(2)和骨料仓(3)相对一侧均设有出料电动阀(208)，所述固定板(205)中部设有下料口(209)；所述骨料仓(3)内部上端设有过滤网(301)，所述过滤网(301)呈微倾斜状态，所述过滤网(301)下端卡接在骨料仓(3)内壁凹槽内，且所述过滤网(301)下端设有弹簧(302)，所述弹簧(302)上端固定连接过滤网(301)下端，所述弹簧(302)下端固定连接在凹槽内，所述过滤网(301)下端对应的骨料仓(3)一侧开设出料口(303)。2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土配比搅拌装置，其特征在于：所述水箱(4)和外加剂箱(5)均通过三角支架固定连接在支架(1)外壁两侧，所述水箱(4)和外加剂箱(5)外壁均刻有刻度标尺...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建乔，赵关兴，林飞，王利芳，
申请(专利权)人：浙江宝红建筑工业化制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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