一种酒罐安装操作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酒罐安装操作平台，涉及酒罐安装技术领域，包括左侧操作平台，左侧操作平台的右侧设有右侧操作平台，左侧操作平台的外表面开有两个限位卡槽，右侧操作平台的外表面固定连接有两个限位卡板，限位卡板的外表面与限位卡槽的内壁相接触，左侧操作平台的内部设有两个第一限位机构和两个第二限位机构。它能够通过向上拉动设置的两个手抬板，能够带动两组竖插杆向上移动，就能够使两组竖插杆解除对两个限位卡板的限位，就能够实现快速对左侧操作平台和右侧操作平台拆卸的效果，再次安装时，通过将两个限位卡板插入两个限位卡槽的内部，然后向左拉动两个拉板，就能够带动两组横插杆解除对两组限位孔的限位。动两组横插杆解除对两组限位孔的限位。动两组横插杆解除对两组限位孔的限位。

【技术实现步骤摘要】
一种酒罐安装操作平台


[0001]本技术涉及酒罐安装
，具体是一种酒罐安装操作平台。

技术介绍

[0002]目前，在对酒类进行生产过程中，对酒罐的制备和使用是必要环节。酒罐一般体积大，重量大，并且在酒厂安装酒罐时往往同期需要安装多个酒罐，在对酒罐进行安装时必须要使用酒罐安装平台进行辅助安装。
[0003]目前常见的酒罐安装方法，是采用钢管脚手架分别设置操作平台和安全防护平台，操作平台的搭设过程繁琐，安拆复杂，耗时较长，需要使用大量的钢管和钢管扣，存在不便于对酒罐安装操作平台进行快速拆装，使工人费时费力的问题；为此，我们提供了一种酒罐安装操作平台解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了酒罐安装操作平台。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酒罐安装操作平台，包括左侧操作平台，所述左侧操作平台的右侧设有右侧操作平台，所述左侧操作平台的外表面开有两个限位卡槽，所述右侧操作平台的外表面固定连接有两个限位卡板，所述限位卡板的外表面与限位卡槽的内壁相接触，所述左侧操作平台的内部设有两个第一限位机构和两个第二限位机构，两个所述第一限位机构均包括手抬板，两个所述手抬板的底面均固定连接有三个竖插杆，所述竖插杆贯穿左侧操作平台的外表面并延伸至限位卡槽的内部，所述竖插杆的外表面与左侧操作平台的外表面滑动连接，所述手抬板的左侧面开有三个限位孔，两个所述第二限位机构均包括拉板，两个所述拉板的右侧面均固定连接有三个横插杆。
[0006]优选地，所述左侧操作平台和右侧操作平台的外表面均固定连接有对称的两个拉手，每个所述竖插杆的外表面均缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与手抬板的底面和左侧操作平台的上表面固定连接。
[0007]优选地，每个所述拉板的右侧均设有固定块，所述固定块的底面与左侧操作平台的上表面固定连接，所述横插杆贯穿固定块的外表面并延伸至固定块的右侧，所述横插杆的外表面与固定块滑动连接。
[0008]优选地，每个所述横插杆的外表面均缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧的左右两端分别与拉板的右侧面和固定块的左侧面固定连接。
[0009]优选地，所述左侧操作平台和右侧操作平台的底面均设有三个移动升降机构，每个所述移动升降机构均包括H型槽板，所述左侧操作平台和右侧操作平台的底面均与H型槽板的上表面固定连接。
[0010]优选地，每个所述H型槽板的内部均安装有电动推杆，每个所述电动推杆的底面均固定连接有轮护板，所述轮护板的内部转动连接有两个转轮。
[0011]优选地，所述左侧操作平台和右侧操作平台的内部设有酒罐，所述酒罐的外表面
与左侧操作平台和右侧操作平台的外表面相接触。
[0012]有益效果：
[0013]与现有技术相比，该酒罐安装操作平台具备如下有益效果：
[0014]一、本技术通过向上拉动设置的两个手抬板，能够带动两组竖插杆向上移动，就能够使两组竖插杆解除对两个限位卡板的限位，就能够实现快速对左侧操作平台和右侧操作平台拆卸的效果，再次安装时，通过将两个限位卡板插入两个限位卡槽的内部，然后向左拉动两个拉板，就能够带动两组横插杆解除对两组限位孔的限位，就能够使两组竖插杆插入两个限位卡板的内部，实现了对左侧操作平台和右侧操作平台快速安装的效果，实现了快速拆装平台的效果，节省了工人的时间。
[0015]二、本技术通过设置的两组竖插杆和两个限位卡板之间的配合，能够使左侧操作平台和右侧操作平台之间的连接更加稳定，能够避免左侧操作平台和右侧操作平台之间产生晃动，通过设置的移动升降机构，能够使左侧操作平台和右侧操作平台，在稳定状态和移动状态进行切换，增强了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的左侧操作平台、限位卡槽、第一限位机构、第二限位机构和拉手的立体示意图；
