氧传感器套筒自动压装机构制造技术

技术编号:36759877 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-04 10:53
本实用新型专利技术属于风机支架技术领域,具体涉及氧传感器套筒自动压装机构,包括自动升降压头,夹具模块和周转架,所述周转架上设置有传感器卡座,所述夹具模块对应设置于自动升降压头下方,夹具模块包括平移垫板和升降夹爪,所述升降夹爪对应设置于传感器卡座的上方,所述平移垫板设置于升降夹爪前方。本实用新型专利技术提供的自动压装机构可代替人工操作自动进行氧传感器的后套筒压装,提高氧传感器的生产效率和产品质量,具有显著的实用意义。具有显著的实用意义。具有显著的实用意义。

【技术实现步骤摘要】
氧传感器套筒自动压装机构


[0001]本技术涉及氧传感器自动组装设备
,具体而言,涉及氧传感器套筒自动压装机构。

技术介绍

[0002]燃油汽车中使用的氧传感器是一种改善汽车尾气排放、节省燃油、提高经济性,应用于电喷燃油汽车三元催化前、后的传感元件。其工作原理是通过监测排气中氧含量的浓度并转化为电信号反馈给ECU控制单元,控制燃油的喷射量尽可能达到理想的空燃比,从而使燃油更充分燃烧,改善尾气排放、节省燃油、提高经济性。
[0003]氧传感器的结构一般包括压合于一体的六角基座、紫铜垫圈、前陶瓷、密封粉饼、扣铆陶瓷,而氧传感器贯穿上述各部件。另外,扣铆陶瓷的后方装配有后套筒用于包裹氧传感器的尾部。后套筒一般通过焊接与固定六角基座的尾部固定连接。
[0004]在后套筒进行焊接之前,需要将后套筒压装在氧传感器的尾部。在传统的生产过程中,需要工人手动将氧传感器主体塞入一个套装治具中,然后手动将后套筒压在氧传感器的尾部。上述操作较为耗时耗力,且压装的质量受人为因素影响较大,一旦后套筒压装不到位,将影响后续的焊接工序的加工质量。
[0005]因此,为了提高氧传感器的生产效率,有必要对氧传感器的压装机构进行自动化研发。

技术实现思路

[0006]为了解决传统的氧传感器生产过程中,需要工人手动将氧传感器主体塞入一个套装治具中,然后手动将后套筒压在氧传感器的尾部,操作较为耗时耗力,且压装的质量受人为因素影响较大,容易影响后续的焊接工序的问题,提供氧传感器套筒自动压装机构。
[0007]氧传感器套筒自动压装机构,包括自动升降压头,夹具模块和周转架,所述周转架上设置有传感器卡座,所述夹具模块对应设置于自动升降压头下方,夹具模块包括平移垫板和升降夹爪,所述升降夹爪对应设置于传感器卡座的上方,所述平移垫板设置于升降夹爪前方。
[0008]进一步地,所述自动升降压头的顶部连接有直线推杆,所述直线推杆的输出端竖直向下。
[0009]进一步地,所述自动升降压头的两侧对称设置有竖直导杆,所述自动升降压头与竖直导杆滑动连接。
[0010]进一步地,所述竖直导杆包括滑套和滑杆,所述滑套对称设置于直线推杆的两侧,所述滑杆滑动套接于滑套中,滑杆固定连接于自动升降压头的两侧。
[0011]进一步地,所述平移垫板的中部开设有传感器套座,所述传感器套座的前端连通有引导通槽。
[0012]进一步地,所述引导通槽的前端设置有外扩开口,所述外扩开口的前端两侧均设
置有弧形倒角。
[0013]进一步地,所述平移垫板的下方设置有平行导轨,平移垫板滑动连接于平行导轨上,平移垫板驱动连接有平移气缸。
[0014]进一步地,所述升降夹爪包括左右对称设置的夹臂,所述夹臂的内侧均设置有内凹卡槽。
[0015]进一步地,所述周转架的后端下方连接有竖直支撑架,所述竖直支撑架与周转架整体呈倒L型,竖直支撑架的下方固定连接滑动台,所述滑动台安装在滑动导轨上。
[0016]进一步地,所述自动升降压头的前端设置有接近传感器,自动升降压头的下方设置有升降顶针,所述升降顶针的与滑动台的底部活动套接,所述接近传感器电性连接升降顶针。
[0017]本技术的优点在于:
[0018]1、可自动进行氧传感器的后套筒压装,有效降低人力成本。
[0019]2、设备结构可靠,设置了平移垫板用于配合自动升降压头进行压装,压装质量稳定。
[0020]3、工作效率高,可提高生产效益。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为氧传感器套筒自动压装机构的主视图;
[0023]图2为氧传感器套筒自动压装机构后侧的结构示意图;
[0024]图3为压装前的部件布局示意图;
[0025]图4为压装完成后的部件布局示意图;
[0026]图5为周转架的结构细节图。
[0027]附图标识:
[0028]1、自动升降压头;2、平移垫板;201、传感器套座;202、引导通槽;203、外扩开口;204、弧形倒角;3、升降夹爪;301、夹臂;302、内凹卡槽;4、周转架;401、传感器卡座;5、直线推杆;6、竖直导杆;601、滑套;602、滑杆;7、平行导轨;8、竖直支撑架;9、滑动台;10、滑动导轨;11、接近传感器;12、升降顶针;13、氧传感器;14、后套筒。
具体实施方式
[0029]为了解决传统的氧传感器生产过程中,需要工人手动将氧传感器主体塞入一个套装治具中,然后手动将后套筒压在氧传感器的尾部,操作较为耗时耗力,且压装的质量受人为因素影响较大,容易影响后续的焊接工序的问题,提供氧传感器套筒自动压装机构。
[0030]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的
实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是,本说明书中所引用的如“内”、“中”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴,合先叙明。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]如图1至5所示,本实施例提供氧传感器套筒自动压装机构,包括自动升降压头1,夹具模块和周转架4,所述周转架4上设置有传感器卡座401,所述夹具模块对应设置于自动升降压头1下方,夹具模块包括平移垫板2和升降夹爪3,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氧传感器套筒自动压装机构,其特征在于,包括自动升降压头,夹具模块和周转架,所述周转架上设置有传感器卡座,所述夹具模块对应设置于自动升降压头下方,夹具模块包括平移垫板和升降夹爪,所述升降夹爪对应设置于传感器卡座的上方,所述平移垫板设置于升降夹爪前方。2.根据权利要求1所述的氧传感器套筒自动压装机构,其特征在于,所述自动升降压头的顶部连接有直线推杆,所述直线推杆的输出端竖直向下。3.根据权利要求2所述的氧传感器套筒自动压装机构,其特征在于,所述自动升降压头的两侧对称设置有竖直导杆,所述自动升降压头与竖直导杆滑动连接。4.根据权利要求3所述的氧传感器套筒自动压装机构,其特征在于,所述竖直导杆包括滑套和滑杆,所述滑套对称设置于直线推杆的两侧,所述滑杆滑动套接于滑套中,滑杆固定连接于自动升降压头的两侧。5.根据权利要求1所述的氧传感器套筒自动压装机构,其特征在于,所述平移垫板的中部开设有传感器套座,所述传感器套座的前端连通有引导通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖源标缪进衡
申请(专利权)人:广州美闰陶热动电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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