[0018]图3为本技术的右侧操作平台、限位卡板和拉手的立体示意图；
[0019]图4为本技术第一限位机构和第二限位机构的立体示意图；
[0020]图5为本技术移动升降机构的立体示意图。
[0021]图中：1、左侧操作平台；2、右侧操作平台；3、限位卡槽；4、第一限位机构；401、手抬板；402、竖插杆；403、第一弹簧；404、限位孔；5、第二限位机构；501、拉板；502、横插杆；503、第二弹簧；504、固定块；6、酒罐；7、限位卡板；8、拉手；9、移动升降机构；901、H型槽板；902、电动推杆；903、轮护板；904、转轮。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]参见图1～图5，一种酒罐安装操作平台，包括左侧操作平台1，左侧操作平台1的右侧设有右侧操作平台2，左侧操作平台1的外表面开有两个限位卡槽3，右侧操作平台2的外表面固定连接有两个限位卡板7，限位卡板7的外表面与限位卡槽3的内壁相接触。
[0024]设置的限位卡板7的外表面开有与竖插杆402相匹配的开口，能够避免竖插杆402在与限位卡板7固定时会产生晃动。
[0025]左侧操作平台1的内部设有两个第一限位机构4和两个第二限位机构5，两个第一限位机构4均包括手抬板401，两个手抬板401的底面均固定连接有三个竖插杆402，竖插杆402贯穿左侧操作平台1的外表面并延伸至限位卡槽3的内部，竖插杆402的外表面与左侧操作平台1的外表面滑动连接，手抬板401的左侧面开有三个限位孔404，两个第二限位机构5均包括拉板501，两个拉板501的右侧面均固定连接有三个横插杆502。
[0026]设置的横插杆502的右侧面与手抬板401的外表面相接触，设置的限位孔404的开口应比横插杆502的直径略大，能够避免横插杆502不能准确插入限位孔404的内部。
[0027]左侧操作平台1和右侧操作平台2的外表面均固定连接有对称的两个拉手8，每个竖插杆402的外表面均缠绕有第一弹簧403，第一弹簧403的上下两端分别与手抬板401的底面和左侧操作平台1的上表面固定连接。
[0028]使用设置的第一弹簧403的弹力，能够带动竖插杆402向下移动，从而能够使竖插杆402对限位卡板7进行限位。
[0029]每个拉板501的右侧均设有固定块504，固定块504的底面与左侧操作平台1的上表面固定连接，横插杆502贯穿固定块504的外表面并延伸至固定块504的右侧，横插杆502的外表面与固定块504滑动连接。
[0030]设置的固定块504的底面与左侧操作平台1的上表面是焊接形式的固定连接，能够保证固定块504不会轻易脱离左侧操作平台1的外表面。
[0031]每个横插杆502的外表面均缠绕有第二弹簧503，第二弹簧503的左右两端分别与拉板501的右侧面和固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒罐安装操作平台，包括左侧操作平台(1)，其特征在于：所述左侧操作平台(1)的右侧设有右侧操作平台(2)，所述左侧操作平台(1)的外表面开有两个限位卡槽(3)，所述右侧操作平台(2)的外表面固定连接有两个限位卡板(7)，所述限位卡板(7)的外表面与限位卡槽(3)的内壁相接触，所述左侧操作平台(1)的内部设有两个第一限位机构(4)和两个第二限位机构(5)，两个所述第一限位机构(4)均包括手抬板(401)，两个所述手抬板(401)的底面均固定连接有三个竖插杆(402)，所述竖插杆(402)贯穿左侧操作平台(1)的外表面并延伸至限位卡槽(3)的内部，所述竖插杆(402)的外表面与左侧操作平台(1)的外表面滑动连接，所述手抬板(401)的左侧面开有三个限位孔(404)，两个所述第二限位机构(5)均包括拉板(501)，两个所述拉板(501)的右侧面均固定连接有三个横插杆(502)。2.根据权利要求1所述的一种酒罐安装操作平台，其特征在于：所述左侧操作平台(1)和右侧操作平台(2)的外表面均固定连接有对称的两个拉手(8)，每个所述竖插杆(402)的外表面均缠绕有第一弹簧(403)，所述第一弹簧(403)的上下两端分别与手抬板(401)的底面和左侧操作平台(1)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种酒罐安装操作平台，其特征在于：每个所述拉板(501)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光峰，卢文游，孙莉，
申请(专利权)人：武汉雅仕博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：